- •Экзаменационные вопросы по курсу «Экономика организаций (предприятий)» для студентов факультета «Финансы и кредит» (2007-2008гг.)
- •1. Место и роль предприятия в структуре национальной экономики
- •2. Понятие, функции и цели деятельности организации. Внутренняя и внешняя среда организации
- •3. Типы предприятий
- •4. Основные функции малых предприятий в экономике рф и региона
- •5. Имущество и капитал предприятия
- •6. Основные средства: сущность, состав, источники формирования, формы воспроизводства
- •7. Система показателей оценки основных средств предприятия
- •8. Сущность износа и амортизации. Методы начисления амортизационных отчислений
- •9. Экономическая сущность, состав и структура оборотных средств предприятия
- •10. Планирование и нормирование оборотных средств на предприятии
- •11. Источники формирования и показатели использования оборотных средств
- •12. Основные рекомендации по повышению экономической эффективности использования основных и оборотных средств предприятия
- •13. Трудовые ресурсы предприятия: понятие и профессионально-квалификационный состав
- •14. Показатели использования, структуры и состояния кадров на предприятии
- •15. Производительность труда: понятие и показатели
- •16. Сущность заработной платы. Сдельная и повременная формы оплаты труда
- •17. Нематериальные ресурсы предприятия
- •18. Финансовые ресурсы предприятия
- •19. Особенности информации как ресурса. Информационная база данных предприятия
- •20. Земельные ресурсы сельскохозяйственного предприятия
- •21. Концентрация производства: понятие и основные формы. Концентрация и монополизация, параметры их оценки
- •22. Специализация производства: понятие, основные формы, показатели
- •23. Кооперация как экономическая категория: виды и основные формы, показатели кооперации
- •24. Комбинирование и диверсификация производства на предприятии. Интенсификация использования ресурсов
- •25. Планирование деятельности предприятия: сущность, основные принципы, виды планов, система показателей
- •26. Хозяйственная стратегия предприятия
- •27. Производственная и организационная структура предприятия
- •28. Производственная инфраструктура
- •29. Типы организации производства
- •30. Производственный процесс и принципы его организации
- •31. Производственный цикл
- •32. Производственная программа предприятия
- •33. Производственная мощность предприятия
- •34. Понятие и виды расходов, затрат, издержек и себестоимости продукции
- •35. Состав и классификация затрат по экономическим элементам и статьям калькуляции
- •36. Методы планирования себестоимости продукции. Основные направления снижения себестоимости продукции на предприятии
- •37. Сущность и функции цены как экономической категории. Система цен и их классификация
- •38. Этапы и методы ценообразования
- •39. Разработка ценовой стратегии и ценовой тактики организации
- •40. Особенности ценообразования при различных моделях рынка
- •41. Прибыль предприятия: сущность, функции и показатели
- •42. Порядок распределения прибыли на предприятиях различных организационно-правовых форм
- •43. Рентабельность: понятие и показатели
- •44. Государственное регулирование деятельности предприятий
- •45. Качество продукции: сущность, значение и показатели
- •46. Сущность конкурентоспособности продукции. Методика определения показателя конкурентоспособности
- •47. Правовое регулирование отношений в области установления обязательных требований к продукции
- •48. Понятие и формы подтверждения соответствия продукции
- •49. Отечественный и зарубежный опыт управления качеством продукции
- •50. Понятие инноваций и инновационной деятельности предприятия
- •51. Сущность и виды инвестиций. Основные принципы инвестиционной деятельности
- •52. Роль капитальных вложений в воспроизводстве основных фондов. Понятие и структура капитальных вложений
- •53. Методика оценки экономической эффективности инвестиционных вложений
- •54. Экономическая сущность и принципы аренды
- •55. Понятие, виды и функции лизинговых сделок
- •56. Экономическая сущность и механизм франчайзинга
- •57. Экономическая эффективность хозяйственной деятельности предприятия: сущность, критерии и основные показатели
- •58. Факторы и резервы роста экономической эффективности производственной деятельности предприятия
- •59. Риски в деятельности коммерческих организаций
- •60. Основные направления обеспечения экономической безопасности предприятия
49. Отечественный и зарубежный опыт управления качеством продукции
В последние годы широкое распространение получили стандарты ИСО серии 9000, в которых отражен международный опыт управления качеством продукции на предприятии. В соответствии со стандартами ИСО жизненный цикл продукции (или петля качества) включает 11 этапов: маркетинг; проектирование продукции; материально-техническое обеспечение; разработка продукции; изготовление; проведение испытаний; упаковка и хранение; реализация; монтаж и эксплуатация; техническое обслуживание; утилизация.
