
- •Часть 1
- •Введение 4
- •Введение
- •Лабораторная работа №1 Исследования изнашивания машин и их основные характеристики
- •1.1. Введение.
- •1.7. Вопросы для самоконтроля:
- •Лабораторная работа №2 Исследования влияния условий эксплуатации на изменение параметров технического состояния машин
- •2.1. Введение.
- •2.7. Вопросы для самоконтроля:
- •Лабораторная работа №3 Определение оптимального ресурса механизмов и систем машин
- •3.1. Введение.
- •Практическая работа № 4 Определение оптимальной программы и размещения предприятий то и ремонта с.Х. Машин
- •4.6. Проведение работы.
- •4.7. Вопросы для самоконтроля:
- •Практическая работа № 5 Расчёт производственной программы технического обслуживания тракторов цикловым методом
- •5.1. Введение.
- •5.7. Вопросы для самоконтроля:
- •Практическая работа №6 Расчёт производственной программы технического обслуживания автомобилей цикловым методом
- •6.1. Введение.
- •6.7. Вопросы для самоконтроля:
5.7. Вопросы для самоконтроля:
1. Какая периодичность проведения ТО и ремонтов для тракторов в группе А и группе Б?
2. Дайте определение циклу и охарактеризуйте шкалы чередования видов ТО и ремонтов тракторов.
3. Какой порядок расчётов количества ТО для заданного парка тракторов?
Практическая работа №6 Расчёт производственной программы технического обслуживания автомобилей цикловым методом
6.1. Введение.
Техническое состояние подвижного состава, агрегатов или узлов, сдаваемых на техническое обслуживание, и качество его выполнения должны соответствовать требованиям государственных стандартов и нормативно-технической документации на ТО.
Подвижной состав и агрегаты направляют на ТО на основании результатов анализа:
– их технического состояния с применением диагностирования;
– с учётом пробега автомобиля, выполненного с начала эксплуатации;
– суммарной стоимости израсходованных запасных частей с начала эксплуатации и других затрат на ТО и ТР.
Техническое обслуживание должно обеспечивать безотказную работу подвижного состава в пределах установленных периодичностей по действиям, которые включены в обязательный перечень операций.
6.2. Цель работы:
Ознакомиться с методикой расчёта количества ТО и проведения диагностирования автомобилей на предприятии технического сервиса, приобрести практических навыков в планировании ТО автомобильного парка цикловым методом.
6.3. Задачи работы:
– изучить исходные нормативы, регламентирующие ТО подвижного состава;
– изучить метод корректирования циклового пробега, периодичности ТО автомобиля;
– провести расчёт количества всех технических обслуживаний автомобилей в запланированный период, согласно приведенным вариантам.
6.4. Оборудование, приборы, инструмент:
– методические рекомендации и плакаты.
6.5. Рекомендуемая литература:
1. Козаченко О.В. Практикум з технічної експлуатації сільськогосподарської техніки:[Монографія/Козаченко О.В., І.П. Сичов та ін.]; За ред.. О.В. Козаченко. – Харків: ХДТУСГ: Торнадо, 2001. –374 c. ISBN 5-7763-0472-5.
6.6. Проведение работы.
6.6.1. При определении годовой производственной программы ТО автомобилей сельскохозяйственного предприятия необходимо знать программу на один автомобиль. Для этого необходимо установить периодичность ТО и ремонта с учётом условий эксплуатации автомобиля.
Исходные нормативы, регламентирующие ТО и ремонт подвижного состава, с целью обеспечения высокой эксплуатационной надёжности автомобилей, повышения производительности труда ремонтно-обслуживающих рабочих и сокращения затрат на ТО подвижного состава уточняют применительно к конкретным автомобилям и корректируют с помощью коэффициентов в зависимости от следующих факторов (для расчётов используем ΙΙ-ю категорию условий эксплуатации):
–коэффициент условий эксплуатации автомобилей (К1=0,9);
–коэффициент модификации подвижного состава и организации его работы (К2=1,1);
–коэффициент природно-климатических условий (К3=1,1).
Для грузовых автомобилей предусматривается проведение номерных технических обслуживаний и ремонтов периодичностью, указанной в таблице 6.1.
Таблица 6.1 – Периодичность проведения ТО и ремонтов
Марка автомобиля |
Нормированный пробег автомобиля L, в км |
|||
ТО–1 |
ТО–2 |
ТР |
КР |
|
ГАЗ–53 |
4000 |
16000 |
КР×kП |
250000 |
ЗИЛ–130 |
4000 |
12000 |
КР×kП |
300000 |
КамАЗ–5320 |
4000 |
12000 |
КР×kП |
300000 |
МАЗ–5335 |
4000 |
16000 |
КР×kП |
300000 |
kП – коэффициент характеризующий обеспечение исправного состояния автомобиля до капитального ремонта (kП=0,5…0,6).
