9. Требования и классификация станочных модулей

Специфические требования, предъявляемые к модулю, опреде­ляются и тем, что он в течение нескольких часов должен работать в автоматическом цикле без оператора. Одно из таких требова­ний — оснащение его автоматическими управляющими и контроль­ными устройствами. Агрегатно-модульная система может быть представлена как набор агрегатных узлов (силовых агрегатов, инструменталь­ных модулей, модулей носителей заготовок и др.) и как номенкла­тура станков — модификаций, которая может быть скомпонована из этих узлов.

Оптимальное построение агрегатно-модульной системы заключается в максимальном сокращении разнообразия узлов при одновременном увеличении модификации станков. Выбор мо­дификаций производится на основе анализа параметров обраба­тываемой заготовки, ее конструктивных и технологических особен­ностей, а также требований по качеству обработки. Позволяет иметь три модификации горизонтального станка и две модификации вертикального станка.

Построение агрегатно-модульных систем может производиться на основе анализа технологических возможностей систем агрега­тирования и их конструктивных признаков, сведенных в опреде­ленную классификацию. В таблице 3 приведена классификация, учитывающая компоновочное, размерное и модификационное аг­регатирование: компоновочное агрегатирование — создание раз­личных компоновок станков из унифицированных агрегатных узлов; размерное и параметрическое агрегатирование — создание станков с измененными размерами или другими параметрами при использовании агрегатных узлов; модификационное агрегатирова­ние — создание различных модификаций в пределах одного разме­ра станка.

10. Агрегатно-модульный комплекс

Комплекс — автономно действующая совокупность технологи­ческих средств, состоящая из нескольких модулей, обеспечивающая выполнение технологического процесса с мини­мальным участием человека и связь с входными и выходными по­токами остального производства. В отечественном станкостроении агрегатно-модульный принцип нашел свое воплощение при разработке комплекса МЦС, назван­ного агрегатированным комплексом многоцелевых сверлильно-фрезерно-расточных станков.

Станки данного комплекса можно применять в различных об­ластях машиностроения, как в единичном, так и в серийном и круп­носерийном производстве. При разработке комплекса АКМ за­воды, специализирующиеся на выпуске МЦС, были разделены на несколько групп в зависимости от типов и размеров выпускаемых станков.

Выбор компоновки яв­ляется важным вопросом при создании станков АКМ, так как, с одной стороны, она должна быть приспособлена к восприятию большого количества различных по значению и направлению уси­лий резания, а с другой — обеспечивать точность и производитель­ность обработки. Крестовые столы, так же как колонны и шпиндельные бабки, представляют собой самостоятельные агрегатные узлы и могут применяться в любом сочетании. Двенадцать модифи­каций МЦС обеспечиваются сочетанием комбинаций трех вариантов шпиндельных бабок и стоек с четырьмя варианта­ми крестово-подвижных столов.

Эффективность использования МЦС при создании агрегатно-модульных комплексов особенно высока в связи с применением в них АСЗ и АСИ, что позволяет длительное время работать без участия человека.