Оглавление
1. Введение 3
2. Исходные данные 4
3. Выбор периодичности запуска партии деталей 4
4. Партия запуска и передаточная партия 5
5. Разработка календарно-нормативных планов 5
5.1. Составление календарных план-графиков загрузки оборудования. 5
5.2. Определение длительности производственного цикла 8
5.3. Величина незавершенного производства в натуральном и стоимостном выражении 9
Введение
В результате разработки проекта организации производства соответствующих календарно-плановых нормативом (КПН) должны быть определены:
Размеры партий выпуска по каждой детали;
Календарные план-графики работы оборудования по каждой операции;
Размеры межоперационных заделов по каждой детали в пределах поточного цикла (ритма);
Размеры производственных циклов изготовления каждой из партий деталей;
Средняя стоимость незавершенного производства по каждой детали.
Календарно-плановые нормативы занимают ведущее положение в системе календарно-плановых расчетов и отказывают непосредственное влияние на экономические показатели работы предприятия: производительность труда, размер незавершенного производства, длительность производственного цикла. Это определяет необходимость обоснованного подхода к их расчету.
В основе всего комплекса расчетов по организации производства лежит выбор системы оперативного управления, в наибольшей степени отвечающей характерным свойствам конкретного производства.
Применительно к мебельному производству представляется обоснованным выбор «Партионно-периодической системы оперативно-производственного планирования». Эта система характеризуется комплексностью и сопряженностью работы всех звеньев производства, достигаемых путему становления и поддержания определенной периодичности партионного изготовления деталей и узлов по стандартным календарным графикам (расписаниям) применительно к требованиям поточной сборки и выпуска продукции.
Исходные данные
Таблица 1. Исходные данные. Вариант 2
Показатель |
Обозначение |
Значение |
Оптимальный годовой объем производства, тыс. шт. |
|
580 |
Годовой эффективный фонд времени работы предприятия, дни |
|
260 |
Периодичность запуска деталей, дни |
|
5 |
Норма времени на обработку 1000 комплектов деталей: |
|
|
Щит нижний: |
|
|
МРП |
|
5,60 |
МКШ |
|
3,82 |
МФП |
|
9,47 |
МОК |
|
6,12 |
Щит боковой: |
|
|
МРП |
|
3,43 |
МКШ |
|
1,24 |
МФП |
|
4,83 |
МОК |
|
2,41 |
Перегородка: |
|
|
МРП |
|
3,90 |
МКШ |
|
3,42 |
МФП |
|
10,93 |
МОК |
|
3,59 |
Дверка: |
|
|
МРП |
|
1,23 |
МКШ |
|
0,98 |
МФП |
|
4,83 |
МОК |
|
1,24 |
Полная себестоимость изделия, в том числе: |
|
82,23 |
Затраты на сырье и материалы |
|
70,11 |
