
- •Круглопильные станки
- •Торцовочный станок с прямолинейным перемещением пилы цпа-40
- •Круглопильный станок с роликодисковой подачей ца2а
- •Продольно-фрезерные станки
- •Фуговальный станок сф4-1
- •Рейсмусовый односторонний станок ср6-9
- •Фрезерные станки
- •Одношпиндельный фрезерный станок фс-1
- •Сверлильно-пазовальные станки
- •Шлифовальные станки
- •Узколенточный шлифовальный станок ШлПс-7
- •Дисковый шлифовальный станок ШлДб-4
Сверлильно-пазовальные станки
Назначение: Для получения в брусковых деталях отверстий и продолговатых пазов.
Применяемый инструмент: На сверлильно-пазовальных станках используют сверлильный инструмент для сверления отверстий и концевые затылованные двузубые фрезы для выборки гнезд. В качестве сверлильного инструмента используют сверла спиральные с подрезателем и направляющим центром, сверла чашечные с круговым подрезателем, цилиндрические с конической заточкой, ложечные и полые цилиндрические. Для выполнения углубления под головки шурупов и винтов применяют зенкеры.
Спиральные сверла с подрезателем и направляющим центром диаметром 6...20 мм используют для сверления отверстий поперек волокон. Отличительная особенность этого вида сверл — наличие главных режущих кромок в плоскости, перпендикулярной оси вращения сверла.
Направляющий центр высотой 2,5...5 мм препятствует боковому смещению инструмента при сверлении. Подрезатели предварительно надрезают волокна древесины и формируют гладкую поверхность отверстия. Они выступают над главными режущими кромками на 0,5...1,5 мм.
Для повышения стойкости небольшие сверла диаметром 4...6 мм изготовляют монолитными из твердого сплава, а режущую часть сверл диаметром 8... 10,5 мм оснащают твердосплавными пластинами.
Сверла чашечные с круговым подрезателем применяют для сверления неглубоких отверстий и высверливания сучков, которые потом заделывают деревянными пробками. Сверла без направляющего центра предназначены также для сверления полуокружности в краях детали.
Цилиндрические спиральные сверла с конической заточкой служат для сверления отверстий как вдоль, так п поперек волокон. Различаются сверла лишь углами конической заточки. Для сверления перпендикулярно направлению волокон угол при вершине сверла должен составлять 120°, вдоль волокон — 85°.
Ложечные сверла характеризуются наличием одной режущей кромки и продольного желобка для отвода стружки. Такие сверла предназначены для сверления глубоких отверстий н торце детали вдоль волокон древесины.
Сверла для кольцевого сверления (цилиндрические пилки) применяют для выполнения сквозных отверстий или полуокружностей у краев детали, а также для выпиливания пробок. Полое сверло с выталкивателем выпиленных кружков имеет диаметр от 20 до 60 мм. Получающиеся при выпиливании пробки диаметром 20, 30, 40 мм используют для заделки сучков.
Профиль зубьев цилиндрической пилки подобен профилю зубьев круглых пил с косой заточкой для поперечной распиловки древесины. Режущие элементы сверл выполняют из твердого сплава.
Зенкеры используют для рассверливания отверстий и образования фасонных углублений в деталях. Наиболее рационален сборный инструмент из сверла и зенкера, с помощью' которого высверливание отверстия и углубление под головку винта осуществляется. с одной операции.
Зенкеры бывают цилиндрические для получения отверстия под цилиндрическую головку винта и конические —для выборки конуса под головку полупотайного винта.
Концевые фрезы одно- и двузубые имеют конструкцию, аналогичную конструкции фрез, используемых на вертикально-фрезерных станках
При подготовке сверлильный инструмент затачивают на универсально-заточных станках и контролируют профиль его режущих элементов. Сверла с подрезателем и направляющим центром затачивают с задней поверхности лезвия главных режущих кромок, с внутренней стороны подрезателей и по граням пирамиды центра.
У правильно заточенного сверла форма подрезателей должна быть одинаковой, основные лезвия расположены на одном уровне, а ось центра должна совпадать с осью сверла.
При конической заточке спиральных сверл необходимо добиться одинаковой длины обеих режущих кромок и равных углов наклона их к оси сверла. Перемычка сверла должна быть симметрична относительно оси вращения; длина перемычки не должна превышать 1,5...2 мм.
Угол заточки должен соответствовать характеру сверления древесины. Отклонения углов сверла от номинальных значений допускаются не более 1°.
