35.Лобовые токарные и карусельные станки.

Для обработки коротких заготовок большого диаметра в единичном производстве и в ремонтных мастерских применяют лобовые токарные станки. На них обтачивают наружные цилиндрические и конические поверхности, подрезают торцы, протачивают ставки, растачивают внутренние отверстия и др. У лобовых стан­ков сравнительно малая длина и большой (до 4 м) диаметр план­шайбы.

На рис. 101 показан лобовой станок 1A693. Станок имеет следующую характеристику: наибольшее расстояние между центрами 3200 мм; наибольший диаметр обрабатываемого изделия 3200 мм; наибольшая масса заготовки 16000 кг; частота вращения шпинделя 1 - 50 об/мин; мощность привода шпинделя 30 кВт; габаритные размеры 8200x5400x2480; масса 58000 кг.

В передней бабке 4, жестко закрепленной на плите 1, размещена коробка скоростей. Основание суппорта 2 с продольными направляющими и заднюю бабку 6 можно переставлять по плите в требуемые положения и закреплять на ней болтами, головки которых входят в пазы плиты. Обрабатываемую заготовку закрепляют на планшайбе 5 в кулачках или с помощью прихватов и болтов (при необходимости она поддерживается центром задней бабки.). Цепь подач получает движение от отдельного электродвигателя; суппорт 3 может получать продольную и поперечную подачи.

Рис. 101. Лобовой токарный станок

Ввиду невысокой точности, сложности установки заготовки, а также низкой производительности лобовые станки применяют редко. Они заменены более совершенными карусельными станками.

Карусельные станки применяют для обработки тяжелых деталей большого диаметра, но сравнительно небольшой длины. На них можно обтачивать и растачивать цилиндрические и конические поверхности, подрезать торцы, прорезать кольцевые канавки, сверлить, зенкеровать, развертывать и т. д.

Основными размерами карусельных станков считаются больший диаметр и высота обрабатываемой на станке заготовки. При этом каждая последующая по размеру модель станка и позволяет обрабатывать заготовку в 1,26 раза большую по диаметру, чем предыдущая, т. е. у карусельных станков принят знаменатель размерного ряда .

По компоновке карусельные станки делятся на одностоечные и двухстоечные. Двухстоечные предназначены для обработки деталей диаметром свыше 2000 мм. Карусельные станки, на которых обрабатывают детали диаметром свыше 6300 мм, выпускают единицами, и их принято называть уникальными станками.

На рис. 102 дан общий вид одностоечного карусельного станка. Обрабатываемую заготовку закрепляют на планшайбе 1, которая осуществляет вращательное (главное) движение. На траверсе 2 расположен револьверный суппорт 3 с головкой 4. На стойке 5 расположен боковой суппорт 6. Револьверная головка и боковой суппорт имеют горизонтальные и вертикальные подачи. Кроме того, траверса получает быстрое установочное вертикальное пере­мещение. Режущий инструмент закрепляют в резцедержателе бокового суппорта и в револьверной головке.

36.Токарно-револьверные станки.

Револьверный станок (р.с.) - металлорежущий станок токарной группы, оснащенный многопозиционной поворотной револьверной головкой, несущей инструменты для обработки наружных и внутренних поверхностей точением, растачиванием, сверлением, зенкерованием, развёртыванием, накатыванием и т.п.

На Р. с. получают детали сложной формы из прутков и штучных заготовок. Прутковые Р. с. имеют механизм для подачи и зажима прутка. Р. с., на которых обрабатывают штучные заготовки, называются патронными; они снабжены патроном с ручным или механизированным зажимом. Различают Р. с. с вертикальным, горизонтальным и наклонным расположением револьверной головки; ручные, механизированные и автоматизированные. В ручных Р. с. подача прутка осуществляется вручную, поворот револьверной головки — автоматически при отводе суппорта в исходное положение. Механизированный Р. с. обычно имеют механизированный зажим, подачу прутка и движение суппортов. Автоматизированный Р. с. оснащают устройствами для автоматического переключения скоростей шпинделя и подачи суппортов при повороте револьверной головки. В Р.с. с цикловым программным управлением автоматизация цикла, а также движений рабочих органов осуществляется электромагнитными муфтами, электродвигателями, гидроцилиндрами и т.п. Программа обработки задаётся соответствующей установкой штеккеров, перемещения рабочих органов — переставными упорами, воздействующими на путевые выключатели.

Рис а. Револьверный станок с вертикальной осью револьверной головки: 1 — станина; 2 — коробка передач; 3 — шпиндельная бабка; 4 — поперечный суппорт; 5 — продольный суппорт с револьверной головкой.