- •Содержание
- •Введение.
- •1 Общие сведения о теплообменных аппаратах.
- •2 Расчетные данные
- •3 Расчет на прочность цилиндрических обечаек корпуса и рубашки
- •3.1 Расчет на прочность цилиндрической обечайки аппратата, работающей под наружным избыточным давлением
- •3.2 Расчёт на прочность цилиндрической оболочки рубашки теплообменного аппарата.
- •4 Расчет на прочность эллиптического и сферического днищ аппарата.
- •4.1 Расчет днища рубашки.
- •4.2 Расчет днища теплообменного аппарата.
- •5 Расчет разъемных прочно-плотных соединений.
- •5.1 Расчет прокладки на не выдавливание из фланцевого соединения из фланцевого соединения.
- •5.2 Расчет болтов фланцевого соединения.
- •6 Расчет фланцевых соединений.
- •7 Расчет укрепляющих элементов стенки аппарата, ослабленной
- •8 Расчет опор аппарата.
8 Расчет опор аппарата.
Определяем массу теплообменного аппарата.
Обьем цилиндрической части корпуса:
Масса цилиндрической части корпуса:
Определяем объём цилиндрической части рубашки:
Масса цилиндрической части рубашки:
Определяем объём сферической крышки:
=
=
35 см
=
1372
Масса сферической крышки:
Массу
днищ эллиптических определяем по
справочной литературе. Масса днища
корпуса
=
15 кг.
Масса
днища рубашки
=
23
кг
Масса всех остальных частей экстрактора принимаем в размере 10 % от суммарной массы всех ранее найденных составных частей аппарата.
=
126,7 кг
Определяем массу продукта, находящего внутри экстрактора.
Объём продукта принимаем в размере 75 % от внутреннего объёма экстрактора.
Продукт
– молоко цельное, его плотность
Масса продукта:
Масса аппарата вместе с продуктом:
Определяем вес аппарата вместе с продуктом:
H
Определяем толщину ребра опоры теплообменного аппарата :
=
0,0008 м
где
= 80 Мпа – допускаемое напряжения на
сжатие ;
а = 100 мм = 0,1 м – вылет полета;
z = 2 количество опор ;
G = 0,0032 МН – вес аппарата;
Принимаем
Определяем гибкость ребра:
= 135,1
Находим коэффициент уменьшения:
0,462.
Список использованной литературы
1. Соколов В.И. Основы расчета и конструирование машин и аппаратов пищевых производств. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Колос, 1992.
2. Михалев М.Ф. Расчет и конструирование машин и аппаратов химических производств. – Л.: Машиностроение, 1984.
3. Кошелев И.В. Методические указания по курсу «Расчет и конструирование пищевых машин». – М.: Изд-во МТИПП, 1985.
4. Азамаров Б.М. Технологическое оборудование пищевых производств. – М.: Агропромиздат, 1988.
5. Дитрих Я. Проектирование и конструирование. Системный подход. – М.: МИР, 1981.
6. Остриков А.Н. Практикум по курсу: «Расчет и конструирование машин и аппаратов пищевых производств». Воронеж, 1997.
7. Харламов С.В. Конструирование технологических машин пищевых производств.- Л.: Машиностроение. 1979.
8. ГОСТы 24755-81. Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность.
ГОСТ 14249-80. Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность укреплений отверстий.
|
|
|
|
|
У1-ТА-00.00.02.007-ПЗ |
|||||
|
|
|
|
|
||||||
Изм |
Лист |
№ докум. |
Подп. |
Дата |
||||||
Выполнил |
Тургазы А |
|
|
Расчет эллиптического днища |
Литер. |
Лист |
Листов |
|||
Проверил |
Джилкишева А.Г |
|
|
|
|
|
2 |
39 |
||
|
|
|
|
ГУ имени Шакарима |
||||||
Н. контр |
|
|
|
Группа ТО-110
|
||||||
Утв. |
Акимов М.М |
|
|
Группа ТО-802
|
||||||
