- •6.030504 – "Економіка підприємства" та 6.030507 – "Маркетинг"
- •Розділ 1 вимоги до оформлення та захисту роботи
- •1.1 Загальні вимоги
- •1.2 Правила оформлення роботи
- •Розділ 2 варіанти та завдання розрахунково-графічної роботи
- •2.1 Перелік теоретичних питань
- •2.2 Задачі до першого модулю
- •2.3 Задачі до другого модулю
- •Розділ 3 методичні вказівки до розрахунку практичних завдань
- •3.1 Приклад розрахунку задач першого модулю
- •Приклади розв'язання задач
- •3.2 Приклад розрахунку задач другого модулю
- •Приклади розв'язання задач
- •Рекомендована література
- •Додатки
- •… (Номер та назва теоретичного питання на перший модуль)
- •… (Номер та назва теоретичного питання на другий модуль)
2.3 Задачі до другого модулю
Приклади розрахунку задач з методів нормування наведені у пункті 3.2.
Задача 1. Обробити дані фотографії робочого дня і скласти його нормальний баланс; на основі аналізу цієї фотографії розрахувати коефіцієнт можливого підвищення продуктивності праці і можливого ущільнення робочого часу. Спостереження проводилося за робочим-зварювачем на конденсаторній установці протягом зміни (з 8 до 16 годин). Норма штучного часу 5 хв, за час спостереження вироблено 78 шт. Дані фотографії робочого дня наступні:
Що спостерігалося |
Поточний час, год-хв |
Що спостерігалося |
Поточний час, год-хв |
Початок роботи |
8-00 |
Працює |
11-45 |
Готує інструмент |
8-10 |
Йде від робочого місця |
11-47 |
Регулює верстат |
8-12 |
Працює |
12-00 |
Працює |
8-25 |
Обідає |
13-00 |
Подналажіваєт верстат |
8-30 |
Працює |
14-11 |
Працює |
9-00 |
Оформляє роботу |
14-12 |
Міняє інструмент |
9-05 |
Працює |
14-33 |
Працює |
10-25 |
Пішов пити |
14-47 |
Налагоджує верстат |
10-58 |
Працює |
16-00 |
Працює |
11-03 |
Кінець роботи |
16-00 |
Міняє інструмент |
11-12 |
|
|
Задача 2. За даними балансу робочого дня токаря визначити відсоток оперативного часу і відсоток можливого підвищення продуктивності праці. Норма штучного часу 4 хв, за зміну оброблено 90 шт. Баланс робочого дня токаря наступний:
Витрати робочого часу по елементах |
Індекс |
Спостережуваний час, хв |
Число спостережень |
Інструктаж майстра |
ПЗ-6 |
3 |
1 |
Робота |
ОП |
41 24 19 23 35 37 20 24 34 29 30 34 46 |
13 |
Прибирання верстата |
ОргО-4 |
6 4 2 |
3 |
Розкладка інструменту |
OргO-l |
3 |
1 |
Зміна затупившегося інструменту |
ТехО-1 |
3 3 2 2 |
4 |
Підналадка верстата |
ТехО-3 |
8 2 |
2 |
Змітання стружки |
ТехО-4 |
4 |
1 |
Відпочинок |
ОТЛ-1 |
7 7 4 |
3 |
Пізніше почало і раннє закінчення роботи |
ПР-1 |
1 3 2 2 2 |
5 |
Відхід з робочого місця |
ПР-2 |
3 1 |
2 |
