4 Будова і принцип роботи підвісної центрифуги марки vu 780 для цукрового утфелю
Центрифуга марки VU 780 для цукрового утфелю (рисунок 4) є центрифугою з програмним управлінням, періодичної дії з підвісним барабаном з плоским дном для розділення кристалічних суспензій на кристали цукру і відтоки. Вана придатна для центрифугування кристалічних суспензій білого цукру, рафінаду, цукру ІІ продукту, афінаційних кристалічних суспензій, а також для трипродуктової схеми для центрифугування кристалічних суспензій цукру ІІІ продукту.
Центрифуга підвішена в вільностоячій станині, яка складається з опорної плити, стойок з листового матеріалу і траверси з балок коритного профілю, в траверсі підвішений сталевий литий ліхтар, який приймає всю опору центрифуги і на верхній фланець якого встановлюється центрифуга.
Привідна потужність двигуна передається на шпиндель барабану центрифуги завдяки пружній муфті. Шпиндель закріплений зверху з однієї сторони в комбінацію підшипників кочення яка складається з радіально-опорного шарикопідшипника і роликопідшипника з циліндричними роликами. Підшипники кочення встановлені в корпус який подібний до кулевого шарніру, і який дозволяє викид барабана при дисбалансі (нерівномірній загрузці). Рух викиду гаситься резиновим буферним кільцем.
До складу центрифуги входить дві незалежних одна від одної системи гальмів. Під час роботи центрифуга загальмовується тільки генераторним приторможуванням привідного двигуна.
Для аварійної зупинки з експлуатації центрифуги на нижньому фланці сталевого литого ліхтаря закріплено пневматичні стрічкові гальма.
Барабан центрифуги виконаний в циліндричній формі з перфорованою обшивкою з високоміцної сталі зварної конструкції і через хрестовину маточини на дні закріплений на шпинделі.
Рисунок 4 – Підвісна центрифуги марки VU 780 для цукрового утфелю:
1-шпиндель; 2-муфта; 3 - гальма; 4 - шарикопідшипниковий вузол;
5 - барабан; 6 - розподільча
тарілка;
7 – запірний ковпак; 8 – блокування
кришки; 9 – амортизатор; 10 – кріплення
для робочого циліндра;
11 – пристрій для підйому ковпака; 12 – водяна пробілка; 13 – центрувальний пристрій; 14 – вивантажувач; 15 – вимикач контролю завантаження;
16 – трубопровід; 17 – вентиль для води; 18 – вентиль для пари;
19 – розділювач відтоку; 20 – трубопровід стиснутого повітря;
21 – пневматична коробка; 22 – прохідний вентиль; 23 – робочий циліндр.
В якості комбінації сіткового фільтра в барабані встановлено одне сито з пробитої листової латуні, одне сито із латунної сітки, і одне сито з перфорованої листової латуні.
У центрифузі для білого цукру вивантажувач дна барабану покритий запірним ковпаком, який при вивантаженні барабана автоматично припіднімається за допомогою приспосіблення для підйому ковпака. На захисній сорочці, яка закриває барабан, змонтовано автоматичний ножовий вивантажувач, пристрої для водяної і парової пробілок, вимикач контролю наповнення, кришка з блокуванням кришки, батарея вентилів для промивки спускних лотків, водяна і парова пробілки а також патрубок для відбору сокового пару, оскільки центрифуга буде експлуатуватися з паровою пробілкою. Під опорною плитою барабан закривається чашею для сиропу, на якій встановлена спускна труба з або без пристрою для розділення відтоків.
Центрифуга приводиться в дію електродвигуном постійного струму. Живлення електродвигуна постійного струму відбувається через перетворювальний агрегат в системі генератор - двигун або через тиристорну виконавчу ланку. Регулювання числа оборотів для установки чисел обертів загрузки, центрифугування і вивантаження а також регулювання часу розгону і пригальмовування при приводі по системі генератор-двигун відбувається завдяки регулятору збудження з моторним керуванням який встановлений в розподільчій шафі, а при тиристорному приводі шляхом зміни напруги якоря через виконавчу ланку тиристорного інвертора. Всі робочі операції виконуються шляхом робочих циліндрів, які приводяться в дію пневматично.
Кожен цикл складається з наступних основних операцій:
розгін незавантаженої центрифуги від 0 до 230 об/хв;
відкривання
шиберної заслінки і завантаження ротора
утфелем на швидкості 230 об/хв;закривання шиберної заслонки і розгін центрифуги послідовно до швидкості 500 і 1000 об/хв, робота центрифуги на швидкості 1000 об/хв., розділення відтоків, промивання лотка шибера і фугованого продукту;
рекуперативне гальмування центрифуги з 1000 об/хв. Послідовно до швидкості 500 і 230 об/хв.;
протитокове гальмування зі швидкості 230 об/хв до 115 об/хв. і далі стрічковими гальмами до нуля;
вивантаження оброблюваного продукту.
Послідовність роботи:
Центрифуга працює періодично. Після включення відбувається розгін електродвигуна до встановленого числа обертів загрузки. Робочий цикл починається з відкриванням засувок утфелерозподілювача. Кристалічна суспензія тече через самотічний лоток і розподільний диск в барабан.
Вимикач контролю наповнення контролює товщину шару кристалічної суспензії в барабані і при завантаженому барабані подає команду на закривання засувок утфелерозподілювача. Після закінчення процедури загрузки відбувається розгін барабана до числа обертів центрифугування. Після закінчення процесу загрузки впускний лоток промивається водою і потім стулка лотка перевертається вгору. (Центрифуга для цукру ІІІ продукту постачається без стулки лотка і без промивання лотка).
Під час процесу розгону чи при числі обертів центрифугування барабана встановлюється водяна пробілка і розділення сиропу повертається на «білий відтік».
По закінченню водяної пробілки наступає парова пробілка. По закінченню часу центрифугування електродвигун центрифуги пригальмовує барабан з одночасним поверненням енергії до числа обертів вивантаження. При приблизно 100 об./хв. буде припіднятий запірний ковпак барабана. При числі обертів вивантаження відбудеться розвантаження барабана за допомогою автоматичного вивантажувача. Після вивантаження запірний ковпак барабана знову опускається і виконується промивка сітчастих вкладок порожнього барабана. Одночасно центрифуга знову розганяється до числа обертів загрузки.
