- •1 Область применения
- •2 Нормативные ссылки
- •3 Требования к выпускнику, проверяемые в ходе государственного экзамена
- •Раздел 1. Метрология, стандартизация и сертификация
- •1.1 Метрология. Качество измерений и способы его достижения. Понятие метрологического обеспечения.
- •1.2 Виды физических величин. Размер и значение физической величины. Международная система единиц физических величин.
- •1.3 Классификация средств измерений. Виды и назначение эталонов и мер. Рабочие средства измерений. Измерительные установки и системы.
- •1.4 Единство измерений. Правовые основы единства измерений.
- •1.5 Метрологические характеристики средств измерения. Диапазон измерений и показаний, чувствительность, надежность средств измерения.
- •1.6 Метрологические службы в организации. Структура и функции метрологических служб.
- •1.7 Сфера применения Федерального закона «о техническом регулировании» и принципы технического регулирования.
- •1.8 Технические регламенты. Цели принятия и применение технических регламентов.
- •Технические регламенты
- •7.1 Цели применения технических регламентов
- •7.2 Содержание и применение технических регламентов
- •7.3 Виды технических регламентов
- •1.9 Цели и принципы стандартизации. Документы в области стандартизации.
- •1.10 Принципы и формы подтверждения соответствия. Сертификация и декларирование соответствия.
- •Раздел 2. История управления качеством
- •2.1 Философский, инженерный и экономический подходы к определению качества. Определение качества в стандартах серии iso 9000.
- •2.2 Фазы эволюции методов обеспечения качества.
- •2.3 Философия и концепция основоположников tqm: Шухарта, Деминга, Кросби, Джурана и других «патриархов» качества в модели tqm.
- •2.4 Особенности отечественных систем обеспечения качества.
- •2.5 Основные требования потребителей к качеству продукции.
- •2.6 Обеспечение качества на разных стадиях жизненного цикла продукта. Правило 10-кратных затрат.
- •2.7 Комплексный подход к обеспечению качества. Механизмы комплексного подхода.
- •Раздел 3. Методы и средства измерений, испытаний и контроля
- •3.1 Виды измерений. Преобразователи измерительных сигналов.
- •3.2 Помехи при измерениях. Виды помех.
- •6.2 Аддитивные помехи
- •6.3 Мультипликативные помехи
- •3.3 Определение и виды испытаний. Внешние воздействующие факторы. Внутренние воздействующие факторы.
- •3.4 Понятие технического контроля. Отличие испытаний от технического контроля.
- •3.5 Методы неразрушающих испытаний и контроля.
- •3.6 Виды вибрации. Классификация виброустановок по принципу действия. Методы испытаний на воздействие вибрации.
- •Испытание на виброустойчивость (испытание 102)
- •3.7 Понятие ударных воздействий. Оборудование для испытаний и средства измерений параметров ударов.
- •Раздел 4. Всеобщее управление качеством
- •4.1 Сущность и понятие всеобщего управления качества (tqm). Базовые принципы tqm.
- •4.2 Связь tqm с критериями и философией стандартов iso 9000 и iso 14000.
- •4.3 Интеграция задач обеспечения качества с задачами бизнеса и интересами общества. Лидерство в обеспечении качества.
- •4.4 Требования к документированию смк. Основные документы и структура документации смк.
- •4.5 Политика организации в области качества. Ответственность руководства.
- •4.6 Входной контроль. Выбор поставщиков.
- •4.7 Контроль процессов. Описание системного подхода в рамках методологии pdca применительно к процессам смк.
- •4.8 Характеристики качества услуг. Особенности управления качеством в сфере услуг.
- •Раздел 5. Статистические методы в управлении качеством
- •5.1 Законы распределения случайных величин в управлении качеством. Сходство и различие размаха, дисперсии, среднеквадратического отклонения (ско) значений случайных величин.
- •Случайные величины и законы распределения
- •5.2 Статистический приемочный контроль. Применение контрольных листков и контрольных карт Шухарта.
- •Контрольные карты шухарта для анализа процесса по количественному признаку
- •Контрольные карты шухарта для управления процессом по количественному признаку
- •5.3 Семь основных инструментов контроля качества. Расслоение, графики. Гистограмма. Диаграмма разброса.
- •5.4 Роль причинно-следственной диаграммы в решении задач статистического управления качеством, принципы её построения.
- •Причинно-следственная диаграмма
- •5.5 Способы графического представления статистических данных. Гистограммы и диаграмма Парето.
- •Глава 2. Диаграммы.
- •Глава 3. Статистические карты.
- •5.6 Контроль по количественному признаку. Контроль по альтернативному признаку. Этапы регулирования процесса.
- •5.7 Использование статистических методов в последовательности этапов fmea - анализа характера и последствий потенциальных отказов.
- •Раздел 6. Управление процессами
- •6.1 Сущность и содержание процессного подхода в представлении деятельности предприятия, его преимущества.
- •6.2 Понятие процесса и классификация процессов. Графическое изображение процессов.
- •6.3 Моделирование бизнес-процессов. Методология idef0.
- •6.4 Описание и проектирование процессов. Механизм управления бизнес-процессами.
- •6.5 Показатели качества процесса. Механизм непрерывного совершенствования качества.
- •6.6 Отличие бережливого производства от обычного производства. Основные виды потерь.
- •6.7 Организационные инструменты обновления процессов. Инновационный менеджмент и реинжиниринг процессов.
- •6.8 Организация коммуникаций на предприятии и процессов управления качеством с применением информационных технологий.