Стороння розмова |
ПР-3 |
2 |
1 |
Очікування заготовок |
ПО-2 |
3 1 |
2 |
Відсутність струму |
ПО-8 |
2 |
1 |
Очікування того, що налагоджує |
ПО-5 |
2 |
1 |
|
|
Разом - 480 хв |
|
Задача 3. За даними балансу робочого дня свердлувальника визначити відсоток оперативного часу і відсоток можливого підвищення продуктивності праці. Норма часу на операцію (tоп) 2 хв, за зміну оброблено 30 шт. Баланс робочого дня свердлувальника наступний:
Витрати робочого часу по елементах |
Індекс |
Спостережуваний час, хв |
Число спостережень |
Знайомство з кресленнями |
ПЗ |
14 |
1 |
Наладка верстата |
ПЗ |
6 4 |
2 |
Робота |
ОП |
35 27 32 34 20 30 22 24 32 26 30 28 30 |
13 |
Прибирання верстата |
ОргО |
8 7 |
2 |
Зміна затупившегося інструменту |
ТехО |
2 3 3 |
3 |
Підналадка верстата |
ТехО |
6 |
1 |
Чищення і мастило верстата |
ТехО |
5 |
1 |
Змітання стружки |
ТехО |
2 3 |
2 |
Відпочинок |
ОТЛ |
5 8 3 |
3 |
Пізніше почало і раннє закінчення .% |
ПР-1 |
3 3 |
2 |
Куріння, стороння розмова |
ПР |
3 2 4 |
3 |
Догляд за інструментом |
ПО |
7 |
1 |
Очікування заготовок |
ПО |
4 5 |
2 |
|
|
Разом – 480 хв |
|
Задача 4. Але даним хронометражних спостережень за роботою токаря встановити нормативи допоміжного часу для операції «обточування валика» по елементах операції і розрахувати норму оперативного часу. Коефіцієнт стійкості хроноряда 1,75, nmin = 13 (мінімальна кількість вимірів по яких можна встановити норму). Дані хронометражних спостережень за операцією «обточування валика» приведені в наступній таблиці:
Прийом |
Тривалість виконання елементу операції, сек |
|||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
|
32 |
35 |
52 |
31 |
34 |
41 |
30 |
35 |
|
10 |
14 |
13 |
12 |
16 |
19 |
16 |
12 |
|
14 |
14 |
3 |
10 |
12 |
15 |
13 |
18 |
|
115 |
118 |
117 |
121 |
116 |
117 |
121 |
115 |
|
9 |
8 |
9 |
12 |
8 |
9 |
12 |
10 |
|
7 |
8 |
7 |
6 |
5 |
9 |
18 |
6 |
|
11 |
13 |
11 |
13 |
27 |
10 |
14 |
16 |
Продовження таблиці
Прийом |
Тривалість виконання елементу операції, сек |
|||||||
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
|
1. |
34 |
38 |
40 |
37 |
40 |
39 |
37 |
41 |
2. |
14 |
13 |
11 |
10 |
10 |
10 |
12 |
17 |
3. |
15 |
13 |
9 |
11 |
16 |
15 |
10 |
11 |
4. |
110 |
117 |
120 |
119 |
125 |
115 |
117 |
120 |
5. |
13 |
9 |
7 |
10 |
11 |
12 |
13 |
10 |
6. |
8 |
7 |
5 |
8 |
6 |
7 |
9 |
10 |
7. |
11 |
10 |
9 |
10 |
9 |
9 |
13 |
12 |
Задача 5. Поданим хрономегражных спостережень за роботою токаря, приведених в таблиці, встановити норму оперативного часу (kст = 1,8, nmin = 8 (мінімальна кількість вимірів по яких можна встановити норму)).
