Содержание

Введение…………………………………………………………………………….2

1. Теоретическая часть……………………………………………………….........4

1.1 Назначение и работа узла………………………………………………….…..4

1.2 Характеристика материалов из которых изготовлены детали……………...6

1.3 Чтение чертежа общего вида и сборочного чертежа………………………..8

1.4 Последовательность выполнение чертежа…………………………………..10

1.5 Требования к рабочим чертежам детали……………………………………..12

1.6 Условности и упрощения на рабочих чертежах детали……………………..17

Список используемых источников………………...………………..……….........21

Приложения………………………………………………………………..….........22

Введение

Освоение современного технологического оборудования, машин, приборов и систем невозможно без знания предмета «Инженерная графика», необходимого каждому работнику инженерного направления, связанному с техникой, изготовлением изделий, сборкой, монтажом, эксплуатацией и контролем. Все или почти все, что создано человеком и окружает нас создавалось по заранее разработанным чертежам. Сотни тысяч чертежей применяют во всех отраслях народного хозяйства. Их разработкой занято свыше 1,5 млн. проектировщиков, конструкторов, чертежников. Конструирование - одна из самых творческих сфер умственной деятельности человека. Велика и ответственность конструкторов, так как качество изготовляемых изделий прежде всего обеспечивается качеством технической документации.

Машиностроение - одна из ведущих отраслей народного хозяйства. Задачей машиностроения является создание совершенных конструкций машин и передовой технологии ее изготовления. Объем продукции должен увеличиваться за счет автоматизации и механизации производства. Основное направление в развитии технического процесса - это создание принципиально новых технологических процессов производства и замена существующих процессов более точными и экономичными. Главное внимание уделяется вопросам сокращения сроков подготовки и повышению качества продукции машиностроения, в значительной степени качество и технико-экономические показатели выпускаемой продукции зависят от подготовки производства, важной составной частью которой является проектирование технологических процессов.

Внедряемые технологические процессы должны обеспечивать высокое качество, точность и низкую себестоимость выпускаемой продукции. Эти показатели обеспечиваются обоснованным применением высокопроизводительного оборудования и технологической оснастки, а также средствами механизации и автоматизации.

Целью данного курсового проекта является систематизация, расширение и закрепление теоретических знаний студентов, обучение правильно и

самостоятельно решать инженерные и исследовательские задачи, возникающие при проектировании технологических процессов изготовления изделий машиностроения и средств технологического оснащения.

В соответствии с поставленной целью в процессе курсового проектирования выделяют следующие задачи:

- развитие и закрепление навыков ведения самостоятельной творческой инженерной работы;

- овладение методикой проектирования технологических процессов механико-сборочного производства;

- приобретения опыта анализа существующих и конструирования современных видов технологической оснастки;

- развития навыков самостоятельной защиты принимаемых технических решений.

1.Теоретическая часть

1.1 Назначение и работа узла

Гидрозамок (гидравлический замок) — устройство, предназначенное для удержания гидравлических двигателей в статическом положении под нагрузкой.

Одно из возможных условных графических обозначений гидрозамка двустороннего действия

Одним из недостатков гидропривода являются утечки рабочей жидкости через уплотнения и зазоры. Особенно актуальна эта проблема для золотниковых гидрораспределителей. Вследствие этого, например, в гидроцилиндре, находящемся под нагрузкой, шток медленно опускается.

С увеличением срока эксплуатации гидропривода, утечки постепенно возрастают, и скоростьо пускания штока при использовании золотниковых гидрораспределителей с длительным сроком эксплуатации выше, чем у новых распределителей. Аналогичная проблема присуща и гидромоторам, и поворотным гидродвигателям, находящимся под нагрузкой. Для решения обозначенной проблемы и служат гидрозамки. Различают гидрозамки одностороннего действия и двустороннего действия. Гидрозамки одностороннего действия называют также управляемыми обратными клапанами. Гидрозамки широко используются в гидроприводе строительно-дорожных, горных машин, и во многих других системах объёмного гидропривода. Гидрозамки бывают разных типов например:односторонние и двухсторонние

Конструкция гидрозамков

Обычно по конструктивному исполнению все гидрозамки можно разделить на несколько типов:

1. Односторонние с одним запорным элементом. Применяются для перекрытия одной гидролинии в механизме.

