- •Курсовой проект
- •Содержание
- •1 Введение
- •2 Общая часть
- •2.1 Назначение детали
- •2.2 Анализ технологичности конструкции детали
- •2.3 Химический состав Сталь35
- •Механические свойства
- •Технологические свойства
- •3 Технологическая часть
- •3.1 Эскиз детали
- •3.2 Разработка технологического процесса детали
- •3.3 Определение типа производства
- •3.4 Выбор заготовки
- •1. Определяю массу детали
- •2. Определяю массу заготовки прутка
- •3. Определяю массу заготовки штамповки
- •3.5 Расчет припусков
- •3.5.1 Расчёт припусков табличным методом
- •3.5.2 Расчёт припусков аналитическим методом
- •3.6 Выбор режущего инструмента
- •3.7 Выбор технологического оборудования
- •1 Токарно-револьверный станок 1г340
- •2 Вертикально-сверлильный 2н125л
- •3 Резьбонарезной станок 2054
- •4 Внутришлифовальный 3240
- •3.8 Расчет режимов резания
- •3.8.1 Расчет режимов резания аналитическим методом
- •025 Вертикально-сверлильная
- •Глубина резания
- •2. Скорость резания
- •3. Крутящий момент, н*м
- •4. Осевая сила, н
- •5. Мощность резания, кВт
- •6. Основное время
- •3.8.2 Расчет режимов резания табличным методом
- •005 Токарная револьверная
- •1. Подрезать торец 1
- •2. Расточить отверстие 3
- •3. Подрезать торец 4
- •010 Токарная револьверная
- •1. Подрезать торец 5
- •2. Точить поверхность 2
- •3. Расточить отверстие 6
- •015 Токарная револьверная
- •1. Расточить канавку 13
- •2. Расточить отверстие, начисто 3
- •020 Токарная револьверная
- •1. Точить поверхность, начисто 2
- •2. Расточить отверстие, начисто 6
- •030 Резьбонарезная
- •1. Нарезать резьбу 10
- •2. Нарезать резьбу 10
- •035 Вертикально-сверлильная
- •1. Сверлить 3 отверстие 11 и цековать 12
- •2. Сверлить 3 отверстие 11 и цековать 12
- •040Внутришлифовальная
- •1. Шлифовать отверстие 3
- •2. Шлифовать отверстие 6
- •3.9 Расчет норм времени
- •030 Резьбонарезная
- •035 Вертикально-сверлильная
- •040 Внутришлифовальная
- •4 Конструкторская часть
- •4.1 Расчет силы зажима
- •4.2 Расчет диаметров пневмоцилиндра
- •4.3 Погрешность базирования
- •4.4 Описание работы приспособления
- •4.5 Описание контрольно-измерительного приспособления я спроектировала приспособление для измерения отверстий ø 90h7
- •Литература
3.3 Определение типа производства
Операция |
Формулы |
Расчет |
Тшт. |
005 Токарная с ЧПУ |
|||
1.Подрезать торец 1 |
0,000037( |
0,000037( |
0,322 |
2. Точить поверхность 2,3,4 |
0,00017*d*l |
0,00017*40*80 |
0,544 |
3. Расточить отверстие 5 4. Расточить отверстие 6 |
0,00018*d*l 0,00018*d*l |
0,00018*27*76 0.00018*32*15 |
0,369 0.086 |
010 Токарная черновая |
|||
1.Подрезать торец 7 |
0,000037( |
0,000037( |
2,02 |
2.Точить поверхность 8,9,10 |
0,00017*d*l |
0,00017*120*33 |
0,673 |
3.Расточить отверстие 11 4. Расточить отверстие 12 5.Расточить отверстие 13 |
0,00018*d*l 0,00018*d*l 0,00018*d*l |
0,00018*35*4 0.00018*40*17 0.00018*42.5*1.9 |
0,025 0.122 0.015 |
015 Токарная чистовая |
|||
1.Расточить поверхность 6 |
0,00018*d*l |
0,00017*32*15 |
0,086 |
2.Расточить поверхность 6 тонкое точение 3. Снять фаску 14 |
0,00018*d*l |
0,0003*32*15 |
0,086
0,01 |
020 Токарная чистовая |
|||
1. Подрезать торец 7 |
0,000052(D2-d2) |
0.000052(802-402) |
0.249 |
2. Расточить отверстие 12 |
0,00018*d*l |
0,00018*40*17 |
0,122 |
3. Расточить отверстие 12 тонкое точение |
0,00018*d*l |
0,00018*40*17 |
0,122 |
4. Снять фаску 15 |
|
|
0,01 |
025 Вертикально-сверлильная |
|||
1.Сверлить 3 отверстия 16 комбинированное сверло |
0,00052*d*l |
0,00052*9*8 |
0,037 |
030 Вертикально-сверлильная |
|||
1. Сверлить 3 отверстия 17 |
0,00052*d*l |
0,00052*7*17 |
0,061 |
035 Вертикально-сверлильная |
|||
1.Нарезать резьбуМ8-17 |
0,0004*d*l |
0,0004*8*13 |
0,042 |
tв=Fф*60/N
Тосн.ф=∑То/n=4.939/7=0.7
Fф- действительный годовой фонд времени
tв- такт выпуска деталей
N- годовая программа выпуска
tв=3942*60/11000=21.5 мин/шт.
Тшт.=
Тшт/n
n-количество операций
Тшт.=Тосн.ср*Ук=0,7*1,7=1,19 мин.
Ксер.- коэффициент серийности
Ксер.= tв/ Тшт
Ксер.=21,5/1,19=18,1
1≤3,13≤10
Принимаю среднесерийное производство.
n=N*a/F=11000*5/253=217шт.
n-число детей в партии
N –годовая программа
a=5-10
F=253 дня рабочих
3.4 Выбор заготовки
1. Определяю массу детали
М
=V
*
М - масса детали
V - обьем детали
-плотность материала
=7,85
г/м
=7,85*10
кг/мм
V =V1+(V2*2)-V3-(V4*3)-V5
V
=(
*
/4)*l,
где D-диаметр,
l-длина участка
V1=(3,14*2052/4)*65=2144325мм3
V2=(3,14*10,52/4)*54=4673мм3
V3=(3,14*1652/4)*20=427432мм3
V4=(3,14*8 2/4)*20=392мм3
V5=(3,14*1652/4)*45=961723мм3
V6=(3,14*902/4)*20=127170мм3
V7=(3,14*172/4)*11=2495мм3
V =2144325-4673*6+427432+392*6-961723-127170-2495*6=1437504мм3
Mд=1437504*7,85*10 =11,2 кг.