Современные принципы управления качеством: системный подход; превращение управления качеством в ключевой элемент политики стратегии компании; ориентация на потребителя; обеспечение высокого качества продукции при снижении затрат.
Управление качеством в своем развитии прошло несколько этапов: 1) Первый (ремесленный) этап – управление качеством сводилось к контролю, который осуществлялся хозяином мастерской; 2) Второй (индивидуальный) этап (вторая половина XIX – начало ХХ вв.) – контроль качества возлагался на мастеров; 3) Третий (цеховой) этап (1920-е гг.) – на смену контролю приходит управление качеством, причем не только результата, но и технологического процесса; 4) Четвертый (автономный) этап (1930-е гг.) – появились общефирменные аудиторские службы во главе с управляющими, подчинявшимися высшему руководству; 5) Пятый этап (с середины 1960-х гг.) – планирование качества с целью обеспечения наиболее полного удовлетворения потребностей потребителей. В этот процесс стали вовлекать весь персонал; 6) Шестой этап (1970-1980-е гг.) означал переход к комплексному управлению качеством. Его задача – снижение расходов и удовлетворение запросов потребителя по принципу «совершенству нет предела».
В нашей стране впервые комплексный подход к проблеме качества был осуществлен в 60-х гг., на предприятиях г. Саратова, где была внедрена так называемая система бездефектного изготовления продукции (БИП). Критерием оценки качества труда являлся процент сдачи продукции с первого предъявления. В 1957-58 гг. на предприятиях г. Горького появилась система КАНАРСПИ (качество, надежность, ресурс с первого изделия). В ней наряду с элементами бездефектного изготовления продукции и сдачи ее с первого предъявления внимание обращалось на управление качеством изделий в период их проектирования и внедрения в производство. Еще дальше пошли ярославские и кременчугские машиностроители. В 1963 г. они разработали и внедрили систему НОРМ (научная организация работ по увеличению мото-ресурса двигателя). В ней учитывался опыт БИП и КАНАРСПИ. Но был введен и новый важный элемент – управление связями между потребителями и проектировщиками (двигателей). Следующий этап в становлении отечественной комплексной системы управления качеством продукции – это создание и применение системы бездефектного труда (СБТ) на предприятиях г. Львова в 1964 г. Ее суть - критерием оценки труда работников является коэффициент качества труда не только производственников, но и работников всех служб предприятия. В 1972-1973 гг. сложилась комплексная система управления качеством продукции (КС УКП).
Наибольшее распространение на предприятиях Европы, Америки и Японии получили две концепции управления качеством: 1) всеобщий (тотальный) контроль качества (TQC, Total Quality Control); 2) общефирменный контроль качества (Company-Wide Quality Control).
Всеобщий (тотальный) контроль качества предполагает построение хорошо структурированного функционального подразделения, специализирующегося на проблемах качества. Вся полнота ответственности за качество продукции возлагается на высший уровень руководства фирмы.
Общефирменный контроль качества основан на децентрализации функций управления и предполагает участие всего персонала фирмы в управлении качеством, включая рядовых работников. Основные правила работы по этой системе: 1) ноль дефектов; 2) предупреждение дефектов, а не их устранение; 3) все производственные отношения между подразделениями, а также между персоналом предприятия рассматриваются и строятся как отношения потребителя и поставщика; 4) постоянное обучение персонала управлению качеством.
Характерной особенностью функционирования японских систем управления качеством являются; 1) всестороннее обучение персонала предприятия методам бездефектного труда; 2) подготовка и повышение квалификации кадров в области управления качеством; 3) жесткий контроль за соблюдением технологии, привлечение рабочих к управлению качеством продукции с помощью кружков качества; 4) инспектирование и оценка деятельности по управлению качеством; 5) общенациональная программа по контролю качества.