
- •1 Законодавча та нормативна база україни з охорони праці
- •2 Розслідування та облік нещасних випадків, професійних захворювань і аварій на виробництві
- •3 Загальні санітарно-гігієнічні вимоги до виробничих і допоміжних приміщень
- •4 Загальні вимоги безпеки до технологічного обладнання та процесів в будівництві
- •5. Безпека при вантажно-розвантажувальних роботах
- •6 Безпека при земляних роботах
- •7 Безпека при опоряджувальних роботах
- •8. Безпека при монтажних роботах
- •9 Система попередження пожежі
- •10 Класифікація приміщень за вибухопожежонебезпечністю
- •11 Сучасні заходи та засоби щодо колективного та індивідуального захисту працюючих від дії шкідливих та небезпечних факторів виробничого середовища
- •12 Аналіз умов праці за травмонебезпечними факторами щодо характерних технологічних процесів
- •13 Заходи та засоби системи попередження пожежі, обґрунтування та вибір доцільних заходів і засобів попередження пожежі на будівельних майданчиках
- •14 Організація служби пожежної безпеки на будівельному майданчику
- •15 Охорона праці при проектуванні, будівництві та реконструкції об'єктів.
4 Загальні вимоги безпеки до технологічного обладнання та процесів в будівництві
Методів забезпечення безпеки обладнання існує дуже багато, і з часом вони постійно розширюються та вдосконалюються. Усі методи забезпечення безпеки обладнання розподіляють на загальні та часткові.
До загальних методів належать механізація і автоматизація процесів, дистанційне управління і спостереження, блокування і сигналізація, надійність і міцність технологічного обладнання. Призначення часткових методів полягає у захисті обладнання від певної небезпеки. Такі методи інженерної безпеки досить різноманітні: це може бути герметизація, екранування, теплоізоляція, звукоізоляція, амортизація, огородження, заземлення та ін.
Безпека праці забезпечується:
·використанням у конструкціях технологічного обладнання спеціальних захисних засобів;
·дотриманням ергономічних вимог;
·включенням вимог безпеки в технічну документацію з монтажу, експлуатації, ремонту машин та обладнання.
У процесі експлуатації технологічне обладнання не повинно забруднювати навколишнє середовище шкідливими речовинами.
Матеріали, що використовуються в конструкціях тенологічного обладнання не повинні бути небезпечними або шкідливими, а ті елементи, з якими безпосередньо контактує людина, не можуть мати гострих країв, кутів, нерівних, гарячих чи переохолоджених поверхонь.
Рухомі частини технологічного обладнання — маховики, шестерні, кінці валів, а також пасові та ланцюгові передачі, що являють небезпеку для людини, повинні бути огороджені
Огородженню підлягають також струмоведучі деталі електрообладнання, зони високих температур і шкідливих випромінювань, робочі місця, що розташовані на висоті.
Огородження або огороджувальні засоби захисту запобігають проникненню людини або частини її тіла в небезпечну зону.
Розрізняють власне огородження, перила, кожухи, екрани, щити та ширми.
5. Безпека при вантажно-розвантажувальних роботах
Експлуатація транспорту, як правило, супроводжується вантажно-розвантажувальними роботами (ВРР). На вантажно-розвантажувальних роботах типовими ситуаціями, при яких відбуваються нещасні випадки, є перевищення допустимої вантажопідйомності пристрою, застосування саморобних, без випробування на вантажопідйомність механізмів і машин, порушення правил при роботі механізмів в охоронній зоні повітряних ліній (ПЛ), правил стропування, укладання труб, лісу, проведення робіт вручну, робіт з тарою.
Для організації безпечних ВРР передбачена класифікація вантажів не тільки за ступенем їх небезпеки, а й за масою. За ступенем небезпеки розрізняють дев'ять класів вантажів; за масою - три категорії:
І - вантажі (одне місце) масою менше 80 кг, включаючи дрібно-штучні й сипкі;
П - вантажі масою від 80 до 500 кг,
Ш - вантажі масою понад 500 кг.
Чоловіку дозволяється виконувати ВРР при масі вантажу до 50 кг, жінці - до 7 кг, підліткам чоловічої статі - до 16 кг. Піднімання і переміщення вантажу масою понад 50 кг проводять за допомогою механізмів і приладів. Роботи з небезпечними й особливо небезпечними вантажами виконують особи, що пройшли спеціальне навчання; інструктаж цих осіб повторюється через кожні 3 місяці.
Для безпечної експлуатації виробничої тари необхідно:
• утримувати тару в справному стані;
• переміщати її вантажопідіймальними кранами відповідно до вимог "Правил будови і безпечної експлуатації вантажопідіймальних кранів" і ПУЕ;
• переміщати тару за допомогою інших засобів механізації відповідно до вимог ДСТу 12.3.010-82 і ПУЕ;
• організовувати і проводити технічний огляд тари з веденням відповідного журналу;
• вести контроль стану площадок для штабелювання тари;
• призначати осіб, відповідальних за безпечну експлуатацію тари і забезпечення пожежної безпеки.
При ВРР до управління вантажопідйомними механізмами (лебідками, домкратами, підйомниками і кранами) допускаються особи, старші 18 років, що мають відповідні документи та обов'язково виконують. Для створення безпечних умов роботи вантажопідйомних пристроїв і механізмів необхідно, насамперед, забезпечити міцне захоплення вантажу, що виключає його зісковзування і падіння. Для цього застосовують спеціальні гаки з запобіжними пристроями. Для підйому і переміщення великогабаритних і довгомірних вантажів застосовують стропи і траверси.
Для забезпечення безпечних умов при ВРР використовують єдину систему знакової сигналізації.