Критерії оцінювання знань.

Для оцінювання рівня знань студентів під час захисту лабораторної роботи розроблені три блоки запитань. Кожен із блоків складається із трьох питань, які охоплюють теоретичні та практичні знання студентів, що були отримані під час вивчення даного класу обладнання. Складність запитань в блоках зростають від першого по третій. Блоки запитань передбачають самостійний вибір студентами рівня відповідей та отримання оцінок «задовільно», «добре», «відмінно».

Під час проведення оцінювання рівня знань студент самостійно обирає доступний для нього рівень. На відповідь по кожному із блоків відводиться 30 хв., по 10 хв. на кожне питання. Відповідь рахується повноцінною тоді, коли всі питання блоку були повністю розкриті. В разі неповного розкриття запитань, або відсутності відповіді на одне із запитань, оцінка рівня знань понижується на один бал. В разі відсутності відповіді на два питання, оцінка рівня знань понижується на два бали. В разі відсутності відповіді на три питання, оцінка рівня знань понижується на три бали.

Оцінювання рівня знань проводиться в письмовій або усній формах, на вибір викладача. Якщо під час оцінювання відповіді на поставлені питання студентом була отримана оцінка «незадовільно» (2), тоді лабораторна робота рахується незахищеною, що передбачає повторне виконання студентом лабораторної роботи в позаурочний час.

36

2. Лабораторна робота № 19.

Тема роботи: Дослідження конструкції, роботи та регулювань механізму переміщення тканини спеціальної швейної машини 302 кл.

Мета роботи: Виконати дослідження конструктивного виконання, взаємодії робочих елементів та налаштувань механізму переміщення матеріалу спеціальної швейної машини 302 кл., його зображення на кінематичній або конструктивній схемах.

План роботи:

1. Зняти захисні кришки, голкову та захисну пластини швейної машини 302 кл.

2. Прокручуючи махове колесо дослідити конструкцію, роботу, визначити місця розміщення

налаштувань у механізмі переміщення матеріалу спеціальної швейної машини 302 кл.

3. Заправити нитками механізми машини, прокручуючи махове колесо отримати

посадку верхнього шару матеріалу рівну 20%.

4. Практично виконати налаштування механізму переміщення на обробку середніх груп

матеріалів.

ЗМІСТ ЗВІТУ:

1. Охарактеризувати призначення, конструкцію, роботу та регулювання механізму переміщення матеріалу спеціальної швейної машини 302 кл.

2. Накреслити кінематичну схему механізму переміщення матеріалу швейної машини 302 кл., вказати на ній місця виконання налаштувань на середні групи матеріалів.

3. Виконати порівняльний аналіз процесу отримання посадки матеріалу із різними відсотковими величинами переміщення.

4. Зробити висновок по лабораторній роботі.

Теоретичні відомості по виконанню лабораторної роботи № 19. Механізм нижньої рейки швейної машини 302 кл. Пмз.

Механізм складається з двох вузлів: вертикальних і горизонтальних переміщень рейки 48 (див. рис. 1). Рейка, як робочий елемент механізму, отримує рух від головного валу 14 через дві пари конічних шестерень та вал 23.

Вузол вертикальних переміщень нижньої рейки. На валу 23 двома гвинтами закріплено ексцентрик 35 піднімання рейки. На ексцентрик надіта головка шатуна 34 з голковими підшипниками. Друга головка цього шатуна з'єднана пальцем з коромислом 41. Коромисло двома гвинтами 54 закріплено на валу 55 піднімання рейки. Вал здійснює коливальні рухи у втулках 44, закріплених у приливах платформи машини. Осьові зміщення вала 55 усуваються двома установочними кільцями, закріпленими на валу гвинтами. На лівому кінці вала 55 гвинтом 42 закріплено коромисло 56, яке за допомогою ланки 45 з'єднане з важелем 46 двигуна тканини. До важеля 46 знизу двома гвинтами прикріплена рейка 48. Якщо при обертанні валу 23, під дією ексцентрика 35, шатун 34 отримає рух до працюючого, тоді коромисла 41 і 56 з валом 55 повернуться від працюючого. Ланка 4 відпустить важіль 46 і рейку 48.

