
- •14) Основные требования к агломерату и окатышам:
- •20)Подача шихты на аглофабрике
- •21)Окомкователь
- •22)Агломашина на аглофабрике
- •23) Велечины контролируемы и регулируемые в воздухонагревателе:
- •24) Велечины контролируемы и регулируемые на бзу доменной печи:
- •26)Конвертер
- •27) Управляющее воздействие конвертерного процесса
- •28) Возмущающие воздействие конвертерного процесса
- •29) Как определяется момент прекращения продувки кислородом в конвертере:
- •31) Велечины контролируемы и регулируемые при тепловом режиме дсп
- •32) Велечины контролируемы и регулируемые при электрическом режиме дсп
- •34)Назначение кристализатора мнлз – главной задачей является получение необходимой толщины твёрдой оболочки слитка(затвердевает только наружняя оболочка)
- •41) Велечины контролируемы и регулируемые в башенной печи ангц
- •42) Велечины контролируемы и регулируемые в ванне цинкования ангц
- •53) Условные обозначения мэо 630,25-025
1) Проектирование (из тетради) – это комплекс работ с целью получения описания нового обьекта или модернизирующегося, достаточных для реализации объекта в заданных условиях.
Проектирование — процесс создания проекта, прототипа, прообраза предполагаемого или возможного объекта, состояния.
Проектирование — процесс определения архитектуры, компонентов, интерфейсов и других характеристик системы или её части.
2) Система автоматизированного проектирования (САПР) — это организационно-техническая система, состоящая из совокупности комплекса средств автоматизации проектирования и выполняющая автоматизированное проектирование объекта, которое является результатом деятельности проектной организации.
3) Проектное решение (из тетрадь) – описание объекта в достаточном виде для принятия заключения об окончании проектирования.
Проектное решение в САПР — Описание в заданной форме объекта проектирования или его части, необходимое и достаточное для определения дальнейшего направления проектирования.
4) Проектная процедура (из тетради) – часть проектирования заканчивающиеся получением проектного решения.
5) Маршрут проектирования – это последовательность проектных процедур, ведущая к получению требуемых проектных решений.
6) Техническое задание — исходный документ на проектирование технического объекта (изделия).
Техническое задание – это документ, в котором прописаны действия или услуги, которые необходимо выполнить исполнителю.
7)Математи́ческая моде́ль - математическое представление реальности, один из вариантов модели, как системы, исследование которой позволяет получать информацию о некоторой другой системе.
Математическая модель — это упрощенное описание реальности с помощью математических понятий.
8) Автоматизированная система управления технологическим процессом (АСУ ТП) — группа решений технических и программных средств, предназначенных для автоматизации управления технологическим оборудованием на промышленных предприятиях.
9) SCADA (аббр. от англ. supervisory control and data acquisition)- это диспетчерское управление и сбор данных — программный пакет, предназначенный для разработки или обеспечения работы в реальном времени систем сбора, обработки, отображения и архивирования информации об объекте мониторинга или управления.
10) PLC (Программи́руемый логи́ческий контро́ллер). Программируемый контроллер — электронная составляющая промышленного контроллера, специализированного (компьютеризированного) устройства, используемого для автоматизации технологических процессов.
ПЛК – программируемый логический контроллер, представляют собой микропроцессорное устройство, предназначенное для сбора, преобразования, обработки, хранения информации и выработки команд управления, имеющий конечное количество входов и выходов, подключенных к ним датчиков, ключей, исполнительных механизмов к объекту управления, и предназначенный для работы в режимах реального времени.
11) DCS Распределённая система управления (англ. Distributed Control System) — система управления технологическим процессом, характеризующаяся построением распределённой системы ввода вывода и децентрализацией обработки данных.