Вертикальные сверлильно-пазовальные станки
Станок СВП-2
Сверлильно-пазовальный вертикальный станок: 1— колонка, 2— маховичок подъема стола, 3— электродвигатель, 4 -рукоятки, 5 — шпиндель, 6 — патрон, 7 — прижим, 8 — стол, 9 — маховичок продольной подачи стола, 10 — кронштейн, 12 — педаль
Вертикальные сверлильно-пазовальные станки выпускают с ручной (СВП-2) и механической (СВА-2М) подачей. Сверлильно-пазовальный вертикальный станок с ручной подачей СВП-2. На колонке 1 станка установлены шпиндель 5 с приводом через ременную передачу от трехскоростного электродвигателя 3 и стол 8. Рабочий шпин¬дель вращается в подшипниках и заключен в направляющую гильзу, которая перемещается вверх или вниз от педали 12 или рукоятки 4. На конце шпинделя установлен патрон 6 для крепления сверла или концевой фрезы с наибольшим диаметром 40 мм. Наибольшая глубина сверления 100 мм.
Стол станка расположен на горизонтальных направляющих кронштейна 10 и имеет продольную подачу через зубчато-реечный механизм от маховичка 9. Кронштейн вместе со столом можно переставлять по высоте в соответствии с высотой заготовки маховичком 2 и фиксировать в заданном положении съемной рукояткой 11.
Кроме того, стол можно повернуть под нужным углом или установить вертикально, если необходимо сверлить отверстие под углом к базовой поверхности детали или в ее кромке. Крепят заготовки эксцентриковым прижимом 7.
Настройка станков. Тип и диаметр сверла или концевой фрезы выбирают в зависимости от характера сверления. Сверла для сверления вдоль волокон нельзя применять для выборки отверстий перпендикулярно волокнам. Угол заточки спиральных сверл должен соответствовать направлению сверления относительно волокон древесины. Диаметр сверла выбирают в зависимости от размера отверстия. При этом следует учитывать, что диаметр полученного отверстия бывает больше диаметра сверла на 0,2...0,35 мм за счет разбивки отверстия вследствие биения сверла.
Сверла крепят на шпинделе с помощью патронов или устанавливают в шпиндель. В патрон со стопорным винтом можно устанавливать сверла с цилиндрическими
хвостовиками только одного диаметра; он не обеспечивает точного центрирования сверла относительно оси шпинделя. Наибольшее распространение получили трех- и двухкулачковые самоцентрирующиеся патроны. Они позволяют закреплять сверла с разным диаметром хвостовика. Сначала патрон резьбовой частью навинчивают на шпиндель. Сверло в патроне крепят кулачками, сдвигая их гайкой в радиальном направлении. Зажимают сверло с достаточной силой, чтобы оно во
время работы не проворачивалось. Вращая шпиндель вручную, следует убедиться, что сверло закреплено правильно и не имеет биения. Точность установки сверла в кулачковом патроне зависит от точности изготовления патрона и степени его износа. Для выполнения пазовальных работ при большой частоте вращения шпинделя требуется повышенная надежность и точность установки концевой фрезы. В этом случае фрезу крепят на шпинделе накидной гайкой с помощью цанги, которую вставляют в конусное отверстие шпинделя.
Стол по высоте переставляют так, чтобы при крайнем верхнем положении шпинделя расстояние от вершины сверла до рабочей поверхности стола было на 20 мм больше высоты обрабатываемой детали. Если необходимо сверлить отверстие наклонно к базовой поверхности детали, стол поворачивают на требуемый угол. Положение стола регулируют маховичком или рукояткой, а величину перемещения отсчитывают по шкале.
Упоры, ограничивающие ход стола, выставляют в зависимости от длины гнезда. При сверлении отверстий стол станка фиксируют стопорным устройством. Ход гильзы со шпинделем ограничивают упором, который устанавливают по высоте в зависимости от глубины отверстия или гнезда. Торцовые упоры, базирующие заготовку, настраивают в зависимости от условий работы.
Различают сверление отверстий по разметке, по упорам и с применением шаблонов (кондукторов).
При сверлении по предварительной разметке торцовые упоры не требуются. Пользуясь метками, деталь каждый раз ориентируют на столе относительно сверла. Если нужно просверлить по разметке несколько отверстий, расположенных на одинаковом расстоянии от кромки детали, применяют направляющую линейку. Линейку закрепляют на столе так, чтобы обеспечивалось требуемое расстояние а от оси сверла до рабочей поверхности линейки.
Сверление по упорам следует выполнять при обработке большой партии деталей с несколькими отверстиями одинакового диаметра). Упоры в виде пружинящих пластин укреплены в пазах направляющей линейки. Расстояния между упорами делают равными расстоянию между отверстиями в детали. Деталь базируют торцом по очередному упору, а неиспользуемые упоры утапливают деталью в паз линейки.
Горизонтальные сверлильно-пазовальные станки выпускают двусторонние (СВПГ-1, СВПГ-2) и с наклоняемым столом (СВПГ-3).