3.8.3. Посадки на шпоночные соединения с призматическими шпонками
Шпонки обычно сопрягаются по ширине с валом по неподвижной посадке, а с втулками – по одной из подвижных посадок. Натяг необходим для того, чтобы шпонка не перемещалась при эксплуатации, а зазор – для компенсации неточностей пазов и их перекоса.
Размером сопряжения является размер ширины шпонки b. Для образования посадок на шпоночные соединения по размеру b используются поля допусков по ГОСТ 25346.
П
редусматривается
три типовых схемы расположения полей
допусков (рис.50.), образующих шпоночные
соединения. Посадки назначаются в
зависимости от служебного назначения
шпонки (крепежная, направляющая), длины
шпоночного соединения, типа производства
и т.д.
допуск
ширины шпонки;
допуск ширины паза вала;
– допуск ширины паза втулки;
Рис.50. Схемы расположения полей допусков на размер b:
а свободное; б нормальное; в плотное;
По схеме 1 осуществляется свободное соединение, которое используется для направляющих шпонок (посадки с зазором D10/h9, H9/h9).
По схеме 2 осуществляется нормальное соединение, которое используется в массовом и крупносерийном производстве для крепежных шпонок (посадки переходные N9/h9, Js / h9).
По схеме 3 осуществляется плотное соединение, используется в мелкосерийном производстве для крепежных шпонок (посадки переходные P9/h9), а также для обеспечения надежной работы соединения при реверсивных нагрузках.
Посадки на шпоночные соединения выполняются в системе вала (по аналогии с гладким валом). Гладким валом является шпонка, соединяемая с двумя пазами (отверстиями) по посадкам разного характера: с пазом вала более плотная, с пазом втулки более свободная. Таким образом, разный характер соединения обеспечивается различными полями допусков пазов (отверстий).
3.8.4. Контроль шпоночных пазов
Контроль шпоночных пазов по ширине в серийном и массовом производстве выполняется предельными калибрами (пластинками).
Симметричность пазов относительно осевой плоскости контролируется комплексными калибрами. Отверстие контролируется пробкой со шпонкой. Вал – накладной призмой со стержнем. Оба калибра – проходные.
3.9. Нормирование точности шлицевых соединений
Шлицевые соединения используются для передачи больших крутящих моментов, обеспечивают высокую точность центрирования и направления.
Центрирование – совмещение осей сопрягаемых поверхностей и связанных с ними рабочих поверхностей, т.е. обеспечение соосности поверхностей.
В зависимости от профиля зуба шлицевые соединения делятся на:
прямобочные;
эвольвентные;
треугольные.
Прямобочные шлицевые соединения получили наибольшее распространение, благодаря относительной простоте изготовления и хорошим эксплуатационным характеристикам: хорошей точности центрирования соединения, прочности, возможности передавать большие крутящие моменты. Они применяются для подвижных и неподвижных соединений
Эвольвентные соединения обеспечивают высокую точность центрирования и плавность работы, повышенную прочность и долговечность, но более трудоемки в обработке внутренней поверхности.
Треугольные шлицевые соединения используются для передачи небольших крутящих моментов, в малогабаритных или тонкостенных соединениях, вместо посадок с натягом, если последние нежелательны.