Цикловой пробег автомобиля и периодичность ТО и ремонта необходимо откорректировать с учётом коэффициентов корректирования:
L/кр=Lкр×К1×К2×К3 (6.1)
L/ТО-1=LТО–1×К1×К2×К3 (6.2)
L/ТО-2=LТО–2×К1×К2×К3 (6.3)
где Lкр, LТО–1, LТО–2 – нормативные значения циклового пробега (до капитального ремонта) и видов ТО.
Скорректированная периодичность ТО и циклового пробега автомобиля должна быть кратна среднесуточному пробегу и пробегу между ТО–1 и ТО–2.
Значения кратности ТО определяется по формулам:
ηТО–1= L/ТО-1/LC.C (6.4)
ηТО–2= L/ТО-2/LкТО–1 (6.5)
ηКР= L/кр/LкТО–2 (6.6)
где ηТО–1, ηТО–2, ηКР – кратность соответствующего вида действий;
Если при определении кратности получаем дробные числа, их необходимо округлить до целого числа.
LC.C – среднесуточный пробег автомобиля (для расчётов LC.C =150 км);
LкТО–1, LкТО–2 – периодичность ТО и КР с учетом кратности которые находим по формулам:
LкТО–1= ηТО–1× LC.C; (6.8)
LкТО–2= ηТО–2× LкТО–1; (6.9)
Lккр= ηКР× LкТО–2. (6.10)
Годовой пробег автомобиля производственного предприятия рекомендуется определять без учёта простоя автомобилей по организационным причинам по формуле:
LГ= LC.C×ДР×АС×αТ, (6.11)
где ДР – количество рабочих дней в году (260);
АС – списочное количество автомобилей одной марки (для расчётов примем общее количество автомобилей одной марки);
αТ – коэффициент технической готовности автомобилей предприятия (для расчётов примем αТ=0,8…0,9).
Годовое количество действий ТО по видам определяем по формулам:
NГкр= LГ/Lккр; (6.12)
NГТО–2=( LГ/LкТО–2)- NГкр; (6.13)
NГТО–1= (LГ/LкТО–1)– NГкр– NГТО–2. (6.14)
В соответствии с требованиями Положения о ТО автомобилей предусмотрено диагностирование Д–1 и Д–2 в связи с тем, что диагностирование Д–1 выполняется в обязательном порядке перед ТО–1, ТО–2 и выборочно после ТР в объёме 10% от суточного количества ТО–1, а диагностирование Д–2 – перед ТО–2 и выборочно после ТР в объёме 20 % суточного количества ТО–2. В результате годовое количество Д–1 и Д–2 будет составлять:
NГД–1= 1,1×NГТО–1+ NГТО–2; (6.15)
NГД–2= 1,2×NГТО–2. (6.16)
Для определения суточного количества соответствующих видов технического обслуживания и диагностирования автомобилей необходимо применять зависимость:
NСТО= NГТО/ДР. (6.17)
где NГТО – суммарное количество годового технического обслуживания и диагностирования, которое находится по формуле:
NГТО= NГкр + NГТО–2 + NГТО–1 + NГД–1 + NГД–2. (6.18)
6.6.2. Порядок выполнения работы. Составить отчёт, в котором в соответствии с заданным вариантом (задаётся преподавателем) представленным в таблице 6.2, каждому студенту необходимо произвести расчёт количества ТО и ремонтов автомобильного парка определённого состава.
Таблица 6.2 – Структура подвижного состава
№ варианта |
Состав автомобильного парка |
1 |
ГАЗ–53 – 3 шт.; МАЗ–5335 – 1 шт.; ЗИЛ–130 – 1 шт. |
2 |
КамАЗ–5320 – 4 шт.; МАЗ–5335 – 3 шт.; ГАЗ–53 – 1 шт. |
3 |
МАЗ–5335 – 5 шт.; КамАЗ–5320 – 1 шт.; ЗИЛ–130 – 2 шт. |
4 |
ЗИЛ–130 – 2 шт.; КамАЗ–5320 – 1 шт.; ГАЗ–53 – 3 шт. |
5 |
ГАЗ–53 – 2 шт.; МАЗ–5335 – 2 шт.; ЗИЛ–130 – 1 шт. |
6 |
КамАЗ–5320 – 2 шт.; МАЗ–5335 – 3 шт.; ГАЗ–53 – 3 шт. |
7 |
МАЗ–5335 – 3 шт.; КамАЗ–5320 – 3 шт.; ЗИЛ–130 – 2 шт. |
8 |
ЗИЛ–130 – 1 шт.; КамАЗ–5320 – 2 шт.; ГАЗ–53 – 3 шт. |
9 |
КамАЗ–5320 – 2 шт.; МАЗ–5335 – 5 шт.; ГАЗ–53 – 3 шт. |
Результаты расчётов занести в таблицу по форме:
Марка автомобиля |
Количество автомобилей |
Количество действий в запланированный период |
||||
ТО–1 |
ТО–2 |
Д–1 |
Д–2 |
КР |
||
|
|
|
|
|
|
|