- •Часть 1
- •1.1. Основные понятия о точности и виды точности, используемые в машиностроении.
- •Причины появления погрешностей геометрических параметров элементов деталей.
- •1.3. Взаимозаменяемость.
- •1.4. Нормирование точности размеров.
- •1.4.1. Понятия «вал» и «отверстие».
- •1.4.2. Основные понятия о размерах, отклонениях и допуске
- •1.4.3. Посадки. Типы посадок и их характеристики. Графическое изображение допусков и посадок.
- •1.4.4. Единая система допусков и посадок (есдп)
- •1.4.5. Обозначение полей допусков, пределбных отклонений и посадок на чертежах.
- •1.5. Нормирование точности формы и расположения поверхностей.
- •Шероховатость поверхности.
- •Основные понятия.
- •1.6.2. Параметры шероховатости.
- •Обозначение шероховатости поверхности на чертежах.
- •1.7. Нормирование точности метрической резьбы. Резьбовые соединения.
- •Основные понятия и классификация резьб.
- •1.7.2. Параметры крепёжных метрических резьб.
- •1.7.3. Система допусков и посадок с зазором метрических резьб.
- •1.7.4. Особенности систем допусков и посадок с натягом и переходных посадок метрических резьб.
- •1.8. Допуски и посадки шпоночных соединений.
- •1.8.1. Соединения с призматическими шпонками.
- •1.8.2. Соединение с сегментными шпонками.
- •Допуски и посадки шлицевых соединений.
- •1.10. Допуски и посадки подшипников качения.
- •1.10.1. Точность геометрических параметров подшипников качения.
- •Выбор посадок подшипников качения.
- •1.10.3. Условные обозначенияподшипников.
- •1.11. Нормирование точности зубчатых колес и передач.
- •1.11.1. Основные виды зубчатых колес и передач.
- •1.11.2. Система допусков цилиндрических зубчатых колес и передач.
- •1.11.3. Обозначение точности колес и передач.
- •1.12. Расчет допусков размеров, входящих в размерные цепи.
- •1.12.1. Основные понятия и определения.
- •1.12.2. Расчет точности размерных цепей.
- •Расчет размерной цепи при обеспечении полной взаимозаменяемости методом максимума-минимума. Проверочная задача
- •Проектировочная задача.
- •1.13. Список литературы.
1.7.3. Система допусков и посадок с зазором метрических резьб.
Основы этой системы допусков и посадок, включающие степени точности, классы точности резьб, нормирование длин свинчивания, методики расчета допусков отдельных параметров резьбы, обозначение точности и посадок метрических резьб на чертежах, контроль метрических резьб и другие вопросы.
Степени точности и классы точности резьбы.
Метрическая резьба определяется пятью параметрами: средним, наружным и внутренним диаметрами, шагом и углом профиля резьбы.
Допуски назначаются только для двух параметров наружной резьбы (болта); среднего и наружного диаметров и для двух параметров внутренней резьбы (гайки); среднего и внутреннего диаметров. Для этих параметров для метрической резьбы установлены степени точности 3... 10 (табл. 1.5).
Таблица 1.5. Степени точности диаметров наружной и внутренней резьбы.
Вид резьбы |
Диаметр резьбы |
Степень точности |
Наружная |
d2 |
3,4,5,6,7,8,9,10 |
D |
4,6,8 |
|
Внутренняя |
D2 |
4,5,6,7,8,9 |
D1 |
4,5,6,7 |
В соответствии со сложившейся практикой степени точности сгруппированы в 3 класса точности:
точный (3-5степень точности),
средний(5-7степень точности),
грубый. (7-9 степень точности),
Понятие класса точности условное. При отнесении степеней точности к классу точности учитывают длину свинчивания, так как при изготовлении трудность обеспечения заданной точности резьбы зависит от имеющейся у нее длины свинчивания.
Установлены три группы длин свинчивания:
S - короткие (меньше нормальных),
N - нормальные (длины свинчивания от 2,24Pd0,2 мм до 6,7Pd0,2 мм),
L -длинные (больше нормальных).
Основные отклонения и поля допусков резьбы.
Для образования посадок с зазором резьбовых соединений ГОСТ 16093-81 предусматривает для наружной резьбы пять основных отклонений, которые условно обозначаются строчными буквами латинского алфавита d, е, f, g, h, для внутренней резьбы четыре основных отклонений, которые условно обозначаются прописными буквами латинского алфавита Е, F, G, Н.
Основные отклонения отсчитывают от номинального профиля резьбы «в тело» в направлении, перпендикулярном оси резьбы. Это значит, что основным отклонением для наружной резьбы является верхнее отклонение es, для внутренней резьбы - нижнее отклонение EI. Установленная величина основного отклонения соблюдается единой по всему периметру профиля, распространяясь и на диаметры d, и D (рис. 1.53).
Рис. 1.53 Расположение полей допусков и основных для наружной резьбы |
отклонений в посадках с зазором для внутренней резьбы |
Допуск и основное отклонение образуют поле допуска диаметра резьбы, поэтому его условное обозначение состоит из цифры - принятой степени точности и буквы - условного обозначения основного отклонения, например 6е, 5H, что отличает поля допусков диаметров резьбы от полей допусков размеров гладких соединений.
