Проектирование бункера.

Рис. 7. Проектирование бункера: 1-предбункер; 2-бункер; 3-заслонка.

Поступление колпачков из предбункера в бункер регулируется заслонкой, величина щели между заслонкой и дном бункера определяется опытным путем.

Рис. 8. Расчётная схема приёмника.

Ширину (диаметр) приёмника принимают

5. Расчет мощности и предохранительного устройства.

Рис. 9. Схема к расчёту мощности

Мощность привода загрузочного устройства:

где К – коэф. возможной перегрузки, К = 2;

– механический КПД привода,

При крючковом захватывающем органе крутящий момент:

где – сила тяжести заготовок в объеме сегмента высотойh;

- коэф. трения скольжения заготовок о стенки бункера,

– угол естественного откоса,

где – сила тяжести одной заготовки:

– число цилиндрических заготовок в сегменте высотой

Рис. 10. Схема предохранительной муфты.

При расчете принимают:

Предохранительная муфта должна обеспечить передачу крутящего момента не выше двукратной величины

Расчет на усилие пружин при наличии двух собачек:

Принимаем

6. Проектирование лотка.

Для цилиндрических заготовок и изделий,перемещаемых вдоль оси используют трубчатые жесткие и витые лотки.

Рис. 11. Трубчатые лотки:

а - витой; б -прямой жесткий; в - изогнутый жесткий; г - изогнутый участок.

В жестких трубчатых лотках для наблюдения за перемещением заготовок или изделий на прямолинейных участках прорезают пазы шириной 3-8 мм.

Трубчатые витые лотки не требуют точного фиксирования межцентрового расстояния между соединительными загрузочными устройствами и технологическими машинами, но их не следует применять для заготовок и изделий небольшой массы и имеющих острые кромки.

Для перемещения колпачков целесообразно применить жесткий трубчатый лоток. Лоток может иметь прямые и изогнутые участки. Жесткие трубчатые лотки применяют для перемещения цилиндрических заготовок и изделий соотношением длины к диаметру от 1 до 8.

Если длина равна диаметру, то ориентация заготовок может изменяться в процессе транспортирования и они заклиниваются на участках изгиба лотка. Заклинивание происходит и в тех случаях, когда заготовка занимает положение под углом , который меньше или равен углу трения. Диаметр отверстия прямолинейного участка лотка , должен быть таким, чтобы исключалась одновременное попадание двух заготовок и заготовки не поворачивались в положения при котором возможно их заклинивание.

Обычно принимают

Если лоток должен иметь изогнутые участки то минимально допустимый радиус закругления стенки:

Диаметр отверстия в изогнутом участке:

7. Кинематические расчеты.

Частота вращения диска с крючками:

Синхронная частота вращения вала ЭД выбрана из стандартного ряда:

Относительное скольжение дляЭДS=3…5%, поэтому под нагрузкой фактическая частота вращения ЭД:

Для снижения частоты вращения с 480 об/мин до 2,24 об/мин могут быть применены ременная и зубчатая передачи.

Области рационального применения плоскоремённых передач высокие скорости и требования к плавности работы.

Преимущества клиноременных передач появляются при малых межосевых расстояниях, при больших передаточных отношениях, при вертикальных осях шкивов и т.д.

Передаточные отношения ременных передач обычно не более 4-5, но можно получить передаточное отношение до 10 при использовании клиноременных передач или плоскоременных с натяжным роликом.

Передаточные отношения зубчатых передач,как и ременных обычно ограничено габаритами передач. Стандартный ряд предусматривает величину передаточного числа до 12.

Обычно в редукторах maxзначения передаточных чисел тихоходной и промежуточный передач 5,6 – 6,3, быстроходной 6,3 - 8,0.

Общее передаточное отношение передачи вращательного движения от ЭД к диску с крючками

В качестве первой ступени передачи примем плоскоременную передачу, т.к. она обеспечивает большую плавность работы и может являться дополнительным предохранителем при заклиниваниях за счет проскальзывания ремня.

В качестве следующей передачи примем цилиндрическую прямозубую передачу.

Принимая во внимание величину и учитывая указанные выше возможные передаточные числа ременной и зубчатой передач принимаем двухступенчатую зубчатую передачу с передаточными числами:

В этом случае передаточное отношение ременной передачи:

Рассчитываем основные параметры передач.

Примем диаметр малого шкива плоскоременный передачи d=40 мм и вычислим диаметр большего шкива:

где Ԑ – коэф. учит.проскальзывание ремня,

Ԑ=0,01…0,02

Примем число зубьев шестерен ступеней зубчатой передачи

Количество зубьев колес ступеней.

Рис. 12. Кинематическая схема.