
- •75) Сварка неплавящимся электродом в среде инертных газов. Разновидности способов и области их применения. Режимы и техника сварки. Выбор сварочных материалов (проволок, газов и др.).
- •76) Сварочные флюсы, их классификация, технические требования, предъявляемые к флюсам для автоматической электродуговой и электрошлаковой сварки и наплавки. Технологические схемы их производства.
- •Плавильные флюсы.
- •77) Способы автоматической сварки под флюсом, влияние технологических факторов и режимов сварки на форму и размеры сварных швов. Пути повышения производительности процесса.
- •Достоинства способа:
- •Недостатки способа:
- •Области применения:
- •Пути повышения производительности:
- •Зависимость формы, размеров и состава металла шва от режима сварки и технологических факторов
- •78) Способы легирования металла сварных швов и наплавленного металла. Способы наплавки поверхностей деталей металлом с особыми свойствами, их особенности и области применения.
- •79) Способы получения различных внешних характеристик источников сварочного тока. Регулирование режимов сварки.
- •80) Способы регулирования режимов в сварочных выпрямителях.
- •81) Способы регулирования режимов в сварочных трансформаторах.
- •82) Сущность жестких и мягких режимов контактной сварки. Области их применения. Режим контактной сварки и свариваемость металлов
- •83) Сущность компенсации погрешности сборки за счет смещения деталей.
- •84) Сущность плазменной обработки материалов.
- •85) Сущность процесса контактной точечной и рельефной связки. Области их применения.
- •Рельефная сварка
- •86) Сущность процесса контактной шовной сварки.
- •88) Сущность процессов контактной стыковой сварки.
- •Существуют два вида стыковой контактной сварки:
- •89) Сущность сборки, требования к технологическому процессу сборки, выбор последовательности сборки сварной конструкции из деталей. Способы достижения точности размеров при сборке.
- •Методы достижения необходимой точности при сборке
- •90) Схема контактной машины с накоплением энергии в конденсаторах.
- •Основные параметры режима электронно-лучевой сварки (таблица 1):
- •Сварка электронным лучом имеет значительные преимущества:
- •Недостатки электронно-лучевой сварки:
- •92) Теоретические основы пайки металлов. Физико-химические процессы образования паяного соединения. Способы пайки. Технология пайки. Назначение припоев, флюсов и газовых сред.
- •Достоинства пайки:
- •Классификация пайки Виды капиллярной пайки:
- •Виды некапиллярной пайки:
- •Классификация спаев:
- •Конструкционные параметры паяных соединений (рисунок 2)
- •Припои и паяльные смеси. Требования предъявляемые к ним:
- •Классификация припоев:
- •Классификация флюсов:
- •Механизмы флюсования:
- •Состав флюсов:
- •Флюсы подразделяются на 4 группы:
- •Газовые среды:
- •93) Теплоустойчивые стали, их особенности и свариваемость. Технология сварки плавлением теплоустойчивых сталей, ее основные особенности.
- •94) Технические условия на изделие. Их основное содержание. Показатели технологичности сварной конструкции.
- •Показатели технологичности сварной конструкции.
- •95) Технологическая свариваемость сталей и других металлов и сплавов и факторы ее определяющие. Методы испытания материалов на свариваемость и определение свойств сварных соединений.
- •96) Технологическая схема производства электродов с качественным покрытием.
- •97) Технологические методы предупреждения и устранения сварочных напряжений и деформаций.
- •1. Термическая правка с местным нагревом
- •2. Термическая правка с общим нагревом (отжиг)
- •3. Холодная механическая правка
- •4. Термомеханическая правка
- •98) Технологические особенности контактной сварки (точечной и шовной) алюминия и его сплавов.
- •99) Технологические особенности контактной сварки (точечной и шовной) высоколегированных и жаропрочных сталей.
- •100) Технологичность сварных конструкций. Связь между технологичностью и уровнем механизации и автоматизации сборочно-сварочного производства.
80) Способы регулирования режимов в сварочных выпрямителях.
|