№1 Объем работ при ТР автоматического выключателя напряжением 0,4 кВ и применяемый инструмент.

ТР выключателя проводится совместно с ТР присоединенного оборуодвания

• Осмотр аппарата и устранение видимых повреждений;

• Проверка соответствия к условиям использования аппаратам и нагрузке;

• Очистка наружной части аппарата от пыли и загрязнений;

• Проверка состояния коммутационных проводов и контактных соединений;

• Проверка креплений корпуса;

• Проверка затяжки крепежных деталей и контактных соединений , чистка контактов.

• Проверка наличия соответствующих надписей на обслуживаемом аппарате.

• Проверка и регулировка плотности прикасания и одновременности включения соответствующих групп контактов.

• Проверка действия и регулировка расцепителей нагрузки и КЗ(тепловой эл. Маг расцепитель).

• Проверка исправности дугогасительных камер.

• Проверка состояния контактов вспомогательной цепи.

Применяемый инструмент:

1. Отвертки с диэлектрическим покрытием.

2. Круглогубцы.

3. Плоскогубцы.

4. Нож монтера.

5. Набор напильников.

6. Набор слесарного инструмента.

7. Мегаомметр.

8. Динамометр.

9. Мультиметр.

10. Изоляционная лента.

11. Ацетон.

12. Ветош.

13. Циатин.

14. Щетка металлическая с мягким ворсом.

№2. Объем работ при ТР магнитного пускателя и применяемый инструмент. ТР6

• Производим визуальный осмотр на наличие сколов, трещин и загрязнения.

• Очищаем кожух, механизм от пыли, копоти, загрязнений (тряпочкой, смоченной в растворителе)

• Осматриваем механическую систему пускателя, включаем несколько раз магнитный пускатель вручную, убеждаемся в отсутствии перекосов контактной системы, проверяем задевание подвижных контактов за дугогасительные камеры, а также убеждаемся в четкости и плавности хода подвижной части магнитной системы в направляющих.

• Визуально проверяем состояние главных и блокировочный контактов. Главные блокировочные контакты имеющие нагар на рабочей поверхности очистить обтирочным материалом и вытираем насухо. Измеряем толщину металлического слоя главных контактов, должны быть не менее 0,5 мм, пускатели с изношенными и обгоревшими контактами подлежат их замене. Пружины главных и блокировочных контактов, и поврежденные пружины требуется заменить.

• Осмотреть магнитопровод и убедиться в отсутствии коррозии, загрязнений контактных поверхностей магнитопровода. Проверить состояние короткозамкнутого витка. Контактные поверхности очистить обтирочным материалом. Следы коррозии удалить надфелем и покрыть защищенные места лаком воздушной сумки.

• Осмотреть внешние лаковые покрытия катушки, убедиться в отсутствии повреждений на ней и повреждений лака от перегрева катушки.

• Осмотреть тепловое реле. Убедится в наличии крышек и целостности корпуса реле. Проверить работу возврата реле, при легком нажатии рычаг должен легко возвращаться назад и возвращаться в исходное положение.

• Проверить состояние контактов в месте присоединения проводов на следы перегрева, окисления. Разобрать и зачистить до металлического блеска, собрать и затянуть.

Применяемый инструмент:

1. Отвертки с диэлектрическим покрытием.

2. Круглогубцы.

3. Плоскогубцы.

4. Нож монтера.

5. Набор напильников.

6. Набор слесарного инструмента.

7. Мегаомметр.

8. Динамометр.

9. Мультиметр.

10. Изоляционная лента.

11. Ацетон.

12. Ветош.

13. Циатин.

14. Щетка металлическая с мягким ворсом.

№3 Объем работ при ТО6 АД с КЗ ротором, напряжением до 1000В и применяемый инструмент.

• Проводим наружный осмотр эл. машины, в том числе систем управления, защиты, вентиляции и охлаждения на наличие сколов, трещин, загрязнения и недостающих деталей.

• Визуально проверяем состояние изоляторов и заземляющего проводника.

• Проверяем состояние ограждения, контура заземления, крепления к раме.

• Очистка наружной части, а также каналов охлаждения воздухом.

• Проверка надежности креплений, осмотр уплотнений в соединениях частей оборудования.

• Проверка наличия маркировки кабелей и надписей на кожухе при необходимости восстановления.

• Проверка затяжки контактных соединений и заземления.

• Восстановление окраски.

• Проверка соединения муфты и центровка при необходимости.

• Замена и добавление смазки подшипников с учетом частичной наработки рекомендованной заводом изготовителем.

Применяемый инструмент:

1. Отвертки с диэлектрическим покрытием.

2. Круглогубцы.

3. Плоскогубцы.

4. Нож монтера.

5. Набор напильников.

6. Набор слесарного инструмента.

7. Мегаомметр.

9. Мультиметр.

10. Изоляционная лента.

11. Ацетон.

12. Ветош.

13. Циатин.

14. Щетка металлическая с мягким ворсом.

№4 Объем работ при ТР АД с КЗ ротором, напряжением до 1000В и применяемый инструмент.

• При текущем ремонте проводятся работы, которые проводятся при ТО.

• Разборка в необходимом для ремонта объеме с учетом результата диагностического контроля.

• Проводим замер сопротивления изоляции мегаомметром напряжение 1000В

или напряжением указанном в паспорте завода изготовителя, минимально допустимое сопротивление изоляции 0,5МОМ.

• Продувка статора и ротора сжатым воздухом для удаления пыли, загрязнения и металлической стружки.

• Проверка состояние и замер зазора между вкладышем подшипника(замена при необходимости).

• Проверка исправности элементов системы охлаждения(вентилятора, крышки вентилятора и ребер обдува) и ремонт при необходимости.

