- •Реферат
- •Реферат 1
- •Введение
- •Расчет грузопотоков
- •Грузопотоки из очистных забоев
- •Грузопотоки из подготовительных забоев
- •Расчет вспомогательных грузопотоков
- •Перевозка людей
- •Выбор и обоснование средств для транспортирования полезного ископаемого.
- •Выбор конвейера по приемной способности
- •Выбор конвейера по допустимой технической производительности и длине.
- •Расчет ленточного конвейера.
- •Выбор и обоснование средств вспомогательного транспорта
- •Расчет канатной откатки.
- •Расчет электровозной откатки.
- •Транспорт на погрузочных и обменных пунктах
- •Погрузочный пункт в очистном забое.
- •Погрузочный пункт в проходческом забое.
- •Перегрузочные устройства для конвейерных линий
- •Обмен вагонеток на приемных площадках уклона.
- •Транспорт в околоствольном дворе.
- •Основные мероприятия по технике безопасности на транспорте
- •Список литературы
Расчет ленточного конвейера.
Для расчета выбираем наиболее нагруженный конвейер 2Л100У, расположенный на бремсберге панели 1( таблица 3)
Исходные данные для расчета:
Qэ – эксплуатационная производительность, Qэ=719 т/ч;
L – длина транспортирования, L=800 м,
β – средний угол наклона выработки, β=14˚;
Ny – установленная мощность двигателей, Ny=660 кВт.
Погонная масса груза на ленте конвейера:
q=
=
кг/м
Погонный вес роликоопор:
- груженной ветви
q’p=
=30
кг/м
- порожней ветви
q'’p=
=8,96
кг/м
где
G’p, G’’p – масса вращающихся частей роликоопор, при диаметре роликов 127 мм ( приложение 2, источник [1])
G’p=25 кг, G’’p= 21,5 кг.
l'p, l’’p – расстояние между роликоопорами на груженной и порожней ветви, l'p=1,2 м, l’’p=2,4 м.
Определим ориентировочно погонный вес ленты по установленной мощности двигателя конвейера:
- максимально возможное тяговое усилие, которое может развить привод конвейера:
Wот=708·
=708·
=186812
H;
где
Ny - установленная мощность двигателей, Ny=660 кВт.
максимально возможное натяжение конвейерной ленты:
Smax=Wот
;
где
α – угол обхвата приводных барабанов, α = 440˚ или 7,7 град;
μ - коэффициент сцепления ленты с приводным барабаном (огнестойкая обкладка, барабан без футеровки, выработка не примыкает к очистному забою) (см. приложение 2, источник [1]),μ=0,25;
eμα – тяговый фактор, eμα = 6,86.
По величине Smax выбираем тип конвейерной ленты (см. приложение 2, источник [1])
i·σ=
=
18599 H/см
где
i·σ - суммарное разрывное усилие всех прокладок конвейерной ленты, Н/см;
i - число прокладок;
σ - разрывное усилие одной прокладки, Н/см;
В - ширина ленты, В = 100 см;
m - запас прочности конвейерной ленты, m = 8,5.
Предварительно принимаем конвейерную ленту ТК-300 с 8 тканевыми прокладками, для которой σ = 3000 Н/см, а
i·σ= 8·3000=24000 Н/см
Погонная масса выбранной нами ленты составляет qл =19,5 Н/см (см. приложение 2, источник[1]).
Сопротивление движению груженной и порожней ветви ленты:
Wгр= [(q+ qл+ q'p)·ω·cos β+ (q+qл) ·sinβ] ·Lг·g= =[(79,9+19,5+30)·0,035·0,97+(79,9+19,5) ·0,24] ·800·9,81=[4,39+23,86] ·800·9,81=221706 H;
Wпор= [(qл+ q''p)·ω·cos β - qл·sinβ] ·Lп·g=[(19,5+8,96) ·0,035·0,97 -19,5 ·0,24] ·800·9,81= =[0,966-4,68] ·760·9,81=26961 H;
где
Lг, Lп - - длина груженой и порожней ветви ленточного конвейера Lг=800 м, Lп=760 м;
ω - коэффициент сопротивления движению ленты (см. приложение 2, источник[1]), ω = 0,035
Приближенно тяговое усилие на приводе конвейера:
W’o=(Wгр -Wпор)·k=(221706-26916)·1,3=253227 H;
где
k -коэффициент, учитывающий местные сопротивления движению ленты, k= 1,3.
чд
< 1
'
I* ■л
*
≥
=
=51855
H;
где
kт- коэффициент запаса сил сцепления, kт=1,2.
Минимальное натяжение ленты на груженой ветви по условию допустимого ее провеса:
≥
5(q+qл)
·
=5·9,81·(79,9+19,5)
·1,2=5851 H;
Общее тяговое усилие на приводе установки.
Мое
К
И]
Т|
Ч
S1≥
В нашем примере =51855 H. Примем S1=52000 H
Ввиду того, что длина участка 1-2 мала по сравнению с длиной конвейера, считаем, что
S2=S1=52000 H;
S3= S2+W2-3= S2+0,05·S2=1,05· S2=1,05·52000=54600 Н;
S4= S3+W3-4= S3+Wпор=54600-26961=27639 Н;
S5= S4+W4-5= S4+0,05· S4=1,05· S4=1,05·27639=29021 Н;
Точка 5 имеет минимальное натяжение ленты на груженой ветви т.к. S5= 29021 H, и условие отсутствия чрезмерного провеса ленты на груженой ветви S5 ≥ выполняется.
S6=S5+W5-6= S5+Wгр=29021+221706=250727 H;
S7=S6+W6-7=S6+0,05·S6=1,05·S6=1,05·250727=263263 H;
Поскольку длины участков 7-8 и 9-10 малы по сравнению с длиной конвейера, ими пренебрегаем и считаем, что
S8=S7=263263 H;
S10=S9;
S9=S8+W8-9=S8+0,05·S8=1,05·S8=1,05·263263=276427 H;
S10=S9=276427 H;
Натяжение ленты в точке набегания на приводной барабан
Sнб=S10=276427 H;
Общее тяговое усилие привода:
Wo=Sнб- Sсб+kпр·(Sнб+Sсб)= 276427-52000+0,04·(276427+52000)=237564 Н;
где
kпр – коэффициент сопротивления движению ленты на приводном барабане, kпр=0,04.
Уточняем тип конвейерной ленты.
Действительное максимальное натяжение конвейерной ленты по результатам расчета составляет:
Smax д=S10=276427 H;
Требуемое допустимое усилие конвейерной ленты Sд ≥ Smax д.
По таблицам (см. приложение 2, источник [1]) выбираем окончательно В и число тканевых прокладок:
i·σ=
=
=23496
H;
Окончательно выбираем конвейерную ленту с 8 тканевыми прокладками ТК-300 разрывная прочность которой
Sp=
=
H;
Потребная суммарная мощность двигателей привода ленточного конвейера:
N=
=
=605
кВт;
где
kз - коэффициент запаса мощности, kз=1,2;
ŋ – КДП привода, ŋ=0,85.
Установленная мощность двигателей конвейера 2Л100У составляет Ny =660 кВТ. Поскольку Ny > Nп, то конвейер будет нормально работать на длине транспортирования 800 м с эксплуатационной производительностью Qэ=719 т/ч.
Диаграмма натяжения ленты с 8 прокладками ТК-300 конвейера 2Л100У представлена на рис. 6
Рис. 6. Диаграмма натяжения ленты конвейера.
