
- •Практична робота № Вивчення технології, обладнання для контактного стикового зварювання та розрахунок технологічних параметрів
- •1.1 Теоретичні відомості
- •2.1 Основні види контактного зварювання
- •2.1.1 Стикове зварювання
- •2.1.2 Точкове зварювання
- •2.1.3 Шовне (роликове ) зварювання
- •3 Технологія контактного зварювання
- •3.1. Стикове зварювання опором
- •3.2. Шовне зварювання
- •5. Контрольні питання для самоперевірки
- •Вихідні дані для виконання роботи
2.1.2 Точкове зварювання
Заготовки з'єднують зварюванням в окремих місцях, умовно званими точками (рис. 2). Розміри і структура точки, що визначають міцність з'єднання, залежать від форми і розмірів контактної поверхні електродів, сили зварювального струму, часу його протікання через заготовки, зусилля стиснення і стану оброблення поверхонь заготовок. Якісна зварна точка характеризується наявністю спільного для обох заготовок литого ядра певних розмірів.
а – двохстороннє одноточкове; б – одностороннє двохточкове; в – двохстороннє двохточкове
Рис. 2 - Схеми точкового контактного заварювання
Для виконання точкового зварювання, схема якого представлена на рис. 2, а, з’єднувані деталі 1 затискаються між електродами 2 і 3, до яких через електродотримачі 4, 5 і хоботи 6 і 7 підведений струм від вторинного витка трансформатора 8. Нижній хобот 6 виконаний нерухомим, а верхній 7 переміщається механізмом стиснення Р, який створює тиск при зварюванні. Після стискання заготовок включають струм і заготовки швидко нагріваються; особливо швидко нагріваються ділянки металу, прилеглі до контакту між заготовками, тому що вони мають підвищений електроопір. У момент утворення в зоні зварювання розплавленого ядра заданих розмірів струм вимикають. Потім заготовки короткочасно витримують між електродами під дією зусилля стиснення, в результаті чого відбувається охолодження зони зварювання, кристалізація розплавленого металу і зменшення усадочної раковини в ядрі зварної точки. Перед зварюванням місце з'єднання очищають від окисних плівок (наждачним кругом або травленням).
На практиці іноді застосовуються одностороннє одноточкове і двоточкове зварювання (рис. 2, б), або двоточкове контактне зварювання з двостороннім підведенням струму (рис. 2, в), що дає більш надійні з'єднання.
Точковим зварюванням можна зварювати листові заготовки однакової або різної товщини, стрижні, листові заготовки зі стрижнями або профільними заготовками (кутниками, швелерами, таврами тощо). Його застосовують для з'єднання заготовок із сталей різних марок (вуглецевої, легованої, нержавіючої, жаростійкої ), кольорових металів та їх сплавів, а так само різнорідних металів. Товщина кожної із заготовок може бути від сотих часток міліметра до 35 мм.
2.1.3 Шовне (роликове ) зварювання
Заготовки з'єднують безперервним міцно-щільним зварним швом, що складається з ряду точок, в якому кожна наступна точка частково перекриває попередню. На відміну від точкового зварювання заготовки встановлюють між обертовими роликами (або між роликами і оправленням), на які діє зусилля механізму тиску Р і до яких підведений електричний струм (рис.3). Товщина зварюваних листів складає 0,2 - 3 мм.
а – одностороннє; б – двохстороннє; в – розріз зварного шва
Рис. 3 - Схеми шовного контактного зварювання
Характеристика та області застосування способів роликового зварювання наведені в дод. 2. Цим методом зварюють маловуглецеві леговані конструкційні сталі, легкі сплави, деякі мідні та титанові сплави, а також сталеві листи з покриттям.