17. Автоматизация технологических приемов

Проведение исследований с целью найти комплексное ре­шение автоматизации требует участия специалистов различного профиля. В целом очевидна закономерность связи упомянутого эффекта с научным уровнем новой техники и тех­нологии, их принципиальной новизной и социальными показателями. Стимулирующим фактором автоматизации машиностроительного предприятия является сокращение доли ручного труда. Эффективность использования автоматизирован­ных систем предполагает выявление следующих характеристик про­изводственного процесса: минимально возможную продолжитель­ность полного производственного цикла обработки изделия; макси­мально возможное значение Кп.г. при требуемом качестве. Коэффициент производственной гибкости Кп.г. характеризует лишь повышение степени автома­тизации по сравнению с существующей.

Многочисленные исследования отечественных и зарубежных специалистов позволило сформулировать определенные принципы, которым должно соответствовать создаваемое гибкое производство. Одним из аспектов интегрированного подхода является установ­ление "вертикальных" взаимосвязей между потребителями рынка производственной системы и ее характеристиками (вертикальная интеграция). Здесь стратегический и оперативный уровни управления производством оказываются связанными между собой.

Проблема сокращения длительности производственного цикла во многих случаях наиболее существенна при интегрированном подходе, нежели повышение коэффициента использования оборудования. Точно так же вопрос повышения производительности производственной системы в целом более важен, чем повышение производительности ее составных частей в отдельности. Организация производственного процесса с учетом свойств используемого оборудования и транспортных потоков долж­ны подвергаться тщательному системному анализу.

Гибкие системы являются идеальными конст­рукциями с точки зрения увеличения скорости оборачиваемости обо­ротных средств, что сокращает период окупаемости капиталовложе­ний в производственное оборудование. Истинной целью деятельности промышленного предприятия должно быть именно сокращение срока окупаемости, а не увеличение разности между себестоимостью вы­пускаемой продукции, и ее реализуемой ценой.

18. Технологический ресурс предприятия

Технологический ресурс предприятия (ТРП) - это совокупность технологических средств, оборудования, организации и информации, способных оперативно воспринимать продукцию машиностроения в соответствии с рыночным спросом. Качественная оценка технологического ресурса предприятия может быть представлена характером изменения трудоемкости из­готовления продукции в зависимости от спроса на рынке.

Из определения ТРП следует, что для изготовления изделий, пользующихся спросом на рынке, предприятие должно иметь соот­ветствующую совокупность технологических средств и оборудования с необходимым информационно-организационным обеспечением. Т.е. должен быть собственный парк технологических машин, структура и номенклатура.

В целевую функцию входят неизвестные параметры, яв­ляющиеся предельными габаритными размерами технологических машин. Определить эти параметры можно только на основе входной информации о трудоемкости обработки массива деталей, входящего в состав предполагаемого изделия, который в данный момент времени может быть и неочевидным. В этом случае полезно использовать по­нятие ”технологической наследственности" предприятия.

«Технологическая наследственность» или специализация пред­приятия, основана на сложившейся за много лет базе знаний, вклю­чающей в себя различные вопросы организации, кооперации, марке­тинга, технологии, профессионализма. Направлена на совершенст­вование выпускаемого изделия - марки товара. Следовательно, ос­новные признаки, укрупнено определяющие состав технологическо­го оборудования, должны быть сохранены. Прежде всего, это пре­дельные значения габаритных размеров и состав технологических операций, которые в общей массе технологических задач могут со­ставлять до 75-80% трудоемкости изготовления изделия, предпола­гаемого к выпуску. Такой подход к формированию исходной инфор­мации важен еще и потому, что он не связывает задачу организации производства с конкретным изделием - он инвариантен к номенк­латуре.

Частичная модерниза­ция специального оборудования, с целью изменения выпускаемой номенклатуры изделия (что необходимо делать для поддержания со­ответствующего уровня), должна учитываться по затратам, по­скольку в короткие временные отрезки модернизация, как правило, не происходит.

Низкий коэффициент их использования компенсируется высоким качеством изготовления составляющих из­делие элементов. Подобное решение обосновано на практике приме­нения высокоточных станков на многих предприятиях машинострое­ния. Например, высокоточные координатно-расточные станки или мастер-станки нечасто используют с низким значением коэффициента использования оборудования δ_и.о.. исполь­зуются редко.

Таким образом, от принятой концепции состава ТРП зависит экономическое положение предприятия на рынке выпускае­мой продукции. В свою очередь, надо учитывать уровень организации, технологию и способность предприятия адаптироваться в сложных условиях ры­ночных отношений. Предприятие должно полу­чить достоверную информацию о положении в рыночной среде или на ее основе определить иную стратегию своего развития. Подобным анализом в основном занимаются специалисты маркетинговых служб.