Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
диплом ОПК.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
718.85 Кб
Скачать

2.2 Расчет баланса твердых веществ в процессе металлизации

Химический состав железорудного материала.

Таблица 3 - Химический состав окисленных окатышей (% по массе)

Fе

Fe2О3

FeO

SiO2

Al203

CaO

MgO

MnO

Р2О5

S

66,2

95.98

0.52

3.1

0.07

0.2

0.06

0.04

0.02

0.01

Степень металлизации =93%

Определяем состав металлизованых окатышей.

Расчет ведем на 100 кг окисленных окатышей.

При переработке 100 кг окисленных окатышей образуется металлического железа:

Fe*мет=Feмет (12)

66,2*0,93=61,56

принято допущение об отсутствии трехвалентного железа:

(Fe*Feмет)*72/56

(66,2-61,56)*72/56=5,98кг

Масса других элементов составляет:

3,1+0,07+0,2+0,06+0,04+0,02+0,01=4,83кг

Масса металлизованых окатышей:

61,56+5,98+4,83=72,38кг

расход окисленых окатышей получаем

=100/72,38=1,38кг/кг

Для производства 100кг металлизованного продукта, необходимо 138 кг окисленых окатышей.

Определяем состав металлизованного сырья:

Feмет=61,56/0,7238=85,05%

SiO2=3,1/0,7238=4,28%

Al2O3=0,07/0,7238=0,09%

CaO=0,2/0,7238=0,27%

MgO=0,06/0,7238=0,08%

MnO=0,04/0,7238=0,05%

P2O5=0,02/0,7238=0,02%

S=0,01/0,7238=0,01%

Сумма всех компонентов кроме железа:

4,28+0,07+0,27+0,08+0,05+0,02+0,01=4,8%

FeO=100-(85,05+4,8)=10,15%

Fe=FeO+Feмет=85,05+10,15=95,2%

Таблица 4 - Состав металлизованных окатышей, %

Fе

Feмет

FeO

SiO2

Al203

CaO

MgO

MnO

Р2О5

S

95,2

85,05

10,15

4,28

0,07

0,27

0,08

0,05

0,02

0,01

2.3 Определение расхода восстановительного газа

Таблица 5 - Состав восстановительного газа, (% по объему)

СН4

СО

СО2

Н2

O2

N2

2,6

16,4

6,7

73,5

0,6

0,2

Степень использования восстановительной способности газа г. Принимаем СО = Н2 = г, колеблется чаще всего в интервале 0,3 - 0,4. В расчете принято г = 0,35.

Температура колошникового газа tк.г изменяется в пре­делах 200 - 400 îС. Задаемся tк.г = 300 îС. Температура восстановительного газа tв.г зависит от условий процесса и изменяется от 700 до 1000 îС.

В расчете принято tв.г = 800 îС. Теплоемкость компонентов восстановительного и колошникового газов приведена в табл. 2.4.

Определение расхода восстановительного газа

Расчет ведется на 100 кг металлизованных окатышей.

Количество газифицируемого кислорода шихты

При проведении процесса металлизации в шахтной печи в газовую фазу переходит кислород оксидов железа. Ввиду крайне незначительного количества примесей восстановлением других элементов пренебрегаем.

; (13)

где Fe2o3ок.ок., FeOок.ок. - содержание соответствующих оксидов в окисленных окатышах в %;

FeOм.о. - содержание FeO в металлизованных окатышах в %.

- расход окисленных окатышей на единицу металлизованного сырья в кг/кг.

кг;

; (14)

где VОш - объем кислорода шихты в нм3;

МОш - масса кислорода шихты в кг;

М - молярная масса кислорода.

нм3.