Для резьбовых деталей с разной точностью по диаметрам в обозначении резьбы сначала указывают поле допуска для среднего диаметра d2 (D2), затем для наружной резьбы (болта) - поле допуска наружного диаметра d и для внутренней резьбы (гайки) - поле допуска внутреннего диаметра D1 например 5g6g, 4H5H,
Табл. 1.6. Рекомендуемые поля допусков наружной и внутренней резьбы:
Класс точности |
Длина свинчивания |
Поле допуска |
|
наружной резьбы |
внутренней резьбы |
||
Точный |
S |
(3h4h) |
4H |
N |
4g, 4h |
4H5H |
|
L |
(5h4h) |
6H |
|
Средний |
S |
5g6g, 5h6h |
(5G), 5H |
N |
6d, 6l, 6f, 6g, 6h |
6G, 6H |
|
L |
(7l6l), 7g6g (7h6h) |
(7G), 7H |
|
Грубый |
N |
8g, (8h) |
7G, 7H |
L |
(9g8g) |
(8G), 8H |
|
Поля допусков наружной и внутренней резьбы, указанные в табл. 1.6., являются ограничительными для всей совокупности полей допусков, которые могут быть получены различным сочетанием степеней точности и основных отклонений. Поля допусков, не указанные в табл. 1.6, являются специальными, и их применение допускается в технически и экономически обоснованных случаях
Поля допусков точного класса рекомендуется применять для ответственных резьб, где требуются малые колебания зазоров в посадках; поля допусков среднего класса - в резьбах общего назначения и грубого класса при получении резьб на горячекатаных заготовках, в длинных глухих отверстиях и т.д.
Рис. 1.54 Расположение полей допусков резьбового соединения в посадках с зазором |
Схемы расположения полей допусков диаметров наружной внутренней резьбы, а также резьбового соединения в посадках с зазором представлены на рис. 1.53 - 1.54.
Обозначение допусков и посадок с зазором метрических резьб.
В условном обозначении резьбы указывают геометрические параметры и поля допусков в следующей последовательности:
- буква М (метрическая резьба на цилиндрической поверхности),
- номинальный диаметр резьбы,
- через знак умножения числовое значение шага (только для резьб с мелким шагом), или числовое значение хода и, в скобках, буквы Р с числовым значением шага для многозаходных резьб,
- далее буквы LH для левой резьбы,
Например, М20; М20х 1,5; М20хЗ (Pl,5); M20LН; М20х1,5LH; М20х3(Р1,5)LH
- Затем через тире проставляют поля допусков среднего и наружного диаметров для наружной резьбы, среднего и внутреннего диаметров для внутренней резьбы.
Если поле допуска наружного диаметра для наружной резьбы или внутреннего диаметра для внутренней резьбы совпадает с полем допуска среднего диаметра, то оно в обозначении поля допуска резьбы не повторяется, например, 6g - для наружной резьбы; 6Н- для внутренней.
Если поля допусков для среднего и наружного диаметров наружной резьбы не совпадают, то сначала указывают поле допуска среднего диаметра, затем поле допуска наружного диаметра, например 7е6е; соответственно для внутренней резьбы сначала указывают поле допуска среднего диаметра, а затем поле допуска внутреннего диаметра, например, 4Н5Н.
Обозначения резьбы:
с крупным шагом
наружной резьбы (болта) M20-6g;
внутренней резьбы (гайки) М20-6Н;
с мелким шагом
наружной резьбы (болта) М20х l,5-6g;
внутренней резьбы (гайки) М20х1,5-6Н;
левой резьбы
наружной резьбы (болта) M20LH-6H;
внутренней резьбы (гайки): М20х 1,5LH-6H
- Длина свинчивания N в условном обозначении резьбы не указывается.
Длина свинчивания, к которой относится допуск резьбы, должна быть указана в обозначении резьбы в случаях, если она относится:
к группе L;
к группе S, но меньше, чем вся длина резьбы.
Пример обозначения резьбы с длиной свинчивания, отличающейся от нормальной;
M12-7g6g-30, где 30 - длина свинчивания, мм.
Пример обозначения наружной резьбы с обязательным закруглением впадины:
M24-6g-R; M24x2-6g-R.
Посадка резьбовых деталей обозначается дробью, в числителе которой указывают обозначение поля допуска внутренней резьбы (гайки), а в знаменателе - обозначение поля допуска наружной резьбы (болта):
M20-6Н/6g; M20x l,5-6Н/6g;
M20x l,5LН-6Н/6g.
Примеры:
M24 x 1,5 – 7g6g – R- 50 (резьба метрическая: наружный диаметр 24 мм; шаг 1,5 мм; поле допуска на средний диаметр 7g; поле допуска на наружный диаметр 6g; R – резьба с закругленной впадиной; длина свинчивания 50 мм).
М12 х 1LH – 6H/6g (LH – резьба левая; 6Н - поля допусков среднего и внутреннего диаметров гайки; 6g – поля допусков среднего и наружного диаметров болта).
