- •Введение
- •1 Определение типа производства
- •2 Технологический процесс сборки сборочной единицы машины
- •2.1 Анализ технологичности сборочной единицы
- •2.2 Технологическая схема общей сборки узла механизма периодического поворота н40 – ина 125 вала
- •2.3 Описание сборки вала h40-ина 125.02.106
- •3 Технологический процесс изготовления вала.
- •3.1 Разработка технологического маршрута изготовления вала.
- •Более подробное описание технологического процесса обработки представлено в маршрутной карте (см. Приложения).
- •3.2 Выбор технологических баз на первой и последующих операциях
- •3.3 Анализ точности обработки наиболее ответственных поверхностей заготовки при разных вариантах маршрута обработки.
- •4 Разработка технологических операций.
- •4.1 Выбор технологического оборудования, его технические характеристики.
- •4.2 Выбор технологической оснастки.
- •4.3 Расчёт режимов на трёх разнохарактерных операциях
- •4.4 Техническое нормирование всех операций технологического процесса изготовления детали.
- •5 Проектирование приспособления и его силовой и точностной расчёт
- •5.1 Силовой расчёт приспособления
- •5.2 Точностной расчёт приспособления
- •Заключение
- •Список литературы
3 Технологический процесс изготовления вала.
3.1 Разработка технологического маршрута изготовления вала.
Таблица 1. Технологический маршрут изготовления вала
Номер |
Наименование и содержание операции |
Станок |
|
Операция |
Перехода |
||
00
|
-
|
Правильная. Править пруток 0555000. |
Правильно-калибровочный станок типа ПК-90 |
05
|
-
|
Пилоотрезная. Отрезать заготовку 055720. |
Круглопильный полуавтомат модели 8А240. |
10
|
1-4
|
Фрезерно-центровальная. Фрезеровать торцы и сверлить центровое отверстие. |
Фрезерно-центровальный модели МР76М.
|
15
|
1-10
|
Токарно-винторезная. Точить начерно поверхности диаметрами 24, 32, 45, 50 мм на длине 320 мм и 20; 27,30, 36, 45 и коническую поверхность 1:10 на длине 399 мм. |
Токарно-винторезный модели 16К20.
|
|
11-23
|
Токарно-винторезная. Точить получисто цилиндрические поверхности диаметрами 24, 32, 45, 50 мм на длине 320 мм, обработка фасок и технологических канавок, нарезание резьбы М24-8g; Точить получисто цилиндрические поверхности диаметром 20; 27,30, 36, 45, 44,5 мм и коническую поверхность 1:10 на длине 399 мм, обработка фасок и технологических канавок, нарезание резьбы М27×1,5-6g; |
Токарно-винторезный модели 16К20.
|
|
24-31
|
Токарно-винторезная. Точить чисто цилиндрические поверхности диаметрами 32, 45, 50 мм на длине 320 мм; Точить чисто цилиндрические поверхности диаметром 20; 30, 45 мм и коническую поверхность 1:10 на длине 399 мм, |
Токарно-винторезный модели 16К20.
|
30
|
-
|
Сверлильная. Сверлить отверстие диаметром 6мм и глубиной 24 мм. |
Вертикально-сверлильный модели 2Н125.
|
35
|
1-4
|
Вертикально-фрезерная. Фрезеровать шпоночные пазы 10P9, 14N9, 10N9 окончательно. |
Вертикально-фрезерный модели 6М12П.
|
40 |
- |
Термическая. Закалка с высокотемпературным отпуском до 32…36 HRC. |
Установка ТВЧ. |
45 |
|
Круглошлифовальная. Шлифовать поверхности окончательно. |
Круглошлифовальный модели 3М151. |
50 |
|
Контрольная. |
Стол АТК. |
