- •Введение
- •1 Общая часть
- •1.1 Восстановление железа газовыми восстановителями
- •1.2 Характеристика сырья используемого в процессе хил III
- •3) Металлургические характеристики
- •1.3 Характеристика основного оборудования процесса хил III
- •1.3.2 Скруббер колошникового газа
- •Система выгрузки горячих металлизованных окатышей
- •1.3.3 Система горячего брикетирования окатышей и охлаждения гбж
- •1.3.6 Рекуператор
- •1.3.7 Компрессоры, воздуходувки и вентилятор
- •1.4 Технология восстановления железа в процессе хил III
- •1.5 Технология получения восстановительного газа в процессе хил III
- •2 Расчетная часть
- •2.1 Газораспределение в шахтной печи металлизации
- •2.2 Расчет баланса твердых веществ в процессе металлизации
- •2.3 Определение расхода восстановительного газа
- •Количество газов-восстановителей
- •2.4 Расчет состава колошникового газа Количество водорода, переходящего в колошниковый газ:
- •2.5 Расчет времени пребывания окатышей в конусной части реактора
- •2.6 Расчет материального баланса процесса металлизации в процессе хил III
- •3 Организационно технологическая часть
- •3.1 Организационно управленческая характеристика Лебединского горно-обогатительного комбината
- •3.2 Организационно-управленческая характеристика цеха гбж1
- •3.3 Оценка эффективности деятельности оао «Лебединский гок»
- •Реализация железорудной продукции
- •Конкуренты Общества
- •Финансовые результаты
- •Выручка от продажи товаров, продукции, работ, услуг
- •Себестоимость проданных товаров, продукции, работ, услуг
- •Прибыль от продаж
- •4 Экономическая часть
- •4.1 Расчет тарифного фонда оплаты труда цеха гбж 1
- •4.2 Расчет затрат по статьям себестоимости 1 тонны металлизованных окатышей с содержанием железа 66,77%
- •5 Охрана труда и окружающей среды
- •5.1 Общие требования техники безопасности для работников оао «Лебединский гок»
- •5.2 Действие теплового излучения на организм человека и защита от него
- •5.3 Охрана труда женщин
- •Заключение
- •Список использованных источников
Количество газов-восстановителей
В качестве восстановителей используют смесь СО и Н2. При восстановлении одного объема кислорода требуется для отнятия двух объемов СО или Н2. С учетом степени использования восстановительной способности газа:
; (15)
нм3.
Расход восстановительного газа:
;
(16
)
где СО и Н2 - содержание соответствующих компонентов в восстановителном газе в %.
нм3.
Объем и масса компонентов восстановительного газа представлены в таблице
VCO = 2,55 ּ0,164= 0,418 нм3 ; МСО = (0,418 ּ 28) / 22,4 = 0,522 кг ;
VCO2 = 2,55 ּ 0,067 = 0,171 нм3 ; МСО2 = (0,171 ּ 44) / 22,4 = 0,335 кг ;
VН2 = 2,55 ּ 0,735= 1,87 нм3 ; МН2 = (1,87 ּ 2) / 22,4 = 0,167 кг ;
VН2О = 2,55 ּ 0,006 = 0,0153 нм3 ; МН2О = (0,0153 ּ 18) / 22,4 = 0,012 кг;
VN2 = 2,55 ּ 0,002 = 0,0051нм3 ; МN2 = (0,0051ּ 28) / 22,4 = 0,006 кг ;
VCН4 = 2,55 ּ 0,026 = 0,0663нм3 ; МСН4 = (0,0663ּ 16) / 22,4 = 0,047 кг.
Результаты заносим в таблицу 6
Таблица 6 - Состав восстановительного газа [% (объёмн.)/нм3/кг]
Компоненты |
СО |
СО2 |
Н2 |
Н2О |
N2 |
СН4 |
|
% |
16,4 |
6,7 |
73,5 |
0,6 |
0,2 |
2,6 |
100 |
нм3 |
0,418 |
0,171 |
1,87 |
,0153 |
,0051 |
0,0663 |
2,54 |
кг |
0,522 |
0,335 |
0,167 |
0,012 |
0,006 |
0,047 |
1,09 |
2.4 Расчет состава колошникового газа Количество водорода, переходящего в колошниковый газ:
VН2к.г = VН2в.г ּ (1 - г); (17)
VН2к.г = 1,87* (1-0,35)=1,21 нм3 ;
МН2к.г = VН2к.г ּ М / 22,4; (18)
МН2к.г = 1,21ּ 2 / 22,4 = 0,108 кг.
Израсходовано водорода на восстановление и перешло в H2О:
VН2вос = VН2в.г - VН2к.г; (19)
VН2вос = 1,87 – 1,21 = 0,66нм3.
Количество водяных
паров в колошниковом газе:
VН2Ок.г = VН2Ов.г + VН2вос; (20)
VН2Ок.г = 0,0153 +0,66 = 0,675 нм3;
МН2Ок.г = 0,675 ּ 18 / 22,4 = 0,542 кг.
Объем кислорода, отнятого от оксидов железа водородом:
VОш Н2 = 0,5 ּ VН2вос; (21)
VОш Н2= 0,5 ּ 0,66 = 0,33 нм3.
Объем кислорода, отнятого от оксидов железа оксидом углерода:
VОш СО = VОш - VОш Н2; (22)
VОш СО = 0,402 - 0,33 = 0,072нм3.
Объем оксида углерода, израсходованного на восстановление:
VСОвос = 2 ּ VОш СО; (23)
VСОвос = 2 ּ 0,072 = 0,144 нм3.
Количество оксида углерода, переходящего в колошниковый газ:
VСОк.г = VСОв.г - VСОвос; (24)
VСОк.г = 0,418- 0,144 = 0,274 нм3 ;
МСОк.г = 0,274 ּ 28 / 22,4 = 0,342 кг.
Количество диоксида углерода, переходящего в колошниковый газ:
VСО2к.г = VСО2в.г + VСОвос; (25)
VСО2к.г = 0,171 + 0,144 = 0,315 нм3 ;
МСО2к.г = 0,315 ּ 44 / 22,4 = 0,618 кг.
Количество азота в колошниковом газе:
VN2к.г = VN2в.г = 0,0051 нм3 ; (26)
МN2к.г = (0,0051ּ 28) / 22,4 = 0,006 кг
Количество метана в колошниковом газе:
VСН4к.г = VСН4в.г = 0,0663нм3 ; (27)
МСН4к.г = (0,0663ּ 16) / 22,4 = 0,047 кг
Объем и масса компонентов колошникового газа представлены в таблице 7.
Таблица 7 - Состав колошникового газа [% (объёмн.)/нм3/кг]
Компоненты |
СО |
СО2 |
Н2 |
Н2О |
N2 |
СН4 |
|
% |
10,7 |
12,34 |
46,9 |
27,26 |
0,2 |
2,6 |
100 |
нм3 |
0,247 |
0,315 |
1,21 |
0,675 |
0,0051 |
0,0663 |
2,54 |
кг |
0,342 |
0,618 |
0,108 |
0,542 |
0,006 |
0,047 |
1,66 |
Проверка
степени использования восстановительной
способности г
аза
;
(28)
Составляем материальный баланс процесса.
Таблица 8 -Материальный баланс процесса
Поступило в печь, кг |
Получено в печи, кг |
||
Окисленные окатыши |
1,38 |
Металлизованные окатыши |
100 |
Восстановительный газ |
1,09 |
Колошниковый газ |
1,66 |
Итого |
2,47 |
Итого |
2,66 |
Невязка