Прийом |
Час виконання елементів операції в 0,01 хв |
||||||||||
Початок операції |
П Т |
9,00 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Узяти деталь |
П Т |
08 |
74 |
136 |
200 |
264 |
332 |
390 |
455 |
528 |
595 |
Встановити деталь в центри |
П Т |
24 |
89 |
151 |
216 |
278 |
345 |
406 |
472 |
541 |
613 |
Пустити верстат |
П Т |
31 |
94 |
158 |
221 |
288 |
350 |
412 |
479 |
547 |
619 |
Обточити |
П Т |
52 |
114 |
178 |
243 |
309 |
370 |
433 |
499 |
569 |
638 |
Зупинити верстат |
П Т |
56 |
118 |
183 |
248 |
315 |
375 |
438 |
505 |
575 |
643 |
Зняти деталь і відкласти |
П Т |
65 |
126 |
190 |
255 |
322 |
382 |
446 |
517 |
585 |
651 |
Задача 6. За даними балансу робочого часу, фотографії робочого дня розрахувати коефіцієнти оперативної роботи, продуктивності праці, завантаженості, можливого ущільнення робочого часу і підвищення продуктивності праці. По нормах час на підготовчо-завершальні роботи - 5 хв., час на відпочинок і особисті потреби - 5 % від Топ, час на обслуговування робочого місця - 8 % від Топ. Баланс робочого дня токаря наступний:
Витрати робочого часу по елементах |
Індекс |
Спостережуваний час, хв |
Число спостережень |
Отримання інструктажа |
ПЗ-6 |
4 |
1 |
Робота на верстаті |
ОП |
36 32 34 32 30 35 35 37 35 34 30 25 |
12 |
Прибирання робочого місця |
ОргО |
6 6 |
2 |
Зміна затупившегося інструменту |
ТехО |
2 2 3 2 4 |
5 |
Змітання стружки |
ТехО |
2 3 |
2 |
Відпочинок |
ОТЛ |
5 7 5 |
3 |
Пізніше почало і раннє закінчення роботи |
ПР |
2 2 3 |
3 |
Стороння розмова |
ПР |
2 2 |
2 |
Заняття сторонньою справою |
ПР |
3 |
1 |
Очікування заготовок |
по |
2 3 |
2 |
Заточування інструменту |
HP |
7 5 |
2 |
Відсутність струму |
по |
3 |
1 |
Задача 7. За даними хронометражними спостереженнями встановити технічно обгрунтовану норму (оперативного) часу на операцію «токарна обробка валика». Хронометражні спостереженні за операцією «токарна обробка валика» наступні:
Прийом |
Тривалість виконання елементів, сек |
|||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
|
Узяти деталь, закріпити хомутик |
30 |
28 |
27 |
27 |
29 |
31 |
30 |
26 |
27 |
29 |
26 |
28 |
Встановити деталь в центри і закріпити |
10 |
12 |
11 |
14 |
13 |
10 |
10 |
11 |
13 |
14 |
16 |
10 |
Пустити верстат, підвести супорт і включити подачу |
9 |
12 |
10 |
11 |
14 |
10 |
11 |
12 |
10 |
13 |
11 |
10 |
обточити |
120 |
121 |
119 |
124 |
121 |
122 |
119 |
122 |
119 |
121 |
124 |
122 |
Вимкнути подачу, відвести супорт, зупинити верстат |
9 |
8 |
9 |
12 |
8 |
9 |
12 |
10 |
11 |
9 |
12 |
8 |
Зняти деталь |
7 |
8 |
6 |
7 |
7 |
6 |
8 |
7 |
8 |
8 |
7 |
6 |
Відвернути гвинт, зняти хомутик і відкласти |
11 |
12 |
10 |
8 |
9 |
11 |
11 |
10 |
8 |
11 |
9 |
10 |
Задача 8. За даними балансу фотографії робочого дня розрахувати коефіцієнти оперативної роботи, продуктивності праці, завантаженості, можливого ущільнення робочого часу і підвищення продуктивності праці. По нормах час на підготовчо-завершальні роботи - 10 хв., час на відпочинок і особисті потреби - 5 % від Топ, час на обслуговування робочого місця - 10 % від Топ. Баланс робочого часу наступний:
Витрати робочого часу по елементах |
Індекс |
Спостережуваний час, хв |
спостережень |
Інструктаж майстра |
ПЗ |
4 5 |
2 |
Плющення (з установкою обтискання) |
ОП |
