7. Стандартизация и качество

Важную роль в решении проблемы качества призвана играть стандартизация. Стандарты являются необходимой основой, которая позволяет создавать изделия высокого качества. Более поло­вины всех стандартов Международной организации по стандартиза­ции (ИСО) посвящены вопросам испытаний и методам оценки каче­ства продукции, т.е. связаны с проблемой качества. Разработанные ИСО стандарты по системе управления качеством серии 9000 обоб­щают опыт наиболее развитых стран по решению этой проблемы и позволяют распространить его на все более широкий круг стран, вхо­дящих в мировой рынок.

В стандартах ИСО серии 9000 отмечается, что управление каче­ством является тем самым аспектом общего руководства, который определяет политику качества и ее осуществление. Поэтому помимо качества конечной продукции в расчет принимаются качества сбыта, качество финансирования, качество маркетинга. Согласно стандартам ИСО серии 9000 требования к качеству, установленные заказчиком, должны всегда выполняться. Принцип бездефектного производства означает недопустимость отклонений от этих требований. Для этого необходимо вкладывать большие средства в планирование производ­ственных процессов, контролировать их и управлять ими.

Особая роль в стандартах ИСО серии 9000 в решении проблемы повышения качества отводится метрологии. Решения о качестве, тех­ническом уровне и надежности продукции могут быть приняты толь­ко после качественной оценки параметров изделий, т.е. после измере­ний. Измерения должны проводиться на всех этапах производства - от входного контроля сырья и комплектующих до испытания готовой продукции. Важно обнаружить и локализовать брак сразу же после его возникновения, а не при испытаниях и тем более не при эксплуа­тации изделия. Соответственно повышается роль и значение совре­менных средств измерения и контроля, испытательного оборудова­ния, средств диагностики.

8. Агрегатно-модульный принцип построения многоцелевых станков

Агрегатирование — метод компоновки станков и автома­тических линий из ряда унифицированных и нормализованных де­талей и узлов, имеющих определенное назначение и обладающих геометрической и функциональной взаимозаменяемостью и воз­можностью работы от автономных электродвигателей. Основные узлы агре­гатных станков представляют собой модули.

МЦС — это сверлильно-фрезерно-расточные станки с ЧПУ с автоматической сменой инструмента. За рубежом эти станки называют обрабатывающим центром. Принципиальное отличие МЦС от их предшественников заключается не только в том, что рабочий освобожден от рукояток переключения, смены заготовок и инстру­мента, но и от контроля в течение длительного времени настройки инструмента и других функций, т. е. это не просто автоматизиро­ванный вариант предшественников, а качественно новый станок. Автоматизация функций управления предопределяет и качест­венно новые возможности этих станков.

МЦС снабжены устройствами автоматической смены инстру­мента (АСИ) и устройством автоматической смены заготовки (АСЗ). МЦС выпускают самых разнообразных компо­новок с горизонтальным или вертикальным расположением шпинделя. Распределение движений между инструментом и заготовкой имеет несколько вариантов: все движения совершает инструмент; все движения (кроме вращения шпинделя) совершает стол с заготовкой; движения распределены в определенном сочетании между инструментом и заготовкой.

Основная тенденция совре­менного мирового производства МЦС — использование при их создании модульного принципа. Модуль — это узел, который ав­тономен конструктивно и функ­ционально и может быть использован в устройствах различного назначения. Модульный принцип предусматривает применение в одной и той же системе нескольких повторяющихся узловых модулей или их частей, выполняющих са­мостоятельную функцию, например инструментальных модулей, модулей перемещения заготовок и др.

Существенное преимущество станочного модуля — использова­ние унифицированных и взаимозаменяемых столов-спутников в сочетании с универсально-сборочной оснасткой, что позволяет об­рабатывать заготовки, отличающиеся как по форме, так и по раз­мерам, и производить их установку и закрепление вне рабочей зоны станка и в процессе обработки. При этом отпадает необхо­димость в создании специальных зажимных приспособлений. В настоящее время в МЦС применяют как ста­ночные, так и узловые модули.