• Очистка и проверка пусковых устройств.

• Оценка работоспособности по вибро-акустическим параметрам и температуре указанной в паспорте завода изготовителя.

• Осмотр, при необходимости замена полумуфты.

• Сборка

• Испытание, т. е. сопротивления мегаомметром по отношению к корпусу А-0, В-0, С-0, и обрыву между фазами А-В,В-С,С-А, а также сравнение с первоначальными.

№5 Объем работ при ТО6 силового масляного трасформатора, напряжением 10/0,4 кВ и применяемый инструмент.

• Внешний осмотр трансформатора и его оборудования на загрязнение, подтеки масла, сколы, трещины.

• Проверка уровня масла в расширителе(уровень масла должен соответствовать температуре окружающей среды).

• Проверка показаний термометров и мановаккуметров (у гермитичных трасф.)

• Проверка состояний маслоочистительных устройств непрерывной регенерации масла, термосифонных фильтров и маслосборных устройств.

• Проверка состояния кабелей на отсутствие повреждений.

• Проверка состояния ограждения, предупредительных клапанов, надписей, защитных средств и знаков.

• Осмотр состояния опорных и проходных изоляторов и надежность их крепления. (на отсутствие пыли, трещин, следов разряда и пригодность изоляторов м/д изолятором и корпусом).

• Проверка отсутствия признаков нагрева, контактных соединений шин.

• Проверка состояния элементов заземления.

• Проверка силикогеля по цвету.

Инструменты:

1.Диэлектрический коврик 2шт.

2.Диэлектрические перчатки 1 пара.

5. Ветош.

6. Набор слесарного инструмента.

7. Переносное заземление. ПЗ-10кВ.

8. Указатель высокого напряженияУВН-10кВ.

9. Указатель низкого напряжения ПИН-90.

10. Емкость для доливки трансформаторного масла.

№6 Объем работ при ТР силового масляного трасформатора, напряжением 10/0,4 кВ и применяемый инструмент.(1раз в 3 года).

• Проводим те же работы что и при ТО.

• Выявление и утранение мелких деффектов.

• Подтяжка болтов крепления вводов, ошиновки и крышки.

• замена силикогеля.

• Регулировка уровня масла.

• Восстановление расцветки фаз.

• Чистка изоляторов и вводов.

• Протирка крышки, корпуса, очистка маслоуказательных стекол.

• Замер сопротивления мегаомметром напряжением 2,5 кВ, при измерении ВН и обмотки НН должны быть закорочены и заземлены. (ПУЭ сопр. изол. 1000МОм)

• Замер сопротивления обмоток постоянным током универсальным прибором Р4833.

• Определение увлажненности обмоток изоляции. Определение увлежненностипо коэффициенту абсорбции основано на сравнении показаний мегаомметра, снятых через разные промежутки времени после приложения напряжения, R60 и R15 — сопротивления изляции измеренное соответственно 60 и 15 секунд. Каб=R60/R15. Для неувлажненной обмотки при температуре 10-30 градусов Каб=1,3-2,0, а для увлажненной обмотки коэффициент абсорбции близок к 1. Это разница объясняется разной длительностью заряда абсорбционной емкости в сухой и влажной изоляции.

Инструменты:

1.Диэлектрический коврик 2шт.

2.Диэлектрические перчатки 1 пара.

3. Мегаомметр.

4. Универсальный прибор Р4833

5. Ветош.

6. Набор слесарного инструмента.

7. Переносное заземление. ПЗ-10кВ.

8. Указатель высокого напряженияУВН-10кВ.

9. Указатель низкого напряжения ПИН-90.

10. Емкость для доливки трансформаторного масла.

7. Объем работ при ремонте предохранителей.

• При ремонте предохранителей напряжением более 1000В с контактных поверхностей губок и патронов удаляют грязь, оксидные пленки зачищают стеклянной бумагой и частицы расплавленного металла зачищают надфилем.

• Разбираем патрон (корпус), проверяем состояние токопроводящих частей и плавких вставок, дефекты устраняют, а плавкую вставку долго находящуюся в эксплуатациии заменяют новой. Вставки соседних фаз не зависимо от их состояния тоже меняют.

• При осмотре предохранителя обращают внимание на целостность и степень износа его стенок, т. к. при перегрузках стенки вставки выгорают. При выгорании вставки более чем на 50% от первоначальной толщины его заменяют.

• При ремонте патрона стенки очищают от обгоревшей фибры, которая представляет собой электротехничекий картон, промывают, насухо вытирают.

• После очистки полость патрона заполняют кварцевым песком, который предварительно обрабатываем 2 % раствором соляной кислоты, промываем и просушиваем при температуре 150-180 градусов.

• Отремонтированный патрон проверяют контрольной лампой, а затем устанавливают в губках предохранитель при отключенном напряжении, при этом должен быть контакт между губкой и патроном.

Предохранители предназначенные для защиты от КЗ, недопустимых токах нагрузки характеризуется номинальными токами плавкой вставки . Для обеспечения быстрого плавления плавкой вставки напаивают оловянные шарики диаметром 0,5-2 мм. При токах перегрузки вставка перегорает вместе с напайки оловянного шарика.

Расчет тока в предохранителе Iном=Pmax/U, гда Iном-номинальный ток срабатывания предохранителя. Pmax-максимальная мощность нагрузки с запасом 20%, U-напряжение сети.

Плавкая вставка имеет следующую маркировку.

Сила тока	Цвет	максимальная мощность Вт нагрузки с запасом 20%(220В)
6	Зеленый	1200
10	красный	2000
16	серый	3200
20	синий	4000
26	желтый	5200