3. Общие требования к регулирующим органам

Регулирующие клапаны должны соответствовать требованиям ГОСТ 12893.

Принцип действия и конструкция регулирующего органа должны обеспечивать выполнением поставленной задачи автоматизации. Необходимо учесть какой должен быть регулирующий орган: нормально открытый или нормально закрытый, чтобы обеспечить безаварийность процесса при отказе системы автоматического регулирования.

Технические параметры регулирующего органа должны соответствовать свойствам и значениям параметров регулируемой среды, т.е. материал должен быть стойким к агрессивным средам, должен выдерживать рабочее давление и температуру.

Регулирующий орган должен обеспечивать требуемую надежность работы и технический ресурс.

Регулирующий орган должен безотказно работать в производственной атмосфере, в предполагаемом месте установки.

Место размещения регулирующего органа должно отвечать условиям удобства монтажа и обслуживания.

Участок трубопровода, на котором устанавливается регулирующий орган и его байпасный узел должны иметь такое крепление, при котором регулирующий орган не испытывал бы механических перенапряжений, перекосов, изгибающих усилий.

Трубопровод должен иметь прямолинейный участок до и после места установки регулирующего органа.

2. Специальная часть

   1. Основные параметры, характеризующие регулирующие органы

3. Расчётная часть

Расчёт и выбор регулирующего органа по пропускной способности с учётом трубопроводной сети для известной системы

Задание по курсовой № 20

Исходные данные:

Среда - природный газ

t = 12 °C

P₀ = 2,5 кгс/см² (0,25 МПа)

P_к = 1,9 кгс/см² (0,19 МПа)

L = 4,8 м

L_{до р.о.} = 3,2 м

γ = 0,745 кг/м³

μ = 1,066 · 10^-6 кгс·с/м²

ν = 15,84 · 10^-2 см²/с

Д = 100 мм

Qmax = 500 м³/ч

Рисунок 1

1) Определение режима течения жидкости в трубопроводе

Ф10 ([1] - стр. 3)

2) Определение скорости регулирующей среды

Ф9 ([1] - стр. 3)

3) Вычисление потери давления в трубопроводе

3.1) Потери давления на прямолинейных участках

Ф7 ([1] - стр.3)

где Ф8 ([1] - стр. 3)

Кэ = 0,05 - так как трубы стальные сварные новые.

3.2) Потери давления на местных сопротивлениях

Ф12 ([1] - стр. 3)

где

Ф13 ([1] - стр.3)

ζ1 = 3*4 = 12 - вентиль при полном открытии;

ζ2 = 2*2,3 = 4,6 - тройник с ответвлением под угол 90°;

ζ3 = 1*3 = 3 - диафрагма;

ζ4 = 1*0,5 = 0,5 - колено под углом 90° при плавном закруглении.

4) Вычисление потери давления на регулирующем органе