- •Содержание
- •Общие сведения
- •1 Примерная структура и общие требования по выполнению курсового проекта
- •2.3 Определение годовой программы завода
- •2.4 Режим работы основных производств и расчет фондов времени
- •2.5 Расчет штата
- •2.5.1 Определение числа основных производственных рабочих
- •2.5.2 Число вспомогательных рабочих, итр, скп
- •2.6 Расчет оборудования
- •2.7 Определение площадей
- •2.7.1 Определение площадей производственных цехов
- •2.7.2 Определение площадей складских, бытовых и административных помещений
- •2.8 Технические проекты цехов (отделений, участков)
- •2.8.1 Технический проект разборочно-моечного цеха (отделения)
- •2.8.2 Технический проект механического цеха (отделения)
- •2.8.3 Технический проект цеха ремонта двигателей
- •2.8.4 Технический проект испытательной станции
- •2.8.5 Технический проект сварочно-металлизационного отделения
- •2.8.6 Технический проект гальванического отделения
- •2.8.7 Технический проект сборочного отделения
- •2.9 Компоновка производственного помещения.
- •3 Проектирование технологического процесса капитального ремонта строительных машин
- •3.1 Разработка технологического процесса изготовления
- •3.1.1 Выбор заготовки
- •3.1.2 Выбор технологических баз
- •3.1.3 Разработка маршрута обработки
- •3.1.4 Установление припусков на обработку
- •3.1.5 Разработка технологических операций
- •3.1.5.1 Выбор оборудования
- •3.1.5.2 Выбор приспособлений
- •3.1.5.3 Выбор режущего инструмента
- •3.1.5.4 Выбор измерительного инструмента
- •3.1.5.5 Расчет режимов резания
- •3.1.5.6 Нормирование технологического процесса
- •3.2 Разработка технологического процесса восстановления деталей
- •4 Разработка и расчет стенда (приспособления) или специального оборудования
- •Приложение а
- •«Технология производства и ремонт строительных машин»
- •Донбасская национальная академия
- •Пояснительная записка
- •Керівник _____________________________ _____________________________
2.3 Определение годовой программы завода
Производственная программа должна предусматривать, кроме ремонта машин, изготовление различного оборудования и инвентаря для нужд самого завода и строительных организаций.
Годовая производственная программа ремонтного предприятия определяется номенклатурой и количеством ремонтируемых машин, а также объемом выпуска для нужд других предприятий оборудования и запчастей в денежном выражении. Годовую программу при кооперационных связях удобно представлять в денежном выражении. Стоимость одного капитального ремонта устанавливают по нормативам [4] с учетом местных условий.
Для технологических расчетов при проектировании ремонтного завода на основании программы в физических единицах рассчитывают годовую программу трудоемкости в человеко-часах на основании укрупненных норм времени на капитальный ремонт машины [5].
Расчет годовой трудоемкости ремонта:
, (2.1)
где
- нормативная трудоемкость капитального
ремонта i-й
марки машины, чел.-ч;
-
количество ремонтируемых машин i-й
марки;
-
число марок (типов) ремонтируемых машин.
Если количество однотипных ремонтируемых машин больше 100, то трудоемкость их ремонта снижается за счет внедрения прогрессивных форы организации труда и методов ремонта. Поэтому технологические расчеты ведутся не по нормативной, а по корректированной трудоемкости
, (2.2)
где
- коэффициент, учитывающий снижение
трудоемкости за счет объема производства;
при трудоемкости предприятия до 300000
чел.-ч
;
при трудоемкости 300000 - 500000 чел.-ч
;
-
коэффициент выработки, учитывающий
совершенствование техпроцесса,
механизацию ручных работ,
.
Укрупненная трудоемкость новой машины (для нее нормативная трудоемкость не предусмотрена в [5]).
, (2.3)
где
- укрупненная норма времени на один
капитальный ремонт новой машины;
-
соответственно масса новой и аналогичной
освоенной машины, т;
-
поправочный коэффициент, меньшее
значение принимается при
.
Кроме ремонта строительных машин, завод выполняет работы на собственные нужды - ремонт оборудования, изготовление инструмента и приспособлений, а также заказы сторонних организаций. Ориентировочные объем и распределение по видам этих работ приведены в таблица 2.1 [6].
Таблица 2.1 - Распределение видов работ на ремонтном предприятии
Показатели |
Трудоемкость от общей % |
Распределение по видам работ, % |
|||
Слесарные |
Станочные |
Кузнечно-сварочные |
Жестяницко-медницкие и др. |
||
Изготовление запасных частей |
до 5 |
10 |
67,6 |
8,3 |
14,1 |
Ремонт собственного оборудования |
до 8 |
70 |
20 |
7 |
3 |
Изготовление приспособлений и инструмента для собственных нужд |
до 3 |
25 |
65 |
7 |
3 |
Ремонт приспособлений и инструмента |
до 3 |
60 |
30 |
10 |
- |
Заказы сторонних организации |
до 26 |
12,5 |
40 |
31,5 |
16 |
Эти работы могут быть заданы также в денежном выражении (тыс.грн.). Перевод заданий из денежных единиц в трудоемкость выполняется из соотношения: изготовление запчастей на 10000 грн. соответствует 110...140 чел.-ч трудоемкости. Общая трудоемкость по заводу представляется в форме таблица 2.2.
Распределение общей трудоемкости ремонта каждой машины по конкретным видам работ производится в процентах от общей трудоемкости ремонта [1, 3] и приведено в таблица 2.3.
Распределение трудоемкости по цехам и отделениям
, (2.4)
где
- годовая корректированная трудоемкость
ремонта i-х
машин данного типа, берется из таблица
2.2;
-
коэффициент, учитывающий долю работ в
данном отделении от общей годовой
трудоемкости, берется из таблицы 2.3.
Расчет сводится в таблицу 2.4.