Висоту рейки 48 над рівнем голкової пластини регулюють поворотом коромисла 56 після послаблення стягуючого гвинта 42. Своєчасність піднімання рейки регулюють поворотом ексцентрика 35 на валу 23.

Вузол горизонтальних переміщень нижньої рейки. На валу 23 двома фіксуючими гвинтами закріплено ексцентрик 33 просування рейки. На ексцентрик надіта головка вильчатого шатуна 40 з голковим підшипником. Верхня головка цього шатуна надіта на палець 53, який закріплений гвинтом в шатуні 50. Шатун 50 з'єднаний з коромислом 5. Це коромисло двома гвинтами 49 закріплено на валу 6 просування. Вал 6 коливається у двох втулках 1, закріплених гвинтами в приливах платформи машини. Осьовий зсув валу усувається установочними кільцями 2, закріпленими на валу гвинтами. На лівому кінці вала 6 стягуючими гвинтами 47 закріплено коромисло 3, у вушка якого вставлений палець, який кріпиться стягуючим гвинтом у важелі 46 двигуна тканини.

37

Рисунок 1. Кінематична схема механізмів машини 302 кл.

При обертанні валу 23, під дією ексцентрика 33, вильчатий шатун 40 переміщується у вертикальній площині, але коливання коромислу 5 із валом просування не передає. Коромисло 5 із валом 6 отримує коливальні рухи від системи ланок регулятора стібка. Підпружинений диск 19 регулятора стібка надітий на циліндричну поверхню осі 20. Вісь вставлена в отвір пластини, закріпленої чотирма гвинтами до стійки рукава машини. З внутрішньої сторони диска 19 регулятор стібка має кулачковий паз П зі змінним радіусом кривизни.

У паз П вставлений хвостовик 21 важеля. Середня частина важеля 16 надіта на палець 18 нерухомого кронштейна 17. Задній кінець важеля 16, за допомогою шарнірного гвинта, з'єднаний з тягою 22. Нижня головка тяги, за допомогою шарнірного гвинта, з'єднана з коромислом 25, яке стягується гвинтом закріпленим на осі 26, що розташована в отворі платформи. Лівий кінець осі 26 гвинтом з'єднаний з рамкою 27. З іншого боку рамки 27 гвинтом закріплена вісь 28. На лівий кінець осі 28 надіта пружина 29 з кільцем 32, який кріпиться гвинтом 31. Пружина своїм другим кінцем впирається в платформу машини. Під дією пружини 29 рамка 27 прагне повернутися проти годинникової стрілки. На пальцях 37 і 39 рамки 27 надіті ланки 38, їх передні головки з'єднані шарнірно з шатуном 50.

При повороті диска 19 регулятора стібка за годинниковою стрілкою, під дією кулачкового паза П, тяга 22 підніметься і поверне коромисло 25, осі 26, 28 і рамку 27 теж за годинниковою стрілкою. Задні плечі рамки 27 піднімуться. Дуги, за якими коливаються передні головки з'єднувальних ланок 38, змінять своє положення, а горизонтальні коливання передніх головок ланок 38 збільшаться.

Якщо при обертанні валу 23, під дією ексцентрика 33, вильчатий шатун 40 буде підніматися, тоді ланки 38 будуть повертатися навколо пальців 37 і 39 проти годинникової стрілки (від працюючого) і змусять шатун 50, крім піднімання, переміститися від працюючого. Через коромисло 5 повернеться від працюючого вал просування 6, і рейка 48 просуне тканину на задану величину стібка.

Збільшення довжини стібка відбудеться, якщо диск 19 повернути за годинниковою стрілкою. Однак, якщо довжина стібка не відповідає мітці на диску 19, тоді слід послабити стягуючий гвинт коромисла 25 і повернути рамку 27. При повороті рамки за годинниковою стрілкою довжина стібка збільшиться

Своєчасність просування тканини регулюється поворотом ексцентрика 33 на валу 23. Положення рейки 48 по горизонталі в прорізах голкової пластини регулюється поворотом коромисла 3 після послаблення гвинтів 47. Для переміщення рейки вздовж платформи машини, крім гвинтів 47, послаблюють стягуючий гвинт 42 коромисла 56, а потім коромисло 56 з ланкою 45 і шатун 46 переміщують вздовж платформи машини. Рейка в процесі роботи машини не повинна мати торкань з голковою пластиною.

38