- •Курсовой проект
- •Содержание
- •1 Введение
- •2 Общая часть
- •2.1 Назначение детали
- •2.2 Анализ технологичности конструкции детали
- •2.3 Химический состав Сталь35
- •Механические свойства
- •Технологические свойства
- •3 Технологическая часть
- •3.1 Эскиз детали
- •3.2 Разработка технологического процесса детали
- •3.3 Определение типа производства
- •3.4 Выбор заготовки
- •1. Определяю массу детали
- •2. Определяю массу заготовки прутка
- •3. Определяю массу заготовки штамповки
- •3.5 Расчет припусков
- •3.5.1 Расчёт припусков табличным методом
- •3.5.2 Расчёт припусков аналитическим методом
- •3.6 Выбор режущего инструмента
- •3.7 Выбор технологического оборудования
- •1 Токарно-револьверный станок 1г340
- •2 Вертикально-сверлильный 2н125л
- •3 Резьбонарезной станок 2054
- •4 Внутришлифовальный 3240
- •3.8 Расчет режимов резания
- •3.8.1 Расчет режимов резания аналитическим методом
- •025 Вертикально-сверлильная
- •Глубина резания
- •2. Скорость резания
- •3. Крутящий момент, н*м
- •4. Осевая сила, н
- •5. Мощность резания, кВт
- •6. Основное время
- •3.8.2 Расчет режимов резания табличным методом
- •005 Токарная револьверная
- •1. Подрезать торец 1
- •2. Расточить отверстие 3
- •3. Подрезать торец 4
- •010 Токарная револьверная
- •1. Подрезать торец 5
- •2. Точить поверхность 2
- •3. Расточить отверстие 6
- •015 Токарная револьверная
- •1. Расточить канавку 13
- •2. Расточить отверстие, начисто 3
- •020 Токарная револьверная
- •1. Точить поверхность, начисто 2
- •2. Расточить отверстие, начисто 6
- •030 Резьбонарезная
- •1. Нарезать резьбу 10
- •2. Нарезать резьбу 10
- •035 Вертикально-сверлильная
- •1. Сверлить 3 отверстие 11 и цековать 12
- •2. Сверлить 3 отверстие 11 и цековать 12
- •040Внутришлифовальная
- •1. Шлифовать отверстие 3
- •2. Шлифовать отверстие 6
- •3.9 Расчет норм времени
- •030 Резьбонарезная
- •035 Вертикально-сверлильная
- •040 Внутришлифовальная
- •4 Конструкторская часть
- •4.1 Расчет силы зажима
- •4.2 Расчет диаметров пневмоцилиндра
- •4.3 Погрешность базирования
- •4.4 Описание работы приспособления
- •4.5 Описание контрольно-измерительного приспособления я спроектировала приспособление для измерения отверстий ø 90h7
- •Литература
3. Крутящий момент, н*м
Мкр=
10См*D
*S
*Кр,
[8;277]
Cм= 0,0345 [8;281]
q=2 [8;281]
y=0,8
Мкр=
10*0,0345*8
*0,43
*1,0=11,32Н*м
4. Осевая сила, н
Р
=10Ср*
D
*S
*Кр,
[8;277]
Ср= 68 [8;277]
q=1,0 [8;281]
y=0,7
Кр=1,0 [8;264]
Р
=
10*68*8*0,43
*1,0*8*1=
2992 Н
5. Мощность резания, кВт
Ne=
,
[8;280]
n=
,
[8;277]
n=
=634,9
об/мин
Принимаем n=600 об/мин
Nе=
=
0,7 кВт
6. Основное время
То=
,
=
+
+
=20мм
+ =10 мм
=20+10= 30 мм
То=
=0,11
мин
3.8.2 Расчет режимов резания табличным методом
t- глубина резания
S- подача
V- скорость резания
Vтаб. –скорость резания по таблице
К1-коэффициент, зависящий от обрабатываемого материала
К2- коэффициент, зависящий от стойкости и марки твердого сплава
К3- коэффициент, зависящий от вида обработки
n-число оборотов
Pz- сила резания
Pz. таб.- сила резания по таблице
Nрез.- мощность резания
Кв.- произведение ряда коэффициентов
Lр.х.- длина обрабатываемой поверхности, врезания инструмента
lрх=l+l
+
l- длина обрабатываемой поверхности
l - длина врезания
- дополнительная длина хода
005 Токарная револьверная
1. Подрезать торец 1
t=1,8мм
S=0,6 мм/об, [13;23]
V=Vтабл*К1*К2*К3, м/мин, [13;29]
Vтабл=125 м/мин, [13;29]
К1=1,0 [13;32]
К2=1,0 [13;33]
К3=1,05 [13;34]
V=125*1,0*1,0*1,05=131м/мин.
n=
,
[13;16]
n=
=203,51
мин-1
Принимаю n=200 мин-1
Nрез=
,
кВт
Pzтабл.=200 кг, [13;35]
Nрез.=
=3,5кВт
To=
=
,мин
[13;14]
l=65мм
=1мм,
[13;300]
=3 мм, [13;300]
To=
=0,57
мин
