Округленные значения единиц допуска I, мкм

Интервалы размеров, мм	до 3	св. 3 до 6	св. 6 до 10	св. 10 до 18	св. 18 до 30	св. 30 до 50	св. 50 до 80	св. 80 до 120	св. 120 до 180	св. 180 до 250	св. 250 до 315	св. 315 до 400	св. 400 до 500
i	0,6	0,8	0,9	1,1	1,3	1,6	1,9	2,2	2,5	2,9	3,2	3,6	4

Поле допуска ограничивается наибольшим и наименьшим предельными размерами, и определяется величиной допуска и его положением относительно номинального размера.

Таблица 1.2

Значения числа единиц допуска «a» в зависимости от номера квалитета

Квалитет	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16	17
а	7	10	16	25	40	64	100	160	250	400	640	1000	1600

При графическом изображении полей допусков положение номинального размера изображается линией, которая называется нулевой. Отсчет отклонений производится по перпендикуляру к нулевой линии: вверх - с положительным знаком, а вниз – с отрицательным. Горизонтальные линии, ограничивающие поле допуска сверху и снизу, это верхние образующие цилиндрических поверхностей с наибольшим и наименьшим диаметрами соответственно.

Положение поля допуска задается основным отклонением, которым в ЕСДП называется одно из двух предельных отклонений (верхнее или нижнее), ближайшее к нулевой линии.

Таким образом, у полей допусков, расположенных выше нулевой линии, основным является нижнее отклонение, а у полей допусков, расположенных ниже нулевой линии – верхнее отклонение.

Основные отклонения обозначаются буквами латинского алфавита: строчными – для валов (а –zc), прописными – для отверстий (А – ZC). Для размеров до 500 мм предусмотрено по 27 вариантам основных отклонений валов и отверстий (Табл. 1.3). Схема расположения основных отклонений представлена на рис. 1.2. В ряду основных отклонений особое место занимают отклонения с обозначением H, h, J_s , j_s. Буквами H, h обозначают поля допусков основного отверстия и основного вала соответственно.

Таблица 1.3

Обозначения основных отклонений отверстия и вала

Отверстия

A

B

C

D

E

EF

F

FG

G

H

Js

K

Валы

a

b

c

d

e

ef

f

fg

g

h

js

k

Продолжение таблицы 1.3

Отверстия

M

N

P

R

S

T

U

V

X

Y

Z

ZA

ZB

ZC

Валы

m

n

p

r

s

t

u

v

x

y

z

za

zb

zc

Основной вал (h) – вал, основное верхнее отклонение которого равно нулю: es = 0. Основное отверстие (H) – отверстие, основное нижнее отклонение которого равно нулю: EI = 0. Поля допусков основного отверстия и основного вала расположены в тело детали и определяют размер максимума материала.

Термин размер максимума материала относится к тому из предельных размеров, которому соответствует больший объем материала детали, т.е. наибольшему предельному размеру наружного (охватываемого) элемента (вала) или наименьшему предельному размеру внутреннего (охватывающего) элемента (отверстия).

В ГОСТ 25346 термин «предел максимума материала» используется примерно в том же значении, что и термин «размер максимума материала» по ГОСТ Р 53090-2008.

Рис. 1.2. Основные отклонения: а- отверстий; б- валов;

I - для посадок с зазором; II - для переходных посадок;

III - для посадок с натягом

Обозначения J_s , j_s соответствуют симметричному расположению полей допусков отверстия и вала соответственно (рис.1.2).

Значение основного отклонения зависит от условного обозначения и величины номинального размера.

Второе отклонение полей допусков (рис.1.3) определяется как алгебраическая разность или алгебраическая сумма значений основного отклонения и стандартного допуска IT_n отверстия или вала, заданного квалитетом размера, по следующим формулам (учитывая знак основного отклонения и его расположение):

ES = EI+ IT_n (от A до H) (8)

EI = ES - IT_n (от K до ZC) (9)

ei = es- IT_n (от a до h) (10)

es = ei + IT_n. (от k до zc) (11)

Числовые значения основных отклонений даны в Приложении Б, для валов табл.Б.2, для отверстий – в табл. Б.3.

+e

0

0

0

es

0

ei

T_d

-e

d_max

d_min

d

а) б)

Рис. 1.3 Схема расположения полей допусков:

а – отверстия (ES и EI – положительные);

б – вала (es и ei – отрицательные)

В связи с тем, что поле допуска определяется величиной допуска и его положением относительно номинального размера, в его условное обозначение в соответствии с ГОСТ 25436 должны входить величина номинального размера, обозначение основного отклонения и номер квалитета. Например: Ø30H7 и Ø30f6. Первый размер относится к отверстию, а второй к валу.

Указание полей допусков и предельных отклонений размеров на чертежах производится, согласно ЕСКД по ГОСТ 2.307-2011, следующим образом:

• условным обозначением полей допусков (буквой и цифрой); рекомендуется в массовом производстве: Ø20m6, Ø50Н7, Ø 100f8 и т.д.;

• числовыми значениями предельных отклонений (верхним и нижним отклонениями); рекомендуется в единичном производстве:

Ø20 ; 50^+0,025; Ø100 ;

• смешанным способом; рекомендуется в серийном производстве и в учебных целя: 20m6( ); 50H7(^+0,025); Ø100f8( ).

Записать смешанным способом означает: указать поле допуска два раза: сначала условными знаками (буквой и цифрой), а затем в скобках значениями предельных отклонений. Скобка отделяет один способ записи поля допуска от другого.

При нанесении на чертежах размеров с предельными отклонениями следует соблюдать следующие правила:

 верхнее и нижнее отклонения записывают в две строки шрифтом в два раза меньше основного, располагая верхнее отклонение над нижним, Ø ;

 количество знаков при записи верхнего и нижнего отклонений должно быть одинаковым, например, Ø ;

 отклонения, равные нулю, не указывают, например, Ø 30 ^+0,021; Ø 30 _–0,033;

 при симметричном расположении отклонений их значение задают после знака ± цифрами, равными по высоте цифрам номинального размера, например, Ø 30±0,026.