45 24 33 30 40 24 30 32 15 33 40 39 |
12 |
Зупинка верстата для огляду і охолоджування валків і рольганга |
ТехО |
5 7 6 3 6 |
5 |
Очікування заготовок |
ПО |
2 3 2 5 5 |
5 |
Підналадка верстата |
ТехО |
10 5 |
2 |
Розмова з майстром |
HP |
4 2 |
2 |
Відпочинок |
ОТЛ |
7 3 4 |
3 |
Пізніше початок роботи і раннє закінчення |
ПР |
3 2 2 |
3 |
|
|
Разом – 480 хв |
|
Задача 9. За даними хронометражними спостереженнями встановити технічно обгрунтовану норму (оперативного) часу на операцію «плющення листів». Хронометражні спостереженні за операцією «плющення листа» наступні:
Прийом |
Тривалість виконання елементу операції, сек |
||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
|
Встановити обтискання і зробити пробний прокат |
95 |
105 |
100 |
101 |
99 |
102 |
101 |
97 |
98 |
99 |
103 |
Узяти лист і задати у валяння |
9 |
9 |
11 |
10 |
10 |
11 |
13 |
8 |
8 |
10 |
10 |
Прокатати листи |
22 |
25 |
24 |
23 |
25 |
24 |
22 |
21 |
25 |
21 |
25 |
Встановити обтискання |
3 |
4 |
4 |
5 |
5 |
4 |
3 |
4 |
4 |
5 |
3 |
Прийняти лист і передати вальцівнику |
5 |
7 |
6 |
7 |
7 |
7 |
6 |
5 |
4 |
7 |
6 |
Прийняти лист підручного і задати у валяння |
4 |
4 |
5 |
4 |
3 |
3 |
4 |
5 |
4 |
4 |
5 |
Промеріть лист мікрометром |
4 |
5 |
5 |
6 |
4 |
5 |
5 |
7 |
5 |
4 |
4 |
Прийняти лист і відкласти в стелаж |
5 |
7 |
6 |
6 |
5 |
5 |
6 |
7 |
5 |
5 |
6 |
Підняти валяння (відвернути штурвал) |
10 |
12 |
11 |
12 |
11 |
11 |
10 |
9 |
11 |
10 |
10 |
Задача 10. За даними балансу робочого часу, фотографії робочого дня розрахувати коефіцієнти оперативної роботи, продуктивності праці, завантаженості, можливого ущільнення робочого часу і підвищення продуктивності праці. По нормах час на підготовчо-завершальні роботи - 5 хв., час на відпочинок і особисті потреби - 6 % від Топ, час на обслуговування робочого місця - 8 % від Топ. Баланс робочого часу зварювача приведений в наступній таблиці:
Витрати робочого часу по елементах |
Індекс |
Спостережуваний час, хв |
Число спостережень |
Інструктаж майстра |
ПЗ-6 |
4 |
1 |
Підготовка робочого місця до роботи |
ПЗ-1 |
12 5 |
2 |
Робота (операція «зварювання гидробака») |
ОП |
21 39 62 43 46 51 27 11 52 43 |
10
|
Відпочинок |
ОТЛ-1 |
6 8 2 |
3 |
Втрати часу з вини робочого |
ПР |
3 1 2 4 3 |
5 |
Перерви за орг-техн причинами |
ПО |
9 2 4 5 |
4 |
Час на обслуговування робочого місця |
О |
7 6 2 |
3 |
Задача 11. За даними хронометражними спостереженнями встановити технічно обгрунтовану норму (оперативного) часу на операцію «зварка гидробака». Виробництво серійне. Хронометражні спостереження за операцією «зварка гидробака» наступні:
Прийом |
Тривалість виконання елементу операції, хв |
|||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
|
Узяти і встановити корпус гидробака |
0,37 |
0,35 |
0,35 |
0,41 |
0,36 |
0,37 |
0,36 |
0,35 |
0,40 |
0,35 |
0,36 |
0,39 |
Провести прихватку |
0,57 |
0,52 |
0,49 |
0,50 |
0,49 |
0,54 |
0,50 |
0,51 |
0,56 |
0,52 |
0,51 |
0,49 |
Зварити подовжній шов |
8,21 |
7,92 |
7,45 |
8,5 |
9,43 |
8,81 |
9,63 |
7,86 |
8,37 |
8,4 |
9,23 |
8,67 |
Зняти і відкласти корпус гидробака |
0,25 |
0,27 |
0,24 |
0,31 |
0,26 |
0,26 |
0,3 |
0,29 |
0,27 |
0,26 |
0,28 |
0,26 |
