- •Курсовой проект
- •Содержание
- •1 Введение
- •2 Общая часть
- •2.1 Назначение детали
- •2.2 Анализ технологичности конструкции детали
- •2.3 Химический состав Сталь35
- •Механические свойства
- •Технологические свойства
- •3 Технологическая часть
- •3.1 Эскиз детали
- •3.2 Разработка технологического процесса детали
- •3.3 Определение типа производства
- •3.4 Выбор заготовки
- •1. Определяю массу детали
- •2. Определяю массу заготовки прутка
- •3. Определяю массу заготовки штамповки
- •3.5 Расчет припусков
- •3.5.1 Расчёт припусков табличным методом
- •3.5.2 Расчёт припусков аналитическим методом
- •3.6 Выбор режущего инструмента
- •3.7 Выбор технологического оборудования
- •1 Токарно-револьверный станок 1г340
- •2 Вертикально-сверлильный 2н125л
- •3 Резьбонарезной станок 2054
- •4 Внутришлифовальный 3240
- •3.8 Расчет режимов резания
- •3.8.1 Расчет режимов резания аналитическим методом
- •025 Вертикально-сверлильная
- •Глубина резания
- •2. Скорость резания
- •3. Крутящий момент, н*м
- •4. Осевая сила, н
- •5. Мощность резания, кВт
- •6. Основное время
- •3.8.2 Расчет режимов резания табличным методом
- •005 Токарная револьверная
- •1. Подрезать торец 1
- •2. Расточить отверстие 3
- •3. Подрезать торец 4
- •010 Токарная револьверная
- •1. Подрезать торец 5
- •2. Точить поверхность 2
- •3. Расточить отверстие 6
- •015 Токарная револьверная
- •1. Расточить канавку 13
- •2. Расточить отверстие, начисто 3
- •020 Токарная револьверная
- •1. Точить поверхность, начисто 2
- •2. Расточить отверстие, начисто 6
- •030 Резьбонарезная
- •1. Нарезать резьбу 10
- •2. Нарезать резьбу 10
- •035 Вертикально-сверлильная
- •1. Сверлить 3 отверстие 11 и цековать 12
- •2. Сверлить 3 отверстие 11 и цековать 12
- •040Внутришлифовальная
- •1. Шлифовать отверстие 3
- •2. Шлифовать отверстие 6
- •3.9 Расчет норм времени
- •030 Резьбонарезная
- •035 Вертикально-сверлильная
- •040 Внутришлифовальная
- •4 Конструкторская часть
- •4.1 Расчет силы зажима
- •4.2 Расчет диаметров пневмоцилиндра
- •4.3 Погрешность базирования
- •4.4 Описание работы приспособления
- •4.5 Описание контрольно-измерительного приспособления я спроектировала приспособление для измерения отверстий ø 90h7
- •Литература
030 Резьбонарезная
То=t01
То=0,71
Туст.=2,27мин. [15;98]
Тпер.=0,2мин. [15;138]
Тизм.=0,50мин. [15;201]
Кпи.=0,01 [15;221]
Твсп.=3,14
аобс.=6% [15;223]
аотд.=4% [4;39]
Тпз.=21мин. [15;242]
Кtв.=1,0 [15;1;54]
Тшт.к.= 3,23
035 Вертикально-сверлильная
То=0,34+0,34мин.
Туст.=0,8мин. [15;58]
Тобр.=0,03 мин. [15;181]
аобс.=6% [15;227]
аотд.=4% [4;39]
Тпз.=26 мин. [15;249]
Кtв.=1 [15;1;54]
Тшт.к.=2,34
040 Внутришлифовальная
То=t01
То=1,79
Туст.=0,26мин. [15;98]
Тпер.=1,2мин. [15;138]
Тизм.=1,2мин. [15;201]
Кпи.=0,3 [15;221]
Твсп.=1,76
аобс.=6% [15;223]
аотд.=4% [4;39]
Тпз.=22мин. [15;242]
Кtв.=1,0 [15;1;54]
Тшт.к.= 2
4 Конструкторская часть
4.1 Расчет силы зажима
Сила зажима W для сверления:
Расчет ведем по крутящему моменту
Мкр=11,23*2=22,46 Нм
К=2,5 (коэффициент запаса)
Мтр= Мкр*К=22,46*2,5=56,15Нм
Мтр=Fтр*L
L-соприкосновение поверхности
Fтр= Мтр/L=56,15/0,03=1871 Н
Fтр=W*f
f=0,03 (коэффициент трения)
W= Fтр/f=1871/0,2=9355Н