- •Печатные платы. Процессы травления рисунка
- •Трафаретная печать
- •Фоторезисты
- •Металлорезисты (гальванорезисты)
- •Гальваническое лужение
- •Удаление металлорезистов
- •Удаление трафаретных красок
- •Удаление сухого пленочного фоторезиста
- •Удаление позитивных жидких фоторезистов
- •Удаление оловянного и олово-никелевого металлорезиста
- •Щелочной раствор травления
- •Химический состав щелочного раствора травления
- •Управление процессом
- •Непрерывные системы
- •Регенерация замкнутого типа
- •Травление в хлориде меди
- •Кислород воздуха
- •Прямое хлорирование
- •Прямое хлорирование
- •Перекись водорода
- •Регенерация перекисью водорода
- •Электролитическая регенерация
- •Персульфаты
- •Смеси бихромата калия и серной кислоты
- •Азотная кислота
- •Заключение
Смеси бихромата калия и серной кислоты
Эти травители долгое время использовались для травления плат, покрытых припоем или оловом. Однако после внесения шестивалентного хрома Cr(VI) в список чрезвычайно опасных для окружающей среды веществ их применение полностью прекратилось. К недостаткам травителей на основе бихромата калия и серной кислоты относят затруднения с регенерацией, недостаточную скорость травления, низкое предельное количество растворенной меди (от 0,534 до 0,801 кг/м3), а также ускоренное разрушение оборудования из поливинилхлори-да (винипласта) и полипропилена. Травители на основе хромовой кислоты совместимы с ме-таллорезистами на основе олова-свинца, олова-никеля, золота, а также с сухим или жидким пленочным фоторезистом. Травление меди в смеси хромовой и серной кислот протекает медленно, поэтому для увеличения скорости необходимы добавки, в частности сульфат натрия и йод.
Азотная кислота
Травильные системы на основе азотной кислоты не нашли широкого применения в производстве печатных схем, потому что вытравливание меди происходит с выделением токсичных окислов азота и большого количества тепла (а это может привести к бурным неконтролируемым реакциям). К недостаткам таких систем травления относят затрудненное управление процессом, разъедание резистов и подложек, а также испарение ядовитого газа.
Тем не менее у азотной кислоты есть свои преимущества. К ним относятся высокая скорость травления, высокое содержание растворенной меди, высокая растворимость продуктов травления, доступность и низкие затраты.
Заключение
Профессионалы, анализируя современные процессы травления рисунка проводников печатных плат, остановились на двух безальтернативных вариантах: это щелочной раствор на основе аммиачного комплекса хлорной или сернокислой меди и кислый раствор хлорида двухвалентной меди. Первый раствор предназначен для травления по содержащим олово металлорезистам. Второй — для травления меди по органическим резистам (фоторезистам и краскам).
Что касается обеспечения непрерывности процесса за счет использования регенерации с восстановлением металлической меди, то здесь компании еще не пришли к окончательному выбору. В последнее время предпочтение отдается системе регенерации Frezer Style + СЭМАР, обеспечивающей заодно воспроизведение рисунка почти без подтравли-вания.
Специалисты, разрабатывающие процессы регенерации кислых растворов травления на основе хлоридов, все еще находятся в поиске оптимальных решений.
Литература
Медведев А. Печатные платы. Гальваническое осаждение металлорезистов // Технологии в электронной промышленности. 2013. № 5.
ГОСТ Р 53429-2009. Платы печатные. Основные параметры конструкции.
MIL-STD-275E (Notice 2). Military standard: Printed wiring for electronic equipment.
Шкундина С. Прецизионное травление печатных плат// Производство электроники: Технологии. Оборудование. Материалы. 2011. № 6.
Печатные платы: Справочник / Под ред. К. Ф. Кумбза. Перевод с англ. М.: Техносфера, 2011.
Игнатович Э. Химическая техника. Процессы и аппараты. М.: Техносфера, 2007.
Ильин В. Химические и электрохимические процессы в производстве печатных плат // Приложение к журналу «Гальванопластика и обработка поверхности». Вып. 2. 1994.
