- •Тема 1. Загальна будова бойових машин
- •1. Загальні положення, поняття і визначення.
- •2. Бойові і технічні характеристики основних зразків бронетанкового озброєння.
- •2.1. Бойові і технічні характеристики бойових машин піхоти (бмп).
- •Основні характеристики бойових машин
- •2.2. Бойові і технічні характеристики бронетранспортерів.
- •2.3. Бойові і технічні характеристики танків.
- •2.4. Основні напрямки розвитку бмп.
- •3. Перспективи розвитку бронетанкового озброєння в зс України.
- •Тема 1. Загальна будова бойових машин
- •Загальна будова бмп-2
- •Двигун утд-20с1
- •3. Заходи безпеки при роботі на техніці.
- •Основні вимоги безпеки при обслуговуванні машини.
- •Тема 1. Загальна будова бойових машин
- •1. Загальна будова бтр-80.
- •2. Двигун 7403.
- •Тема 1. Загальна будова бойових машин
- •1. Система живлення двигуна паливом та повітрям двигуна
- •2. Системи мащення, охолодження і підігріву двигуна
- •2.Система охолодження двигуна
- •3. Система повітряного запуску двигуна, механізм захисту двигуна від попадання води
- •1. Система повітряного запуску двигуна
- •2. Механізм захисту двигуна від попадання води
- •Тема 1. Загальна будова бойових машин
- •Загальна будова трансмісії.
- •1. Загальна будова силової передачі
- •2. Головний фрикціон
- •3. Коробка передач
- •2. Привід керування коробкою передач
- •1.6 Призначення, технічна характеристика, будова і робота стояночного гальма
- •2. Приводи управління пмп і гальмами
- •1. Бортова передача
- •2. Система мащення та гідрокерування силової передачі
- •2.Загальна будова ходової частини .
- •1. Гусеничний рушій
- •Перевірка натягу і порядок регулювання натягу гусениці
2. Системи мащення, охолодження і підігріву двигуна
1.Система мащення двигуна
Призначення: для подачі масла до тертьових поверхонь деталей двигуна з метою зменшення тертя і зносу деталей, а також очистки масла від механічних домішків і охолодження його до необхідної температури.
Характеристика: тип – комбінована, циркуляційна з сухим картером, примусова .
Застосовуване масло - МТ-16п, М-І6ИХП-3, М-16В2, МТЗ-10п.
Заправочна місткість системи - 58 л, масляного бака - 48л, мінімальна кількість масла в баку – 20 л.
Загальна будова ( мал. 100):
масляний бак 30 з маслозаправочним бачком 7; маслозакачуючий насос (МЗН-3) 27;
масляний насос двигуна 15;
масляний фільтр грубої 17 та тонкої очистки 11;
масляний радіатор 8;
перепускний клапан 6 масляного радіатора;
обігрівний масляний трубопровод;
трубопроводи (коричневого кольору);
контрольно-вимірювальні прилади на центральному щитку механіка-водія 9.
Призначення, загальна будова і принцип роботи масляних фільтрів системи мащення двигуна УТД – 20С1
Центробіжний масляний фільтр 11 призначений для очищення масла від механічних домішок. Він встановлений у розвалі блоків двигуна, кріпиться болтами і включає (рис.100) ротор 24, а також послідовно включений з ротором фільтруючий елемент 17 грубої очистки.
Ротор центробіжного фільтра складається з корпуса і кришки, стягнутих шпильками. Всередині ротора встановлені дві маслозабірні трубки.
Робота: під час роботи двигуна масло надходить у порожнечу фільтра, проходить через сітку фільтруючого елемента у порожнечу стержня і далі через канал і отвори попадає в середню порожнечу ротора. Частина масла через захисні сітки маслозабірних трубок підводиться до форсунок і, викидаючись з них у протилежні боки, обертає ротор, потім зливається через вікна у масловідбивному щитку і корпусі фільтру в канал блок-картера. Під дією центробіжних сил часточки, які знаходяться в маслі, відкидаються до стінки ротора й осідають на неї. Очищене масло попадає в середину стержня, віджимає кульку і виходить у канал масляної магістралі для змазування вузлів і механізмів двигуна.
Робота системи мащення двигуна УТД - 20
Перед пуском двигуна механік-водій включає насос МЗН-3 і масло з бака під тиском через сітчастий фільтр і трубопровід подається в двигун. Після пуску двигуна МЗН-3 відключають і вступає в дію масляний насос двигуна. Масло з бака, пройшовши в кожусі трубопровід, який обігрівається, подається нагнітаючою секцією насосу по гнучкому шлангові до відцентрового фільтру, де очищається і виходить у канал масляної магистралі для змазування вузлів і механізмів двигуна.
Пройшовши через двигун, масло зливається в блок-картер, збирається в масловідстійник, звідки відкачуючою секцією масляного насосу подається у маслорадіатор, де охолоджується і надходить у бак. Зібрані в маслобаку пари масла і гази викидаються через зворотний клапан в ежектор.
Порядок розбирання і збирання фільтра центробіжної очистки масла:
Інструмент, приналежності та експлуатаційні матеріали: ключ 14х17, плоскозубці, вороток, подовжувач, молоток (в ящикові ЗІП механіка-водія), торцевий ключ 17, ключ сб20-30-67 (в сумці з ЗІП двигуна), відро (під лівим сидінням у десантному відділенні), дизельне паливо, ганчір’я.
Попередньо необхідно вивернути гвинти кришки люка 2 (рис. 95) над двигуном і відкрити її.
Від’єднати тягу 15 (рис. 93) приводу подачі палива від важеля стійки 13 вертикального мостика, розшплінтувати та витягнти валик з головкою (для облегшення доступу до масляних фільтрів).
Порядок розбирання масляного фільтра тонкої очистки для промивки:
відвернути гайки кріплення кришки 23 (рис. 100) МЦФ;
зняти кришку і витягти ротор 24 з корпусу масляного фільтра;
користуючись ключом сб20-30-67 та торцевим ключем 17, відкрутити гайки 25, від’єднати корпус ротора 24 від кришки 20;
з маслозабірних трубок зняти захисні сітки;
очистити корпус і кришку ротора від нашарувань, промити чистим дизельним паливом;
промити чистим дизельним паливом маслозабірні трубки і захисні сітки;
перевірити чистоту соплових отворів, продути їх стиснутим повітрям.
Порядок збирання МЦФ після його промивки:
запобіжні сітки надіти на маслозабірні трубки так, щоб шов сітки не співспадав з отвором в трубці;
з’єднати корпус ротора з кришкою ротора так, щоб контрольний штифт у кришці ротора зайшов у паз корпусу ротора (при відсутності контрольного штифту повинні співпадати мітки на боковій поверхні корпуса ротора і кришки);
наживити гайки 25 з номерами 1 або 2 на шпильки ротора, що мають такі ж номери, (номер гайки вибитий на її верхньому торцеві, номер шпильки – на верхній частині ротора поблизу отвору під шпильку);
затягнути гайки 25 так, щоб мітки на гайці та роторі співпадали;
вставити ротор в корпус фільтра та перевірити легкість його обертання. Він повинний вільно обертатися від поштовху рукою, без заїдань;
встановити на корпус фільтра кришку 23, затягти гайки кріплення кришки.
З’єднати тягу 15 (рис. 93) приводу подачі палива з важелем стійки 13 вертикального мостика з допомогою валика з головкою та шайбою і застопорити валик шплінтом.
Запустити двигун, прогріти його до температури масла 70-750 С і, впевнившись у відсутності течі масла в з’єднаннях масляних фільтрів, зупинити двигун.
