
- •Глава 2. Нормирование требований к шероховатости поверхности и геометрических допусков
- •2.1. Шероховатость поверхности и нормирование
- •Теоретическая часть к практическим занятиям 2.1
- •Условное обозначение направлений неровностей
- •Значения коэффициентов Кф и Кr
- •А − возможное размещение знака шероховатости; б − указание нескольких параметров
- •Пример выполнения практического занятия 2.1
- •Решение
- •Варианты заданий к практическому занятию 2.1.
- •. 2.2. Нормирование отклонений формы поверхности Теоретическая часть к практическим занятия; 2.2; 2.3 и 2.4
- •2.2.1. Термины и определения
- •Сечения: а – конусообразность, б – бочкообразность, в - седлообразность
- •2.2.2. Определение числовых значений допусков формы поверхности
- •Условные обозначения геометрических допусков
- •Дополнительные условные знаки
- •2.2.3. Указание на чертежах геометрических допусков
- •Штриховка, размерные и выносные линии не пропечатаются и на рис. И в табл.!!
- •Виды допусков формы и примеры условных обозначений по гост 2.308 и гост р 53442
- •Порядок выполнения практического занятия 2.2
- •Пример выполнения практического занятия 2.2
- •Размерные линии и рамка толще д.Б.! и т.Д. Везде Решение
- •Варианты к практическому занятию 2.2
- •Порядок выполнения практического занятия 2.3 (3 уровень сложности)
- •Пример выполнения практического занятия 2.3
- •Решение
- •Порядок выполнения практического занятия 2.4 (3 уровень сложности)
- •Пример выполнения практического занятия 2.4
- •Решение
- •2.3. Допуски ориентации, месторасположения и биения Теоретическая часть к практическим занятиям 2.5
- •Новые термины «ориентация и месторасположение» видимо относятся к понятию «расположение поверхностей», а термин «биение» соответствует «суммарному допуску формы и расположения поверхностей».
- •Условные обозначения геометрических допусков
- •Виды допусков расположения и примеры условных обозначений по гост 2.308 и гост р 53442
- •Окончание табл. 2.8
- •Суммарные допуски формы и расположения поверхностей (биения) и примеры их условных обозначений по гост 2.308
- •Определение числовых значений допусков расположения
- •Порядок выполнения практического задания 2.5
- •Пример выполнения практического занятия 2.4
- •Решение
- •Примеры назначения степеней точности допусков расположения
- •Варианты к практическому занятию 2.5.
- •2.4. Позиционные допуски, расчет и указание на чертежах
- •Под крепежные детали: а - позиционный допуск;
- •На координирующие размеры; в - предельные отклонения на координирующие размеры
- •Условия выбора зависимого допуска расположения
- •Расчет числовых значений позиционных допусков
- •А − тип а, болтами; б− тип в, шпильками, штифтами; 1,2−соединяемые детали
- •Диаметры сквозных отверстий под крепежные детали и соответствующие им гарантированные зазоры по гост 11284, мм
- •От действительного размера отверстия
- •Порядок выполнения практического занятия 2.6
- •Пример выполнения практического занятия 2.6
- •Решение
- •Варианты заданий по назначению допусков расположения осей отверстий под крепежные детали
Под крепежные детали: а - позиционный допуск;
б – соотношение позиционного допуска и предельных отклонений
На координирующие размеры; в - предельные отклонения на координирующие размеры
Основными элементами позиционного допуска являются: теоретически точные размеры, поля допусков и базы.
Шаблон полей допусков: Совокупность полей допусков, определяемая шаблоном теоретически точных размеров (введено впервые).
Теоретически точные размеры: линейные и/или угловые размеры, определяющие теоретически точное месторасположение геометрических элементов относительно друг друга и/или относительно баз. Теоретически точные размеры указывают без предельных отклонений и заключают в прямоугольные рамки. Согласно ГОСТ 2.308 они названы размеры, определяющие номинальное расположение.
Основное требование: позиционные допуски в совокупности с теоретически точными размерами определяют поля допусков, в пределах которых должны располагаться выявленные полные (поверхность, линия на поверхности) или выявленные производные (центральная точка, средняя линия, средняя поверхность) геометрические элементы. Поле допуска располагается симметрично относительно теоретически точного месторасположения нормируемого элемента, задаваемого теоретически точными размерами (рис.2. 16).
ГОСТ Р 53442-2009 установил указывать на чертеже требования максимума материала знаком , который два отдельных ограничения (допуск размера и геометрический допуск) рассматривает как одно комплексное требование.
Впервые понятия принцип максимума материала и предел максимума материала введены ГОСТ Р 50056-92.
По
существу и способу обозначения символом
принцип
максимума материала
соответствует понятию и способам
обозначения зависимых допусков формы
и расположения по ГОСТ 24642 и ГОСТ 2.308,
так записано в стандарте 92 года.
Таблица2.12
Условия выбора зависимого допуска расположения
Условия работы соединения |
Вид допуска расположения |
Условия выбора: Крупносерийное, массовое производство Требуется обеспечить только собираемость при условии полной взаимозаменяемости Контроль калибрами расположения Вид соединений: Неответственные соединения Сквозные отверстия под крепеж
|
Зависимый |
Условия выбора: Единичное и мелкосерийное производство Требуется обеспечить правильное функционирование соединения (центрирование, герметичность, балансировка и др. требования) Контроль универсальными средствами Вид соединений: Ответственные соединения с натягом или по переходным посадкам Резьбовые отверстия под шпильки или отверстия под штифты Посадочные места под подшипники, отверстия под валы зубчатых передач
|
Независимый |
ГОСТ Р 53090 раскрывает новые термины.
Размер максимума материала - термин, относящийся к тому из предельных размеров, которому соответствует больший объем материала детали, т.е. наибольшему предельному размеру наружного (охватываемого) элемента (вала) или наименьшему предельному размеру внутреннего (охватывающего) элемента (отверстия).
Требование максимума материала - требование к реальному размерному элементу, ограничивающее его материал снаружи действующей границей максимума материала (MMVC).
Действующая граница максимума материала (MMVC) имеет правильную геометрическая форму того же типа, что и рассматриваемый размерный элемент и определяется размером, равным действующему размеру максимума материала (MMVS).
Действующий размер максимума материала (MMVS) - размер, определяемый суммарным действием размера максимума материала (MMS) рассматриваемого размерного элемента и геометрического допуска (формы, ориентации или месторасположения), установленного для производного элемента от того же самого размерного элемента.
Нулевое
значение допуска формы, ориентации или
месторасположения (
)
означает, что любые отклонения формы,
ориентации или месторасположения
допустимы только за счет использования
части
допуска на размер нормируемого элемента.
Требование максимума материала применяют с целью обеспечения собираемости изделия.
Требование максимума материала позволяют объединить ограничения, накладываемые допуском размера и геометрическим допуском, в одно комплексное требование, более точно соответствующее предполагаемому назначению детали. Это комплексное требование позволяет (без ущерба для выполнения деталью своих функций) увеличивать геометрический допуск нормируемого элемента детали, если действительный размер элемента не достигает предельного значения, определяемого установленным допуском размера. Это указывает на переменное значение геометрического допуска.