Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
КОЗ ПМ.03 техмаш.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
3.16 Mб
Скачать

Решение задания 1.

1.Определение глубины резания:

t = D – d / 2 в мм

где, D - наибольший диаметр касания вершины резца с деталью, 15мм

d – наименьший диаметр касания вершины резца с деталью,13 мм

t = 1,5мм.

2. Скорость резания:

V = п*D*n/1000 = D*n/320 м/мин

где, D – наибольший диаметр заготовки ( при токарной обработке )

n - частота вращения заготовки об/мин,принимаем 315 об/мин

V= 15 х315/320 = 14,77м/мин

глубина резания = 0,5-2,0 мм, для шероховатости поверхности при Rz .

от 10до 20.

3.Подачу выбирают из нормативных таблиц в зависимости от марки ма- .

териала, размеров заготовки, и выбранной глубины.

4.Опредеяем частоту вращения по формуле n= 1000*V/п*D = 320V/D

320х14,77/15= 315,1об/мин

Принимаем частоту вращения согласно паспорта станка 315 об/мин

ОЦЕНКА ВЫПОЛНЕНИЯ

компетентностно-ориентированного задания 1.

«Изготовление детали типа «ВАЛ» в соответствии с чертежом»

для контроля уровня сформированности профессиональных компетенций в рамках освоения профессиональных модулей

по

ПМ.03. Участие во внедрении технологических процессов изготовления деталей машин и осуществления технологического контроля.

МДК.03.01. Реализация технологических процессов изготовления деталей

специальность

151901 Технология машиностроения

Номер

задания

Содержание задания

Критерии оценивания

Максимальный балл за выполнение задания

1

Установить режимы резания подача 0,4-0,5мм/об

- согласно формул

5

2

Установить заготовку в патрон

-согласно техн. процесса

3

3

Подрезать торец

Согласно техн.процесса

- соблюдение безопасных условий труд

5

4

Зацентровать заготовку

Согласно техн.процесса

- соблюдение безопасных условий труда

4

5

Переустановить заготовку с вылетом из патрона станка не менее 105мм

Согласно техн.процесса

- соблюдение безопасных условий труда

4

6

Выполнить черновую обработку глубиной резания t=2мм за один проход Ф33мм

Согласно техн.процесса

- соблюдение безопасных условий

4

7

Выполнить чистовую обработку глубиной резания t=1мм за два прохода Ф32мм

Согласно техн.процесса

- соблюдение безопасных условий труда

5

8

Точить фаску 2х45 начисто

Согласно техн.процесса

- соблюдение безопасных условий труда

4

9

Выполнить отрезание заготовки в размер l=100мм

Согласно техн.процесса

- соблюдение безопасных условий труда

5

10

Переустановить заготовку в патроне, точить фаску 2х45 начисто

Согласно техн.процесса

- соблюдение безопасных условий труда

3

11

Контролировать размеры детали

Соблюдение точности размеров, согласно чертежа

5

Максимальное количество баллов - 47 баллов

Отметка «2» - меньше 30 баллов

Отметка «3» -30 – 35 баллов

Отметка «4» - 36– 41 баллов

Отметка «5» - 42– 47 баллов

Количество баллов, сниженных за ошибки, допущенные при выполнении задания:

  1. Не соответствие формулы – 3 балла;

2. ошибка при выполнении тех.процесса – 2 балла;

Таблица проверки качества выполнения задания

Операции

Максимальный балл

Сумма сниженных баллов

Итого за операцию

- согласно формул

5

-согласно техн. процесса

- соблюдение безопасных условий труда

3

-согласно техн. процесса

- соблюдение безопасных условий труда

5

-соласно техн. процесса

- соблюдение безопасных условий труда

4

Согласно техн.процесса

- соблюдение безопасных условий труд

4

Согласно техн.процесса

- соблюдение безопасных условий труда

4

Согласно техн.процесса

- соблюдение безопасных условий труда

5

Согласно техн.процесса

- соблюдение безопасных условий труда

4

Согласно техн.процесса

- соблюдение безопасных условий труда

5

Согласно техн.процесса

- соблюдение безопасных условий труда

3

Соблюдение точности размеров, согласно чертежа

5

ИТОГО:

151901 Технология машиностроения

ПМ.03. Участие во внедрении технологических процессов изготовления деталей машин и осуществления технологического контроля.

МДК.03.01. Реализация технологических процессов изготовления деталей

Задание 2.

Выбор режимов резания и технология обработки отверстия

Содержание компетентностно-ориентированного задания:

1. Проверить оборудование на подготовку к работе;

2. Рассчитать режимы резания ;

3. Выполнить технологию обработки;

4. Контроль качества.