- •2 Підготовчі роботи
- •2.1 Характеристика конвеєрного штреку
- •2.2 Гірничо-геологічна характеристика порід
- •2.3 Вибір типового перерізу штреку
- •2.3.1 Загальне положення
- •2.3.2 Вибір типового перерізу штреку
- •2.4 Визначення коефіцієнту підривання бічних порід
- •2.5 Вибір і обґрунтування способу проведення штреку
- •2.5.1 Загальні положення
- •2.5.2 Спосіб проведення конвеєрного штреку
- •2.6 Вибір технологічної схеми та засобів механізації проведення конвеєрного штреку
- •2.6.1 Загальні положення
- •2.6.2 Технологічна схема проведення штреку
- •2.7 Розрахунок продуктивності прохідницького комбайну
- •2.7.1 Загальні положення
- •2.7.2 Розрахунок теоретичної продуктивності прохідницького комбайна
- •2.7.3 Розрахунок технічної продуктивності комбайну
- •2.7.4 Розрахунок експлуатаційної продуктивності комбайну
- •2.8 Розрахунок і вибір кріплення конвеєрного штреку
- •2.9 Розрахунок швидкості проведення штреку
- •2.9.1 Загальні положення
- •2.9.2 Розрахунок нормативної швидкості проведення штреку
- •2.9.3 Розрахунок проектної швидкості проведення штреку
- •2.10 Розрахунок провітрювання конвеєрного штреку і вибір вентилятора місцевого провітрювання
- •2.10.1 Загальні положення
- •2.10.2 Розрахунок провітрювання по виділенню метану
- •2.10.3 Розрахунок витрати повітря по числу людей
- •2.10.4 Розрахунок витрати повітря по мінімальній швидкості
- •2.10.5 Вибір вентилятора місцевого провітрювання
- •2.11 Технологія й організація робіт при проведенні штреку
- •2.12 Допоміжні процеси при проведенні штреку
- •2.12.1.Настилання рейкового шляху
- •2.12.2 Проведення водовідливної канавки
- •2.12.3 Нарощування конвеєра
- •2.12.4 Прокладка труб і кабелів
- •2.12.5 Освітлення вибою виробки
- •2.12.6 Маркшейдерське обслуговування
- •2.13 Охорона праці і протипожежний захист при проведенні конвеєрного штреку
- •2.13.1 Загальні положення по охороні праці
- •2.13.2 Заходи, щодо безпечного ведіння робіт
- •2.13.3 Заходи боротьби з пилом
- •2.13.4 Контроль за метаном
- •2.13.5 Противикидні заходи
- •2.13.6 Протипожежний захист штреку
2.12 Допоміжні процеси при проведенні штреку
При проведенні квершлагів і польових штреків до допоміжних процесів циклу відносять настилання рейкового шляху, нарощування конвеєра, будова водовідливної канавки, прокладку труб і кабелів, висвітлення вибою і виробки, маркшейдерське обслуговування, контроль за станом рудничної атмосфери. На виконання допоміжних процесів витрачається до 15-30% загальної тривалості прохідницького циклу.
2.12.1.Настилання рейкового шляху
Рейковий шлях у штреку настилається рейками тип R-24 на колію 900 мм і служить для доставки у вибій матеріалів і устаткування у вагонетках типу ВГ-3,3, настилають його періодично в міру подвигання вибою.
Роботи з настилання рейкового шляху роблять, як правило, вручну в наступній послідовності: розсипають і розрівнюють баласт, потім у баласті готують поперечні канавки, у які укладають шпали (товщина баласту під шпалою 90-100мм). Відстань між осями шпал повинна бути не біль 700мм. Для зручності ремонтних робіт у двоколійних виробках їх укладають у шаховому порядку. Після розкладання шпал на 3-4 ланки рейок на них укладають підкладки і рейки, що скріплюють з раніше покладеними рейками за допомогою двох ланок(накладок) і чотирьох болтів. Після цього шляховим шаблоном перевіряють ширину колії (відстань між внутрішніми гранями голівок рейок). Потім за допомогою чотирьох чи шести костилів пришиваються обидві рейки до кожної шпали, засипають додатково баласт між шпалами (на 2/3 висоти шпал), роблять додаткове рихтування і підбиття шпал баластом. Рейкові шляхи настилаються с ухилом не більш 0,005 (перевищення 5мм на 1м довжини виробки) убік навколостовбурного подвір’я. Ухил шляху перевіряють ватерпасом. У місцях розгалуження шляхів укладають стрілочні переводи [10].
2.12.2 Проведення водовідливної канавки
Водовідливні канавки служать для відводу води самопливом по виробці с ухилом 0,005 у водозбірник навколостовбурного подвір’я, відкіля її насосом відкачують на поверхню. Улаштовують канавку у ґрунті виробки під стіною сторони проходу людей. При проведенні виробок у м’яких породах водовідливні канавки влаштовують посередині виробки. У цьому випадку вони виконують роль дренажної канавки. Процес будови водовідливних канавок мало механізований, що збільшує трудомісткість проведення виробки в цілому.
Роботи по проведенню водовідливної канавки, як правило, виконують 1, 2 прохідника. Допускається обробка канавки з відставанням вибою на 15 – 20м.
Канавки бувають трапецієподібної, прямокутної й аркової форми. Розміри і конструкцію водовідливних канавок вибирають у залежності від призначення виробки, типу постійного кріплення і кількості води по альбомах перетинів гірських виробок.
У породах з f > 7 і кількістю води до 100м3/рік канавки звичайно не кріплять, у всіх інших випадках кріплять деревом при терміну служби до двох років, при терміні використання більш двох років – залізобетонними плитами. Використовують також бетон у капітальних виробках. У місцях пересування людей і на навантажувальних пунктах канавки повинні бути перекриті дерев’яними щитами (трапами) чи залізобетонними плитами.