2. Двусторонние с двумя запорными элементами. Устанавливаются в гидросистеме для перекрытия двух гидролиний, которые идут от распределителя к гидравлическому цилиндру. 

Вне зависимости от типа, все гидрозамки имеют в своей конструкции обратные клапана и управляющие цилиндры для того, чтобы эти самые клапана открывать. 

Зачастую, в гидравлических системах различных машин и строительной техники можно встретить установленные односторонние разгруженные и неразгруженные гидрозамки с запорным элементом в виде конуса. Условный проход в таких устройствах составляет 16, 20, 25 и 32 мм. Давление управления может составлять 0,02 (минимально достаточное)-32 МПа. 

Неразгруженный и разгруженный гидрозамки имеют некоторые конструктивные особенности и отличия.

1.2 Характеристика материалов из которых изготовлены детали

Материал детали поз.1,3,7 – Сталь 35 ГОСТ 1050-74

Сталь 35, гост1050-74, характеристики

Таблица -1

Марка :	35
Заменитель:	30, 40, 35г
Классификация :	Сталь конструкционная углеродистая качественная
Продукция, предлагаемая предприятиями-рекламодателями: Нет данных.
Применение:	детали невысокой прочности, испытывающие небольшие напряжения: оси, цилиндры, коленчатые валы, шатуны, шпиндели, звездочки, тяги, ободы, траверсы, валы, бандажи, диски и другие детали.
Зарубежные аналоги:	Известны

Химический состав в % материала 35ГОСТ 1050 – 74

Таблица-2

C		Si	Mn	Ni	S		P	Cr	Cu	As
0.32 - 0.4		0.17 - 0.37	0.5 - 0.8	до 0.3	до 0.04		до 0.035	до 0.25	до 0.3	до 0.08

Температура критических точек материала 35.

Ac1 = 730 , Ac3(Acm) = 810 , Ar3(Arcm) = 796 , Ar1 = 680 , Mn = 360

Детали поз.2,4,5,9- Бр03Ц12С5 ГОСТ 613-79

Таблица 3 – Химический состав Бр03Ц12С5 ГОСТ 613-79

Марка	Химический состав, %
	основные компоненты
	олово	цинк	свинец	фосфор	никель	медь	примеси
Бр03Ц12С5	2,0-3,5	8,0-15,0	3,0-6,0	-	-	ост.	1,3

Таблица 4- Механические свойства  и  применяемость Бр03Ц12С5 ГОСТ 613-79

Марка	Способ литья	Временное сопротивле­ние, МПа	Относитель­ное удлине­ние после разрыва, %	Твердость по Бринеллю НВ	Применяемость
		Не менее
1	2	3	4	5	6
Бр03Ц12С5	к п	206 176,2	5 8	588 588	Арматура общего назначения.

Деталь поз.8 – Сталь 65Г ГОСТ 1050-74

Таблица5 - Общие сведения Сталь 65Г ГОСТ 1050-74

Заменитель

стали: 70, У8А, 70Г, 60С2А, 9Хс, 50ХФА, 60С2, 55С2.

Вид поставки

Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 14959-79, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 7419.0-78 - ГОСТ 7419.8-78. Калиброванный пруток ГОСТ 14959-79, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 7419.0-78 - ГОСТ 7419.8-78. Лист толстый ГОСТ 1577-81. Лента ГОСТ 1530-78, ГОСТ 2283-79, ГОСТ 21996-76, ГОСТ 21997-76, ГОСТ 10234-77, ГОСТ 19039-73. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 4405-75. Проволока ГОСТ 11850-72. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71.

Назначение

пружины, рессоры, упорные шайбы, тормозные ленты, фрикционные диски, шестерни, фланцы, корпусы подшипников, зажимные и подающие цанги и другие детали, к которым предъявляются требования повышенной износостойкости, и детали, работающие без ударных нагрузок.