Файловый архив студентов. Файловый архив студентов.
1314 вуза, 5329 предмета.
/ Регистрация
FAQ Обратная связь Вопросы и предложения
Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Донбасская национальная академия строительства и архитектуры
Предмет:
[НЕСОРТИРОВАННОЕ]
Файл:
Методичка (Технология КП).doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
1.21 Mб
Скачать
☆
►Содержание►

2.4 Режим работы основных производств и расчет фондов времени

Под режимом работы предприятия понимают график работы (начало и конец рабочей смены, время перерывов), число рабочих дней в неделю, продолжительность смены и число смен, продолжительность рабочей недели в часах, число праздничных дней в году.

Принимается:

1) номинальная (планируемая) продолжительность рабочей недели - 41 ч, а с вредными условиями труда - 36 ч;

2) продолжительность рабочей смены при пятидневной рабочей неделе 8,2 ч (7,2 ч); можно принять продолжительность смены 8 ч (7 ч), при этом каждая восьмая суббота будет рабочей;

3) число праздничных дней в году - 8, а предпраздничных - 6.

, (2.5)

где - число календарных дней в году;

- число праздничных дней в году;

- число выходных дней (субботних и воскресных);

- продолжительность -смены, ч;

- число предпраздничных дней.

В расчетах при 41-часовой рабочей неделе принимают ч, а при 36-часовой рабочей неделе - 1830 ч.

Действительный фонд времени (определяется с учетом потерь рабочего времени за счет отпусков, болезней, выполнения государственных обязанностей)

, (2.6)

где - число дней отпуска;

- коэффициент, учитывающий потери рабочего времени по уважительным причинам, .

Значения годового действительного фонда времени рабочих различных профессий помещены в таблица 2.5.

Таблица 2.2 – Годовая трудоемкость

Наименование

изделия

Единицы измерения

Годовая программа

Трудоемкость, чел.-ч

нормативная на единицу времени

на программу по видам работ

Годовая

корректированная

слесарных

станочных

прочих

нормативная

корректированная

нормативная

корректированная

нормативная

корректированная

ЭО-4321А

шт.

150

1300

147000

108780

30000

22200

18000

13320

144300

- - - - - - - - - - -

КС-4361

шт.

100

1920

145000

145000

29000

29000

18000

18000

192000

Изготовление запчастей

тыс.

грн.

150

115

3450

3450

12075

12075

1725

1725

17250

Заказ сторонней организации

чел.-ч

10000

-

3000

3000

5000

5000

2000

2000

42000

ИТОГО

Таблица 2.3 – Ориентировочное распределение трудоемкости по видам работ, %

Разборочно-сборочный цех

Отделения

наружной мойки

разборки

выварки и мойки

контроля и сортировки

комплектовочное

ремонта рам

сборки машин

монтажное

жестяницкое

медницко-радиаторное

деревообделочное

обойное

малярное

Трактор на пневмоколесном ходу

0,5

8,2

1

2

2,1

7,5

19,6

-

5

3,9

0,6

0,6

1,3

Трактор на гусеничном ходу

0,5

9

1,5

2

2,5

6,3

21

-

4,5

4

0,6

0,8

1,3

Экскаватор на пневмоколесном ходу

0,2

8,2

1,1

1,4

1,9

7,2

36,5

0,9

2,6

1,1

0,7

0,4

1,2

Экскаватор на гусеничном ходу

0,2

8,0

1,2

1,6

1,9

7,0

35

-

2,5

1,1

0,5

0,3

1,1

Бульдозер (без трактора)

0,3

10,5

2,8

1,5

5,5

10

29

-

-

-

-

-

0,6

Скрепер (без трактора)

0,5

9

2,5

1

4

11

37

2,6

-

-

-

-

0,7

Автогрейдер

0,5

10

1,8

2,4

2,7

7,4

24,5

1,5

5,2

2,9

0,5

0,9

1,6

Каток моторный

0,4

10

1,5

2

3

3,8

21

-

2,5

3

0,2

0,4

0,9

Асфальтоукладчик

0,4

12

2

1,9

2,8

4,5

25,6

-

2,5

1,9

-

-

1,2

Кран стреловой автомобильный

0,4

8,8

1,7

2,5

3

8

20

0,9

5,2

1,9

1,2

0,8

1,5

Погрузчик одноковшовый (без трактора)

0,3

15

2,8

0,8

3

9,8

40

-

0,3

-

-

-

0,5

Двигатель (дизель)

0,4

10,5

4,2

3,6

3,8

-

-

-

1,8

-

-

-

2

Двигатель (карбюраторный)

0,3

7,4

2,1

3,6

4,2

-

-

8,7

-

1,5

-

-

0,5

Продолжение таблицы 2.3.

