Что такое затраты на качество и как они возникают?

Затраты на качество – это затраты, которые необходимо понести, чтобы обеспечить удовлетворенность потребителя продукцией (услугами).

В соответствии с подходом к классификации Джурано-Фейгенбаума затраты подразделяются на 4 категории:

• Затраты на предупредительные мероприятия – это затраты на предотвращение самой возможности возникновения дефектов, т.е. затраты направленные на снижение или полное предотвращение возможности появления дефектов или потерь

• Затраты на контроль – затраты на определение и подтверждение достигнутого уровня качества

• Внутренние потери (затраты на внутренние дефекты) – затраты, понесенные внутри организации (до того, как продукт был продан потребителю), когда запланированный уровень качества не достигнут

• Внешние потери (затраты на внешние дефекты) – затраты, понесенные вне организации (после того, как продукт был продан потребителю), когда запланированный уровень качества не достигнут

В соответствии с подходом Ф.Кросби затраты делятся:

• Затраты на соответствие

• Затраты на несоответствие

Учет и анализ затрат на качество

Влияние качества на прибыль предприятия может проявляться двояко =:

• Общий объем прибыли может увеличиваться (уменьшаться), за счет расширения (сужения) рынка сбыта и объема реализации, при улучшении (ухудшении) качества продукции. Данное направление называют экстенсивные путем повышения эффективности деятельности предприятия за счет качества.

• Объем прибыли может увеличиваться при снижении себестоимости продукции, полученной за счет уменьшения затрат, связанных с качеством продукции Это направление называют интенсивным путем повышения эффективности деятельности предприятия за счет качества

В первом случае затраты на качество рассматривают в широком смысле.

К ним относятся все дополнительные расходы связанные:

• С повышением технического уровня продукции

• Снижение уровня дефектности продукции в производстве и при ее реализации

• С улучшением и расширением услуг по созданию более удобных условий эксплуатации продукции

• С затратами на рекламу продукции

• С затратами на сертификацию продукции

• С предоставлением потребителю доказательств эффективности системы качества

• С демонстрационными испытаниями продукции с целью подтверждения ее качества

Учет указанных затрат и сопоставление их с приростом прибыли дают возможность оценить экстенсивную эффективность системы качества.

Во втором случае целесообразно рассматривать следующие группы затрат:

1. Потери, вызванные появлением дефектов продукции (брак, расходы на переработку и (или) исправление дефектов продукции)

2. Затраты, связанные с выявлением дефектов и их причин, организацией технического контроля, испытаний продукции, учетом и накопления информации о качестве, анализом дефектов и их причин, на метрологическое обеспечение

3. Затраты на мероприятия по предупреждению появлению дефектов (затраты на планово-предупредительный ремонт, техническое обслуживание оборудования, вероятные издержки по недопользованию ресурса)

Метод калькуляции затрат на качество

Составляющие затраты, связанные с внутренней хозяйственной деятельностью анализируются на основе модели калькуляции затрат ПОД: профилактика оценивания дефект

Профилактика – деятельность по предотвращению дефектов (обучение персонала, метрологическое обеспечение производства).

Оценивание – испытание, контроль и обследование для оценки выполнения требований к качеству

ВУ – внутренние затраты являющиеся следствием дефектов, возникающие до поставки продукции, из-за того, что продукция не отвечает требованиям по качеству

Внешние затраты (ЗК, Вш) – это результат дефектов возникшие, в следствии, поставки продукции, которая не отвечала требованиям качества.