Определение числовых значений допусков расположения

Числовые значения геометрических допусков по степеням точности по ГОСТ 24643 приведены в табл. В.6 и В.7. Числовые значения допусков расположения поверхности могут быть определены расчетным методом и методом подобия (применяется чаще) по экономической точности (табл.2.10) или по табл. В.2 для биения.

Расчетный метод определения допусков расположения используется только в следующих случаях:

– расчет допусков параллельности и симметричности боковых сторон шпоночного паза; допуск параллельности равен 0,5 от допуска на ширину паза, а допуск симметричности равен удвоенному допуску на ширину паза,(который назначается по 9 квалитету (пример рассмотрен в пп. 3.1);

– расчет допусков параллельности или пересечения осей в корпусах редукторов, если заданы требования к зубчатой передачи.

Порядок выполнения практического задания 2.5

(1 уровень сложности)

Ознакомиться с теоретической частью раздела. Получить задание (вариант) практической работы.

Задание: По заданному варианту табл. 2. 11 расшифровать условные обозначения геометрических допусков данной детали.

1. Указать группу и наименование допуска.

2. Определить числовое значение допуска;

3. Характеризовать поверхность или другой элемент, для которого задается указанный допуск

4. Характеризовать базовую поверхность или другой элемент, относительно которой задан допуск.

5. Расшифровать дополнительные знаки.

Пример выполнения практического занятия 2.4

Задание: По заданному варианту табл. 2.11 расшифровать условные обозначения геометрических допусков данной детали.

Рис.2.15. Эскиз детали

Решение

1. Указан допуск месторасположения, допуск симметричности осей, задающих расположение поверхностей Б относительно оси отверстия А.

2. Числовое значение допуска 0,04 мм в диаметральном выражении (Т). Допуск симметричности задан для плоских поверхностей Б.

3. Базовым элементом выбрана ось отверстия А.

4. Дополнительных знаков нет.

Таблица 2.10

Примеры назначения степеней точности допусков расположения

Квали-тет размера	Степень точности	Области применения
34	12	Высокоточные детали прецизионных аппаратов и приборов. Направляющие прецизионных станков, шейки валов и шпиндели приборов и точных станков
45	34	Ответственные детали особо точных машин. Шпиндели станков повышенной прочности, измерительных приборов, гидравлическая аппаратура. Направляющие станков высокой точности, приборов, приспособлений
67	56	Точные машиностроительные детали. Посадочные поверхности валов под зубчатые колеса 5-6 степени, опорные шейки валов при n более 1000 об/мин. Направляющие поверхности станков нормальной точности, станочных приспособлений, рабочие поверхности измерительных инструментов. Торцы подшипников 5,4,2 классов. Заплечики валов и корпусов под подшипники, опорные торцы режущего инструмента, патронов, планшайб. Базовые торцы зубчатых колес
68 910	7 8	Машиностроительные детали нормальной точности, посадочные поверхности валов и отверстий под зубчатые колеса 7-8 степени точности при числе оборотов менее 1000 об/мин. Рабочие поверхности кондукторов прессов. Торцы подшипников 0 и 6 классов, торцы крышек и заплечики под подшипники. Уплотнительные поверхности фланцев. Рабочие поверхности режущих инструментов. Базовые торцы зубчатых колес
1113	910	Детали пониженной точности, нежесткой конструкции. Детали сельскохозяйственных машин, подъемно-транспортных машин при малых скоростях вращения, детали в ручных передачах. Поверхности под прокладки, торцы крышек, свободные поверхности
1216 1417	1112 1316	Поверхности низкой точности, неответственных деталей. Поверхности низкой точности с общими допусками, поверхности отливок, штамповок.

Таблица 2.11.