- •1.1 Мета й завдання дипломної роботи
- •1.2 Тема дипломної роботи
- •- Дати технологічні рекомендації із запобігання причин, що сприяють утворенню пор, холодних і гарячих тріщин й міжкристалічної корозії зварних з'єднань.
- •1.3 Вихідні дані для виконання дипломної роботи
- •2 Зміст і обсяг дипломної роботи
- •2.1 Графічна частина
- •2.2 Зміст і порядок виконання розрахунково-пояснювальної записки курсової роботи
- •Рекомендований наступний порядок викладання розрахунково-пояснювальної записки (перелік питань, що підлягають розробці):
- •2.2.2 Характеристика матеріалу виробу й оцінка його
- •2.2.3 Обгрунтування вибору способу зварювання
- •2.2.4 Вибір зварювальних матеріалів
- •2.2.5 Розрахунок і вибір режимів зварювання
- •Ручне дугове зварювання
- •Механізоване зварювання під шаром флюсу й у захисних газах Зварювання стикових швів
- •Зварювання кутових швів
- •Зварювання у захисних газах дротом суцільного перетину
- •2.2.6 Вибір зварювального устаткування
- •Описання технологічного процесу зварювання виробу
- •Контроль якості зварювання
- •2.2.9 Організаційно-економічна частина
- •Організація робочого місця зварника
- •2 Розрахунок витрати зварювальних матеріалів
- •3 Розрахунок витрат електроенергії Витрата електроенергії розраховується для кожного типорозміру зварного шва з урахуванням його загальної довжини відповідно до рекомендацій [13].
- •2.2.10.Охорона праці та навколишнього середовища
- •Список літератури
Механізоване зварювання під шаром флюсу й у захисних газах Зварювання стикових швів
1
При зварюванні стикових швів односторонніх
або двосторонніх без розробки кромок
необхідна глибина провару визначається,
як h
= S
(при односторонньому шві) та
+2 мм
(при двосторонньому шві).
2 За визначеною глибиною провару вибирається сила зварювального струму:
Iзв
=
(2.18)
де h – необхідна глибина провару при зварюванні з однієї сторони;
kh – коефіцієнт пропорційності, величина якого залежить від умов виконання зварювання.
Значення kh при зварюванні дротом даного діаметра під флюсами АН-348А (ОСЦ-45), а також в середовищі вуглекислого газу, наведені у таблиці 2.2.
3 Вибір діаметра електродного дроту. Орієнтовно він може бути визначений за формулою
dе
=1,13
,
(2.19)
де j – допустима щільність струму при автоматичному зварюванні стикових швів без скоса кромок, яка залежить від діаметра електрода:
dе , мм 2 3 4 5 6
j, А/мм2 65 …200 45… 90 35… 60 30…50 25… 45
4 Швидкість зварювання може визначатися за формулою
Vзв = А / Iзв . (2.20)
Установлено, що для отримання швів заданої форми, які мають високу технологічну міцність, значення А необхідно приймати в наступних межах:
dе, мм 1,2 1,6 2,0 3,0
А, А м/год (2…5)103 (5…8)103 (8…12)103 (12…16)103
dе, мм 4 5 6
А, А м/год (16…20)103 (20…25)103 (25…30)103
Таблиця 2.2 – Значення kh в залежності від умов проведення
зварювання
Марка флюсу або захисний газ |
Діаметр дроту, мм |
Кн, мм на/100 А |
||
Змін-ний струм |
Постійний струм |
|||
пряма полярність |
зворотна полярність |
|||
ОСЦ-45 |
2 |
1,30 |
1,15 |
1,45 |
3 |
1,15 |
0,95 |
1,30 |
|
4 |
1,05 |
0,85 |
1,15 |
|
5 |
095 |
0,75 |
1,10 |
|
6 |
0,90 |
– |
– |
|
АН-348А |
2 |
1,25 |
1,15 |
1,40 |
3 |
1,10 |
0,95 |
1,25 |
|
4 |
1,00 |
0,90 |
1,10 |
|
5 |
0,95 |
0,85 |
1,05 |
|
6 |
0,90 |
– |
– |
|
Вуглекислий газ |
1,2 |
– |
– |
2,10 |
1,6 |
– |
– |
1,75 |
|
2,0 |
– |
– |
1,55 |
|
3,0 |
– |
– |
1,45 |
|
4,0 |
– |
– |
1,35 |
|
5,0 |
– |
– |
1,20 |
|
Швидкість зварювання може визначатися також за формулою
Vзв
=
,
(2.21)
де – коефіцієнт наплавлення, г/А·год;
– густина наплавленого металу, г/см3;
Fн – площа поперечного перетину наплавленого металу за даний прохід, см2.
При зварюванні стикових швів площа наплавленого металу за один прохід знаходиться в межах 50…60 мм2.
Коефіцієнт наплавлення визначається за формулою
=
А + В
,
(2.22)
де А і В – коефіцієнти, значення яких для флюсу АН-348А наведені нижче.
Коефіцієнт……………………………. А В
Пряма полярність……………………. 2,3 0,065
Змінний струм……………………….. 7,0 0,04
При зварюванні постійним струмом зворотної полярності коефіцієнт наплавлення дорівнює:
=
11,6
,
г/А·год. (2.23)
Для прийнятого діаметра електрода і сили зварювального струму визначається оптимальна напруга дуги за формулою
UД
= 20 +
.
(2.24)
Напруга дуги може бути визначена також за формулою
UД = 22 + 0,02Iзв. (2.25)
Залежність напруги дуги від зварювального струму (флюс АН-348А) наведена в таблиці 2.3.
Таблиця 2.3 – Залежність напруги дуги від зварювального струму
Сила зварюваль-ного струму, А |
180…300 |
300…400 |
500…600 |
600…700 |
700…850 |
Напруга дуги, В |
32…34 |
34…36 |
36…40 |
38…40 |
40…42 |
Коефіцієнт розплавлення суцільного дроту при зварюванні під флюсом визначається за формулами:
– для
змінного струму
;
(2.26)
– для
постійного струму прямої полярності
;
(2.27)
– для
постійного струму зворотної полярності
Швидкість подачі дроту визначається за формулою
Vп..др
=
,
(2.28)
де dдр – діаметр дроту, мм
– густина металу дроту, г/см3
