1.6 Информационные связи мастера.
Информация к мастеру поступает в виде команд-приказов и команд-характеристик. Команды-приказы определяют цель работы участка и включают распоряжения, указания начальника цеха, планы, графики, задания. Команды-характеристики определяют характер поведения коллектива при выполнении команд-приказов и включают технологические карты, нормы выработки, расценки, фонд заработной платы. Как результат исполнения обеих команд происходит обратная связь с участком, в процессе чего вырабатывается регулирующая информация. На основании этой информации осуществляется контроль регулирования и совершенствования производства. На производстве информационная связь осуществляется между производственным участком (мастером) и следующими структурными подразделениями: начальником цеха, планово-диспетчерской службой, планово-экономической службой, службой технолога, механика, энергетика, отделом организации труда и заработной платы и бухгалтерией.
Структура технологии производства мебели.
2.1 Процесс производства мебели.
Схема технологического процесса Рис. 1.
Операция
2.2 Стадии технологического процесса производства мебели.
Схема изготовления щитовых деталей. Рис. 2.
Изготовление шпона на основе бумаг и кромочного пластика
Подготовка облицовочных материалов
Раскрой листовых и плитных материалов
Сращивание и утилизация кусковых отходов ДСтП
Подготовка щитов к облицовыванию
Облицовывание пластей
Обработка и облицовывания кромок
Изготовление декоративных элнментов лицевых поверхностей корпусной мебели
Сверление отверстий
Декорирование фасадных элементов
Имитационная отделка
Шлифование пластей
Облагораживание покрытий
Повторный раскрой отдельных и облицованных плит
Отделка
Схема изготовления брусковых деталей. Рис. 3.
2.3 Характеристика процессов производства мебели.
Тип производства |
Масштаб производства |
Степень механизации технологического процесса |
Характер оборудования |
Расстановка оборудования |
Применнение приспособления и специальных инструментов |
Характер настройки станков |
Характер сборочных работ |
Разделение труда |
Применения непрерывно- поточных и конвеерных методов производства |
Индивидуальное
Серийное
Массовое |
Малое количество изготовляемых изделий
Среднее количество изготовляемых изделий
Большое количество изготовляемых изделий |
Частичная механизация обработки деталей. Ручная сборка и отделка деталей
Широкая механизация обработки деталей; частичная- сборки и отделки
Полнае механизация обработки деталей. Широкое механизация сборки и отделки |
Универсальное
Универсальное; специализированное
Специализированное и узкоспециальное |
Групповая по назначению станков
С учетом основных грузопотоков
По ходу технологического процесса |
Только в случиях крайней необходимости
Широкое применение приспособлений
Применнение сложных приспособлений и специального игструмента |
Работа преимущественно без настройки станков, по разметке и промером
Работа на настроенных станках
Применение сложныхнастроек и автоматики |
Широкое применение столярно- пригоночных работ при сборки
Частично сборка из взаимозаменяемых деталей; частичное сохранение пригонки
Сборка взаимозаменяемых деталей; сохранение пригонки только в редких случаях |
Незначительное; индивидуальное и бригадное изготовление изделия или группы изделий Разделение процесса на операции и разделение труда между рабочими различной специальности Глубокое расчленение процесса на мелкие операции. Узкая специализация на несложных операциях |
Исключено
Возможно применение конвейерных и полуавтоматических линий
Широкие возможности организации непрерывно- поточных конвейерных процессов и автоматических линий |