
5. Устройство рабочих швов при перерывах в бетонировании
Обычно в процессе бетонирования случаются более или менее продолжительные перерывы вследствие организационных, технологических или других причин. Место в конструкции, где после перерыва укладывают свежую бетонную смесь впритык или на уложенный ранее и твердеющий или затвердевший бетон, называют рабочим швом.
Следует иметь в виду, что вновь укладываемый бетон обладает сравнительно небольшой силой сцепления с затвердевшим бетоном, и это сечение в конструкциях всегда получается ослабленным. Поэтому рабочие швы нужно располагать в строго определенных участках, где при работе конструкции возникают наименьшие растягивающие усилия.
Рис. 9. Механизмы для уплотнения бетонной смеси и схемы их расположения при выполнении рабочего процесса
а - вибраторы и инструменты для уплотнения смеси; б - рабочее положение вибраторов при уплотнении бетонной смеси; в-варианты расположения глубинных вибраторов;
1-шуровка; 2-вибробулава; 3 -площадочный вибратор; 4-вибробулава с двигателем в ручке; 5 -вибратор с гибким валом; 6-пакетный вибратор; 7 -бетонная смесь; 8- зона действия вибратора; Л-радиус действия вибратора
Следует иметь в виду, что из-за усадки бетонные конструкции несколько укорачиваются. Поэтому при бетонировании высоких колонн (более 5 м) необходимо устраивать перерывы в бетонировании для осадки бетонной смеси в пределах 1/3 и 2/3 высоты колонны. Продолжительность перерыва зависит от вида цемента и составляет 40... 120 мин, не более.
При бетонировании гидротехнических сооружений, арок, сводов и других сложных инженерных сооружений и конструкций рабочие швы устраивают в местах, предусмотренных проектом производства работ.
6. Уход за бетоном
Для получения бетона требуемой прочности и плотности, качества поверхности, а также для достижения всех этих показателей в установленные сроки необходимо организовать правильный уход за бетоном: поддерживать его во влажном состоянии, предохранять в начальные сроки схватывания и твердения от сотрясений, ударов и вибрации, не допускать резких перепадов температуры. Отсутствие ухода за бетоном даже при высококачественных исходных материалах и соблюдении технологии приготовления и укладки смеси может свести на нет все усилия и привести к получению дефектного, непригодного к эксплуатации бетонного изделия или конструкции.
Наиболее благоприятными условиями для набора бетоном прочности являются влажность, близкая к 100%, и температура окружающей среды-18...20°С.
Для предохранения бетона от высыхания при невысоких температурах окружающего воздуха в случае изготовления в деревянной опалубке стен, прогонов, ригелей или других конструкций с небольшой площадью открытой поверхности можно не применять никаких дополнительных мер, поскольку бетон в процессе его формирования будет отсасывать воду, поглощенную древесиной.
Открытые поверхности свежеуложенного бетона в жаркую и сухую погоду через 1... 4 ч после укладки укрывают влагоемким материалом (мешковиной, песком, опилками, минераловатными плитами и т. д.) и поливают водой. В зависимости от условий твердения бетона полив производят с таким расчетом, чтобы поверхность всегда была во влажном состоянии.
В жаркую погоду поливают также и деревянную опалубку. При снятии опалубки в ранние сроки полив необходимо продолжать, особенно обильно поливая распалубленные вертикальные поверхности. Ориентировочные сроки, в течение которых необходимо поддерживать бетон во влажном состоянии, зависят от вида цемента, конструктивных особенностей изготовленного изделия и составляют 3... 14 сут.
Укрытие и полив бетона требуют значительных материальных и трудовых затрат. Поэтому в тех случаях, когда поверхность бетона не предназначена в дальнейшем для контакта с раствором, можно применять для защиты ее от высыхания защитные пленки или специальные окрасочные составы (лак «Этиноль», дегтевые и битумные эмульсии, разжиженный битум и т.п.).
При бетонировании ответственных конструкций состав мероприятий по уходу за бетоном, порядок и сроки проведения работ устанавливают в технологических картах или дают в указаниях строительных лабораторий, утвержденных главным инженером строительства. Мероприятия по уходу за бетоном заносят в журнал бетонных работ.
7. КАЧЕСТВО БЕТОННЫХ РАБОТ
Приемку законченных бетонных и железобетонных конструкций начинают с внешнего осмотра и проверки соответствия размеров и формы конструкции проекту. Для этого производят контрольные замеры, используя контрольно-измерительные приборы - металлические линейки, складные метры или рулетки, отвесы, уровни, деревянные остроганные рейки, нивелир. При приемке законченных бетонных и железобетонных конструкций проверяют:
соответствие конструкций рабочим чертежам и правильность их расположения в плане и по высоте;
качество бетона по прочности, а в необходимых случаях по морозостойкости, водонепроницаемости и другим показателям, обусловленным проектом;
наличие и соответствие проекту отверстий, каналов, деформационных швов, а также закладных деталей, патрубков и т.п.;
качество примененных в конструкции материалов, полуфабрикатов и изделий.