(Показано на реальном образце)

В результате внешнего осмотра и измерений оценивалось коррозионное повреждение трубопровода, по результатам ультразвуковой толщинометрии определялась толщина стенки, проверялось соответствие геометрических параметров сварных соединений требованиям нормативной документации. Для исследования микроструктуры основного металла и сварных соединений магистральных трубопроводов использовался оптический микроскоп «Neophot-21». В нижеследующих пунктах будут приведены результаты указанных исследований.

2.2 Исследование химического состава труб магистральных трубопроводов после длительной эксплуатации.

Для исследования изменений химического состава материала труб длительно эксплуатируемых трубопроводов проведен качественный и количественный анализ содержания химических элементов в полученных образцах труб. Исследования проводились при помощи атомно-эмиссионного фотоэлектрического многоканального спектрометра ЭМАС-200ССД, который на основании анализа эмиссионных спектров позволяет определять состав с относительной погрешностью измерения концентрации не более 5%. В соответствии со схемой вырезки образцов, представленной на рисунке 2.1, определение химического состава проводилось для каждой из соединенных сваркой труб.

Таблица 2.1 – Химический состав исследованных образцов трубопровода

№ образца	Содержание элементов, %										Заключение: соответствует стали указанной марки
	С	Si	Mn	S	P	Cr	Ni	Мо	Cu	Аl
1	0,14	0,28	0,91	0,045	0,032	0,11	0,67	0,04	0,09	0,01	Сталь 14ГН
2	0,15	0,32	0,98	0,031	0,016	0,09	0,65	0,03	0,08	0,03	Сталь 14ГН
3	0,095	1,23	1,47	0,039	0,035	0,03	0,17	0,05	0,06	0,02	Сталь 10Г2С1
4	0,110	1,17	1,31	0,045	0,027	0,06	0,22	0,06	0,07	0,03	Сталь 10Г2С1
5	0,074	1,31	1,40	0,045	0,030	0,06	0,19	0,04	0,06	0,01	Сталь 10Г2С1
6	0,085	1,28	1,57	0,039	0,027	0,06	0,18	0,05	0,04	0,02	Сталь 10Г2С1
7	0,07	1,21	1,37	0,044	0,013	0,09	0,32	0,04	0,07	0,01	Сталь 10Г2С1
8	0,17	0,18	0,54	0,025	0,015	0,10	0,31	0,03	0,06	0,02	Сталь20
9	0,20	0,33	1,03	0,032	0,015	0,09	0,29	0,03	0,08	0,02	Сталь 17ГС
10	0,17	0,35	1,00	0,028	0,014	0,09	0,27	0,03	0,09	0,02	Сталь 17ГС
11	0,075	1,35	1,46	0,047	0,023	0,06	0,20	0,05	0,05	0,02	Сталь 10Г2С1
12	0,075	1,27	1,47	0,037	0,030	0,10	0,20	0,05	0,05	0,02	Сталь 10Г2С1
13	0,21	0,35	0,58	0,032	0,022	0,07	0,20	0,02	0,08	0,03	Сталь 20
14	0,21	0,35	0,57	0,023	0,029	0,07	0,20	0,02	0,08	0,03	Сталь 20
15	0,18	0,22	0,56	0,028	0,029	0,08	0,26	0,04	0,11	0,02	Сталь20
16	0,19	0,22	0,55	0,024	0,031	0,08	0,26	0,04	0,11	0,02	Сталь20
17	0,20	0,22	0,55	0,029	0,031	0,07	0,26	0,03	0,13	0,03	Сталь20
18	0,18	0,18	0,58	0,044	0,029	0,09	0,18	0,02	0,15	0,02	Сталь20
19	0,20	0,34	0,52	0,027	0,014	0,09	0,23	0,03	0,12	0,02	Сталь 20
20	0,20	0,34	0,53	0,031	0,018	0,09	0,22	0,02	0,12	0,03	Сталь 20
21	0,21	0,35	0,58	0,032	0,022	0,07	0,20	0,02	0,08	0,03	Сталь 20
22	0,21	0,35	0,57	0,023	0,029	0,07	0,20	0,02	0,08	0,03	Сталь 20
23	0,18	0,48	1,14	0,027	0,025	0,10	0,25	0,02	0,10	0,02	Сталь 17ГС
24	0,16	0,51	1,18	0,031	0,026	0,07	0,25	0,02	0,13	0,03	Сталь 17ГС

Согласно представленным данным (таблица 2.1) химический состав исследованных образцов соответствуют имеющимся на предприятии сертификатам на поставку эксплуатируемых труб, и соответствует следующим материалам: Сталь 20, Сталь 17ГС, Сталь 10Г2С1, Сталь 14ГН. Таким образом, изменений химического состава труб в процессе длительной эксплуатации не выявлено. Схожие данные получены и другими исследователями. Определение качественного и количественного элементного состава магистральных нефтепроводов «Полоцк-Мажейкяй», «Полоцк-Вентспилс» и нефтепродуктопровода «Полоцк-Вентспилс» на сканирующем микроскопе «Camscan» с рентгеновским спектрометром по дисперсиям энергий System 860 CP2-50 фирмы «Link System» показало [29], что химический состав, как аварийного запаса труб, так и труб действующих магистральных трубопроводов соответствует сертификатам на поставку. Исключение составляет сталь ИМП поставки ЧССР, имеющая пониженное содержание Si (0,19% и 0,21% для аварийного запаса труб и действующего трубопровода‚ соответственно при значении 0,24% – по сертификату) и Mn (0,68%, 0,96% и 1,04%‚ соответственно).

Таким образом, изменений в химическом составе исследованных трубопроводов, проработавших длительное время в условиях Республики Беларусь, не выявлено. В тоже время надежность магистральных трубопроводов во многом определяется текущим значением уровня механических свойств металла труб и их сварных соединений. Оценка текущего состояния