- •1 Энергетический и кинематический расчёт
- •2.1 Выбор материала и определение допускаемых напряжений для зубчатых передач
- •Принимаем согласно рекомендации
- •2.3 Проверочные расчеты передачи редуктора
- •2.3.1 Проверочный расчёт червячной ступени на усталость по контактным напряжениям
- •2.4 Тепловой расчет Рассчитаем тепловую мощность:
- •Расчетаем геометрические параметры цилиндрической передачи
- •3.1 Проверочный расчёт открытой передачи на усталость по контактным напряжениям
- •4.1 Проектный расчет валов
- •4.2 Проверочный расчет тихоходного вала редуктора на усталостную выносливость
- •5 Подбор подшипников качения
- •5.2 Проверочный расчет подшипников качения тихоходного вала
- •6 Расчет шпоночных соединений
- •Все выбранные шпонки удовлетворяют напряжениям смятия.
- •7 Выбор муфт
- •8 Смазка редуктора
- •9 Порядок сборки редуктора ,порядок проведения необходимых регулировочных работ
- •10 Составление компоновочной схемы редуктора Толщина стенки корпуса редуктора
- •Толщина стенки крышки редуктора :
- •11 Техника безопасности и экологичность проекта
- •Заключение
Введение
Редуктором называют механизм, состоящий из зубчатых и червячных передач, выполненный в виде отдельного агрегата и служащий для передачи от вала двигателя к валу рабочей машины. Кинематическая схема привода может включать, помимо редуктора, открытые зубчатые передачи, цепные или ременные передачи.
Назначение редуктора – понижение угловой скорости и соответственно повышение вращающего момента ведомого вала по сравнению с ведущим.
Редуктор состоит из корпуса, в который помещают элементы передачи – зубчатые колеса, валы, подшипники и т.д. В отдельных случаях в корпусе редуктора размещают также устройства для смазывания зацепления и подшипников или устройства охлаждения.
Редуктор проектируют либо для привода определенной машины, либо по заданной нагрузке и передаточному числу без указания конкретного назначения.
Редукторы классифицируют по следующим основным признакам: типу передачи (зубчатые, червячные или зубчато-червячные); числу ступеней (одноступенчатые, двухступенчатые и т.д.); типу зубчатых колес (цилиндрические, конические и т.д.); относительному расположению валов в пространстве (горизонтальные, вертикальные); особенностям кинематической схемы (развернутая, соосная, с раздвоенной ступенью и т.д.).
1 Энергетический и кинематический расчёт
1.1 Подбор электродвигателя
Цель энергокинематического расчета – подбор электродвигателя и определение частот вращения и крутящих моментов на всех валах привода.
Схема привода представлена на рис.1
1-электродвиготель; 2-муфта упругая; 3- передача цилиндрическая открытая ;4-редуктор; 5- муфта зубчатая; 6-приводная шестерня.
Рисунок 1- Схема привода
Исходные данные:
Окружное усилие на приводной шестерне Ft=12,9кН.
Модуль приводной шестерни m=5мм.
Число зубьев приводной шестерни z=25.
Частота вращения приводного вала n=13 об/мин.
Срок службы привода 4,5 года.
Мощность, потребляемая конвейером [2]:
Pp=FtV=12,90,085=1,1 кВт, (1.1)
где Ft – тяговое усилие на барабане, кН;
V – окружная скорость, м/c.
м/c.
(1.2)
Диаметр приводной шестерни:
=
мм,
(1.3)
Мощность, потребляемая электродвигателем:
Pэп=Рр/=1,1/0,72=1,53 кВт, (1.4)
где - общий К.П.Д. привода:
=2м п4червз.п. =0,9820,9940,80,97=0,72, (1.5)
где м, п, ц, черв, – КПД соответственно муфты, подшипников качения, цилиндрической, червячной передач.
Определяем желаемую частоту вращения электродвигателя [2]:
nэж=nрU0=1350=650 мин-1, (1.6)
где U0 – общее ориентировочное передаточное число привода, табл. 5.6 [4],
Определяем передаточное отношение привода:
U0=UчервUз.п. =202,5=50, (1.7)
где Uчерв., Uзп – ориентировочные передаточные числа соответственно быстроходной и тихоходной передач из табл. 2 [1].
Исходя из вычисленных значений Рэп по ГОСТ 28330-89 выбираем электродвигатель 4А112МА8У3 с синхронной частотой вращения nэдс=710 мин-1 и мощностью Рэд=2,2 кВт.
Определяем передаточное отношение привода:
U0=nэда/np=710/13=54,6. (1.8)
Разбиваем общее передаточное отношения привода в соответствии с рекомендуемыми значениями:
Uц.п=Uо/Uчерв. =54,6/20=2,73, (1.9)
где – Uчерв, Uц.п, ориентировочные передаточные числа соответственно червячной цилиндрической передач из табл. 2 [1].
1.2 Определение частот вращения и крутящих моментов на валах
Определяем частоты вращения валов:
nдв=710 мин-1,
n1= nдв=710 мин-1,
n2= n1/Uцп =710/2,73=260 мин-1,
n3=n2/Uчер.= 260 /20=13мин-1,
n 4= n3=13мин-1.
Определяем мощности, передаваемые валами:
Р1=Рэпм =1,530,98=1,5 кВт,
Р2= Р1 пкцп.= 1,5 0,990,97=1,44 кВт,
Р3=Р2пкчерв=1,440,990,8=1,14 кВт.
Р4=Р3м =1,140,98=1,12 кВт,
Определяем угловые скорости валов привода:
1=n1/30=3,14710/30=74,3 с-1,
2=n2/30=3,14260/30=27,2 с-1,
3=n3/30=3,1413/30=1,36 с-1,
4=3=1,36 с-1.
Определяем крутящие моменты на валах привода:
Т1=Р1/1=1500/74,3=20,2 Нм,
Т2=Р2/2=1440/27,2=52,9 Нм,
Т3=Р3/3=1140/1,36=838,2 Нм,
Т4=Р4/4=1120/1,36=823,5 Нм.
Таблица 1 – расчётные нагрузки
-
N Вала
Мощность на валу, кВт
Крутящий момент на валу, нм
Частота вращения вала, мин-1
1
1,5
20,2
710
2
1,44
52,9
260
3
1,14
838,2
13
4
1,12
823,5
13
2 Расчет передач редуктора
