- •Глава 1. Нормирование точности
- •Округленные значения единиц допуска I, мкм
- •Порядок выполнения практического занятия 1.1
- •Примеры выполнения практического занятия 1.1.
- •Решение
- •Варианты заданий к практическому занятию 1.1
- •1.1.2.Посадки и их характеристики. Системы посадок Теоретическая часть к практическому занятию 1.2
- •Предпочтительные поля допусков в системе отверстия
- •Предпочтительные поля допусков в системе вала
- •Порядок выполнения практического занятия 1.2
- •Пример выполнения практического занятия 1.2
- •Варианты заданий к практическому занятию 1.2
- •1.1.3. Общее и специальное правила. Теоретическая часть к практическому занятию 1.3
- •Порядок выполнения практического занятия 1.3
- •Примеры выполнения практического занятия 1.3 Пример 1. Пример на общее правило (2 уровень сложности)
- •Решение
- •Пример 2. Пример использования специального правила
- •Решение
- •Варианты заданий к практическому занятию 1.3
- •1.1.4. Назначение посадок методом подобия Теоретическая часть к практическому занятию 1.4
- •Порядок выполнения практического занятия 1.4 (3 уровень сложности)
- •Пример выполнения практического занятия 1.4
- •Решение
- •1.1.5. Назначение посадки расчетным методом Теоретическая часть к практическому занятию 1.5
- •Пример выполнения практического занятия 1.5
- •Решение
- •Посадки
- •1.2. Расчет размерной цепи Теоретическая часть к практическому занятию 1.2.
- •Порядок выполнения практического занятия 1.2 Варианты заданий указаны в приложении б.13 за №№ 1—1(15); 2—1(15).
- •Пример расчета размерной цепи на max-min
- •Решение Решить прямую задачу
- •Расчет размерной цепи методом на «максимум – минимум»
- •5. Решить обратную задачу
Пример выполнения практического занятия 1.5
Карта исходных данных
Наименование исходных данных |
Значение исходных данных |
Номинальный размер соединения и его значение |
D = 36 мм |
Название деталей, входящих в соединение |
Фреза 11 и шпиндель 6 |
Заданные характеристики посадки для расчетного метода назначения посадок, мкм: Smax= Smin= |
42 2 |
Требования, предъявляемые к работе соединения (из описания к чертежу) |
На обоих концах шпинделя установлены фрезы 11, периодически снимаемые для заточки или переналадки станка |
Решение
1.Определить группу посадки.
Так как необходимо назначить стандартную посадку с характеристиками, близкими к заданным, а заданы предельные зазоры, следовательно, должна быть назначена посадка с зазором.
2. Определить систему посадки.
На обоих концах шпинделя установлены фрезы 11, периодически снимаемые для заточки или переналадки станка. Так же по диаметру D на этом же конце шпинделя установлены регулировочная шайба и защитное кольцо по посадкам другого характера. Таким образом, назначаем систему вала Ch [2, с.24].
3. Определить точность посадки.
3.1. Рассчитать допуск посадки: Ts= Smax – Smin =42 – 2 = 40 мкм.
3.2.
Определить относительную точность
посадки (число единиц допуска посадки
as).
По номинальному размеру найдем единицу
допуска (табл. Б.1) -
мкм.
Рассчитаем
число единиц допуска посадки:
.
3.3. Определить квалитеты вала и отверстия
Исходя из того, что as = aD + ad и в соответствии с принципом основной посадки о равенстве точности отверстия и вала (номера квалитетов отверстия и вала одинаковые или отличаются на единицу), принимаем, aD = 16, ad = 10. Это соответствует 7 квалитету для отверстия и 6 – вала.
3.4. Найти допуски отверстия и вала.
По табл. Б.1. определим допуск отверстия TD = IT7 = 25 мкм и допуск вала Td = IT6= 16 мкм.
4. Определить основные и вторые отклонения отверстия и вала.
4.1. Так как посадка назначена в системе вала, то на вал назначаем поле допуска основного вала h6 с основным отклонением es = 0.
4.2. Второе отклонение вала определим с учетом допуска 6 квалитета по табл.Б.2.: ei = es - IT6 = 0-16= -16 мкм.
Запишем
поле допуска вала смешанным способом:
.
4.3.
Определим основное отклонение отверстия.
Так как назначена посадка с зазором в
системе
вала,
основным отклонением поля допуска
отверстия будет нижнее предельное
отклонение, которое определим по
заданному минимальному зазору:
мкм
4.4. По ГОСТ 25346 подбираем стандартное поле допуска отверстия. Стандартное поле допуска на отверстие с основным отклонением EI = +2 мкм отсутствует. Ближайшим к такому расположению будет поле допуска основного отверстия H7 с основным отклонением EI = 0 мкм.
4.5. Второе отклонение поля допуска отверстия рассчитаем в зависимости от допуска 7 квалитета: ES = EI + IT7 = 0 + 25 = + 25 мкм.
Запишем
поле допуска отверстия смешанным
способом:
.
Таким
образом, на соединение фреза-шпиндель
назначим посадку:
.
Посадка является комбинированной
по системам, так как отверстие задано
в системе
отверстия,
а вал в системе
вала.
5. Рассчитать предельные характеристики и допуск посадки.
Расчет характеристик заключается в определении предельных размеров отверстия и вала и определении величин предельных зазоров и допуска посадки.
Предельные
размеры отверстия:
мм
мм
Предельные
размеры вала:
мм
мм
Минимальный
зазор:
мм
Максимальный
зазор:
мм
Средневероятный
зазор:
мм
Допуск посадки: TS = Smax - Smin = 0,041 - 0 = 0,041 мм = 41 мкм
TS = TD + Td = 25 + 16 = 41 мкм = 0,041 мм
6. Построить схему расположения полей допусков назначенной посадки. (рис.1.15).
Рис. 1.15. Схема расположения полей допусков вала и отверстия