Цех ремонта

двигателей

Цех изготовления и восстановления деталей

ИТОГО

Отделения

ремонта и сборки деталей

топливной и электроаппаратуры

испытательная станция

слесарно-механическое

кузнечное

термическое

сварочное

металлизационное

гальваническое

Трактор на пневмоколесном ходу

11,2

3,6

1,2

22,5

2,3

1,4

4

0,3

1,2

100

Трактор на гусеничном ходу

12,4

4,5

1,4

19

2

1,3

4,2

0,3

0,9

100

Экскаватор на пневмоколесном ходу

4,1

3,0

0,4

22,6

2,5

0,7

3

0,1

0,2

100

Экскаватор на гусеничном ходу

4,5

2,9

0,5

20,5

2,5

0,9

7,5

0,1

0,2

100

Бульдозер (без трактора)

-

-

-

6

16,3

0,5

17

-

-

100

Скрепер (без трактора)

-

-

-

6

12

0,7

13

-

-

100

Автогрейдер

9,8

3,1

1,1

17

2,6

0,9

2,8

0,3

0,5

100

Каток моторный

12,5

4

0,9

25

3,7

0,9

3,8

0,2

0,3

100

Асфальтоукладчик

4,8

1,5

0,6

25

5

1,8

6

0,3

0,2

100

Кран стреловой автомобильный

6,8

3

1

24,7

3

0,7

4,5

0,2

0,2

100

Погрузчик одноковшовый (без трактора)

-

-

-

4

17

0,5

6

-

-

100

Двигатель (дизель)

39,5

4,1

6,5

13,5

0,9

-

5,5

-

3,7

100

Двигатель (карбюраторный)

38

3,2

6,5

18

0,5

-

1,5

-

4

100

Таблица 2.4 – Распределение годовой трудоемкости по отделениям

Производственное отделение

ЭО-4321А

…

КС-4361

Изготовление

деталей

Заказ сторонних организаций

%

тыс.ч

%

тыс.ч

%

тыс.ч

%

тыс.ч

чел.-ч

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

Наружная мойка

0,2

288

0,4

768

1056

Разборки

8,2

11832

8,8

16896

28728

Выварки и мойки

1,1

1588

1,7

3264

4852

Контроля и сортировки

1,4

2020

2,5

4800

6820

Комплектовочное

1,9

2742

3

5760

8502

Ремонта рам

7,2

10390

8

15360

25750

Сборки машин

36,5

52670

20

38400

91070

Монтажное

0,9

1298

0,9

1728

3026

Жестяницкое

2,6

3752

5,2

9984

13736

Медницко-радиаторное

1,1

1587

1,9

3648

5235

Деревообделочное

0,7

1010

1,2

2304

3314

Обойное

0,4

577

0,8

1536

2113

Малярное

1,2

1732

1,5

2880

4612

Ремонта и сборки двигателей

4,1

5916

6,8

13056

18972

Топливной и электроаппаратуры

3

4330

3

5760

10090

Испытательная станция

0,4

577

1

1920

2497

Слесарно-механическое

22,6

32612

24,7

47424

77,6

13386

52,5

22050

115472

Продолжение таблицы 2.4

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

Кузнечное

2,5

3607

3

5760

8,3

1432

1,5

630

11429

Термическое

0,7

1010

0,7

1344

6

1035

8,5

3570

6959

Сварочное

3

4330

4,5

8640

2,1

362

30

12600

25932

Металлизационное

0,1

144

0,2

384

528

Гальваническое

0,2

288

0,2

384

6

1035

7,5

3150

4857

Таблица 2.5 – Расчет годового фонда времени рабочего ремонтного завода

Профессии

Маляры-пульверизаторщики, гальванизаторы

7,2

24

0,96

1830

1590

Аккумуляторщики, сварщики, кузнецы, литейщики, мотористы-испытатели, медники

8,2

24

0,96

2070

1800

Термисты, вулканизаторщики, мойщики, регулировщики, электромонтеры, формовщики, калильщики

8,2

18

0,96

2070

1846

(1840)*

Прочие профессии

8,2

15

0,96

2070

1869

(1860)*

* - Применяется при расчетах

Номинальный фонд времени работы оборудования равен номинальному фонду времени рабочего, а годовой фонд времени при двух- и трехсменной работе соответственно в 2 и 3 раза больше.

Действительный фонд времени оборудования:

, (2.7)

где - коэффициент, учитывающий простои оборудования в плановых ремонтах, .

Расчет действительного фонда рабочего времени оборудования приведен в таблица 2.6.

Таблица 2.6 – Годовой фонд времени оборудования

Наименования оборудования

Число смен

Кузнечно-прессовое

1

2

8,2

8,2+8,2

0,92

2070

4140

1904

3808

Металлорежущее

1

2

8,2

8,2+8,2

0,94

2070

4140

1946

3892

Оборудование цехов защитных покрытий

1

7,2

0,92

1830

1683

Деревообрабатывающее

1

8,2

0,94

2070

1946

Рабочие места без механизмов

1

8,2

8,2+8,2

2070

4140

2070

4140

Рабочие места механизированные

2

8,2+8,2

0,94

4140

3892

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]
Помощь Обратная связь Вопросы и предложения Пользовательское соглашение Политика конфиденциальности