12)Агломерация – процесс агломерации состоит в спекании пылеватых руд, концентратов и измельчёного топлива (коксика) в прочные пористые куски-агломерат. На агломерационной фабрике шихту, состоящую из рудной части, флюсов возврата(мелкой фракции агломерата) и топлива, загружают на конвейерную агломерационную машину (аглоленту), зажигают сверху и спекают, просасывая воздух через слой спекаемых материалов.
Агломерация в металлургии - это термический процесс окускования мелких материалов
(руды, рудных концентратов, содержащих металлы отходов и др) являющихся составными частямиметаллургической шихты, путем их спекания с целью придания формы и свойств (химического состава, структуры), необходимых для плавки.
13) Агломерационная машина (агломашина) — машина, предназначенная для получения агломерата путем спекания рудной мелочи и концентратов методом прососа воздуха через слой шихты, лежащей на колошниковой решётке, с частичным освобождением шихты от вредных примесей.
АГЛОМАШИНА – это основное технол. оборудование для агломерации руд и концентратов.
14) Основные требования к агломерату и окатышам:
- высокая прочность (в т.ч. при нагревании);
- оптимальный состав «балласта» (основность);
- хорошая восстановимость;
- небольшое содержание вредных примесей (S, P и др.)
- максимальным содержанием железа.
15) «Постель» - Первым на колосниковую решетку укладывают слой постели — агломерата крупностью 10—20 мм без топлива. Постель препятствует просыпанию шихты через зазоры между колосниками (до 6 мм), уменьшает вынос пыли. Кроме того, слой постели на конечной стадии процесса агломерации предохраняет колосниковую решетку от воздействия высоких температур, повышая ее стойкость и предотвращая приваривание пирога готового агломерата к колосниковой решетке.
16) Профиль доменной печи – Очертание рабочего пространства доменной печи в вертикальном осевом сечении, ограниченного огнеупорной кладкой, называется профилем. Поскольку разгар футеровки начинается с момента ввода печи в эксплуатацию, профиль ее не является постоянным.
Следует различать профили проектный (расчетный) и рабочий, стабилизирующийся в зависимости от условий работы и конструктивных особенностей печи, в том числе от системы охлаждения. Рабочий профиль как очертание «рабочего пространства» печи иногда значительно отличается от проектного.
Это не исключает влияния последнего на ход доменной печи и технико-экономические показатели ее работы. Чем правильнее расчет профиля печи, тем лучше использование химической и физической энергии газов, ровнее ход печи, равномернее разгар футеровки и больше стабильность соотношений основных размеров рабочего и проектного профилей. При неравномерном разгаре футеровки, т. е. при искажении профиля, производительность печи снижается, а расход кокса увеличивается. В этой связи важно не только найти целесообразный проектный профиль, но и следить постоянно в процессе эксплуатации за его «чистотой» и относительной равномерностью разгара.
Сочетание этих условий дает возможность получить так называемый «рациональный профиль», обеспечивающий быстрое достижение после задувки печи проектных показателей и большую ее производительность для данных конкретных условий производства.
17) Воздухонагреватель – воздухонагреватели представляют собой регенеративные теплообменники периодического действия, обеспечивающие нагрев дутья выше 1300 ᶱC
18) Шлак – это излишки, остаток, осадок.
19) Чугу́н — сплав железа с углеродом (и другими элементами). Содержание углерода в чугуне не менее 2,14%.
20)Подача шихты на аглофабрике
Соотношение компонентов шихты
Содержания углерода в шихте
Содержания коксика в шихте
Влажность шихты
Скорость аглоленты
Разряжение в вакуум-камерах
Температура в зажигательном горне
ВЕС шихты
Расход топлива
Расход шихтовых материалов
Расход рудного концетрата
Расход каждого компонента(известняк, рудный концетрат, возврат)
Расход газа
Уровень шихты в бункерах
21)Окомкователь
Вес шихты
Датчик Расхода воды, на увлажнение шихты
Датчик Расхода шихты
Датчик окомкования(влажности)
Состав шихты
Скорость вращения и угол наклона тарельчатого гранулятора