Задача 12. За даними балансу фотографій робочого дня розрахувати коефіцієнти можливого підвищення продуктивності праці і ущільнення робочого часу і норму часу виготовлення форми, а також змінну норму вироблення, якщо за зміну повинні виготовити 80 черевиків з трудомісткістю 4 н-хв/шт (tосн), Тотл - 3%. Формується черевик 50-тоного вагону по 2 шт. в опоці. Баланс робочого дня найбільш завантаженого робочого наступний:
Витрати робочого часу по елементах |
Спостережуваний час, хв |
Число спостережень |
Ознайомлення з роботою (інструктаж майстра) |
3 4 |
2 |
Робота |
40 10 25 30 45 30 20 27 32 15 6 30 32 |
13 |
Подача опок по рольгангу |
2 3 2 2 2 2 3 2 2 |
9 |
Прибирання землі і робочого місця |
3 5 2 3 |
4 |
Ремонт машини |
15 |
1 |
Пізніше почало, ранній відхід з робочого місця |
2 2 |
2 |
Відпочинок, розмова |
5 6 2 5 1 |
5 |
|
Разом – 420 хв |
|
Задача 13. За даними хронометражних спостережень за роботою формувальників визначити норму часу виготовлення форми, а також змінну норму вироблення. Якщо інша tосн - 230%, Тпз - 10 хв, Тдоп - 20 хв, Тобсл - 28 хв, Тотл - 15 хв. Хронометражне спостереження за операцією «набивання нижньої опоки» наступні:
Прийом |
Тривалість виконання елементу операції, сек |
|||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|
Обдути і змастити підмодельну плиту |
7 |
6 |
18 |
5 |
7 |
5 |
6 |
4 |
5 |
6 |
Насипати землю |
1 |
7 |
5 |
6 |
11 |
7 |
11 |
11 |
5 |
9 |
Поставити опоку |
5 |
7 |
7 |
7 |
10 |
3 |
7 |
14 |
5 |
8 |
Набити опоку землею |
13 |
8 |
8 |
29 |
36 |
13 |
10 |
65 |
11 |
13 |
Підпресувати |
6 |
4 |
8 |
6 |
7 |
7 |
2 |
7 |
6 |
7 |
Очистити форму |
7 |
6 |
5 |
6 |
12 |
6 |
5 |
3 |
4 |
5 |
Зняти опоку |
8 |
2 |
7 |
7 |
7 |
8 |
18 |
3 |
6 |
8 |
Задача 14. За даними хронометражних спостережень за роботою формувальників визначити норму часу виготовлення форми, а також змінну норму вироблення. Якщо інша tосн - 180%, Тпз - 10 хв, Тдоп - 20 хв, Тобсл - 28 хв, Тотл - 15 хв. Хронометражні спостереження за операцією «набивання верхньої опоки» наступні:
Прийом |
Тривалість виконання елементу операції, сек |
|||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|
Обдути і змастити підмодельну |
10 |
9 |
7 |
13 |
10 |
12 |
12 |
7 |
17 |
10 |
Встановити опоку |
4 |
14 |
5 |
5 |
8 |
8 |
10 |
6 |
7 |
18 |
Насипати землю |
4 |
23 |
50 |
10 |
48 |
17 |
22 |
12 |
10 |
12 |
Набити опоку землею |
9 |
20 |
15 |
7 |
23 |
6 |
15 |
10 |
15 |
17 |
Підпресувати |
5 |
7 |
7 |
5 |
6 |
5 |
6 |
7 |
8 |
7 |
Облямувати стояк літника |
3 |
4 |
3 |
3 |
10 |
5 |
5 |
11 |
5 |
5 |
Зняти опоку |
14 |
9 |
7 |
7 |
8 |
10 |
10 |
7 |
10 |
8 |
Задача 15. За даними хронометражних спостережень за роботою формувальників визначити норму часу збірки форми, а також змінну норму вироблення черевиків. Якщо інша tосн - 190%, Тпз - 10 хв, Тдоп - 20 хв, Тобсл - 28 хв, Тотл - 15 хв. Хронометражні спостереження за операцією «збірка форми черевика» наступні:
Прийом |
Тривалість виконання елементу операції, сек |
|||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|
Узяти опоку |
7 |
9 |
9 |
9 |
15 |
10 |
10 |
3 |
4 |
10 |
Облямувати опоку, укріпити її скобою |
16 |
13 |
15 |
30 |
24 |
20 |
20 |
21 |
12 |
18 |
Підкотити верхню опоку |
4 |
4 |
5 |
9 |
4 |
4 |
3 |
10 |
4 |
7 |
Поставити стрижні |
19 |
12 |
29 |
23 |
12 |
12 |
7 |
22 |
13 |
22 |
Накрити форму |
30 |
12 |
5 |
5 |
12 |
12 |
12 |
32 |
10 |
6 |