- •Классификация коммуникаций
- •Коммуникации, осуществляемые в организациях, могут быть классифицированы по ряду признаков, они представлены в табл.1.
- •Раздел 7. Средства и методы управления качеством
- •7.1 Установление долговременных целей и краткосрочных задач. Формирование общепринятых ценностей для организации.
- •7.2 Предварительный анализ необходимости и целесообразности улучшения деятельности организации. Формирование стратегии и тактики улучшения деятельности.
- •7.3 Проведение организационных изменений в рамках tqm. Делегирование полномочий и ответственности. Преодоление психологических барьеров.
- •7.4 Создание системы коммуникаций в организации. Создание системы поощрения и признания заслуг.
- •7.5 Обучение в области совершенствования деятельности. Образовательные программы и стажировки.
- •7.6 Основные цели экологической безопасности, требования регламентирующие создание системы управления окружающей средой (суос).
- •Требования к системе управления окружающей средой
- •7.7 Виды затрат на качество. Планирование, учет и анализ затрат на качество. Функция потерь Тагути.
- •Раздел 8. Сертификация систем качества
- •8.1 Понятие системы качества. Цели и основные принципы сертификации систем качества.
- •8.2 Сертификационные требования к системам качества. Нормативное обеспечение работ по сертификации систем качества.
- •8.3 Подготовка к сертификации системы качества. Условия успешной подготовки к сертификации систем качества.
- •8.4 Порядок и правила проведения сертификации систем качества на соответствие стандартам серии iso 9000.
- •6.2.1. Предсертификационный этап (0)
- •6.2.2. Предварительная проверка и оценка системы качества (1 этап)
- •6.2.3. Проверка и оценка системы качества в организации (2 этап)
- •6.2.4. Инспекционный контроль за сертифицированной системой качества (этап 3)
- •8.5 Этапы и организация работ по сертификации систем качества.
- •8.6 Проблемы при сертификации систем качества. Характеристика несоответствий.
- •8.7 Порядок работы с несоответствиями. Условия получения сертификата соответствия системы качества.
- •8.9 Квалификационные характеристики экспертов по сертификации смк.
- •4.10. Эксперт по сертификации систем менеджмента качества должен обладать знаниями и навыками для выполнения следующих работ:
- •Порядок аттестации экспертов и требования к квалификационным документам
Контрольные карты шухарта для анализа процесса по количественному признаку
6.1 Работа с КК Шухарта
Эти КК Шухарта применяют, как правило, на этапе предварительного исследования ТП. Основная цель их применения - выявление особых дестабилизирующих факторов.
Объем выборки (или мгновенных выборок) - не менее 30 изделий. Брать эти изделия (выборки) следует случайным образом в течение интересующего периода времени. В течение этого периода на ТП не должны воздействовать известные (изученные ранее) особые дестабилизирующие факторы, чтобы применение этой КК позволило их выявить.
Контрольные карты шухарта для управления процессом по количественному признаку
7.1 На практике имеет большое распространение КК Шухарта по количественному признаку.
Статистическую устойчивость ТП здесь определяют по периодически проводящимся оценкам μ., а иногда и σ (в последнем случае используют двойные КК). Оценки μ и σ получают по мгновенным выборкам.
Контрольные карты (КК) Шухарта являются основным статистическим инструментом для анализа стабильности технологических процессов (ТП), выявления производственных факторов, дестабилизирующих ТП, а также для своевременной под наладки ТП без его остановки (если это возможно) или своевременной остановки ТП, когда он выходит из удовлетворительного состояния.
Со времени первого предложения Шухарта по применению КК (1924 г.) было разработано значительное количество различных видов КК.
Приемочные КК осуществляют одновременно две процедуры:
1) слежение за ходом ТП и его регулирование или остановку (в случае необходимости);
2) приемку продукции, гарантирующую непревышение фактического уровня несоответствий данной продукции установленного нормативного уровня несоответствийNQL.
Приемочные КК совмещают процедуры регулирования ТП и статистического контроля качества продукции. Приемочные КК используют только в ТП, имеющих значительный запас по фактическому качеству (уровню несоответствий) относительно NQL.
Адаптивные КК регулируют процессы посредством планирования его тренда и проведения упреждающей корректировки на основании прогнозов.
Приемочные и адаптивные КК в данном документе подробно не рассмотрены.
4.2 По типу используемых выборочных данных КК Шухарта могут быть двух классов: по альтернативному или количественному признаку.
4.2.1 Данные по альтернативному признаку менее информативны, чем данные по количественному признаку. Для оценки фактического уровня несоответствий (дефектности) ТП в текущее время по альтернативному признаку необходимо проконтролировать значительно больше изделий, чем по количественному. Например, если требуется следить за процессом с уровнем несоответствий порядка 1 %, то нужны выборки объемом не менее 500 изделий.
Общее правило для КК по альтернативному признаку следующее:
объем выборки должен быть таким, чтобы для предполагаемого уровня несоответствий среднее количество обнаруживаемых несоответствий в выборке было не менее пяти. Это накладывает существенное ограничение на область применения таких КК, так как объемы выборок должны быть сравнительно большими.
КОНТРОЛЬНЫЕ КАРТЫ ШУХАРТА ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПО АЛЬТЕРНАТИВНОМУ ПРИЗНАКУ
5.1 Рекомендации по использованию
5.1.1 Данные по альтернативному признаку о качестве продукции в контрольных точках или на выходе ТП получают быстрее и дешевле, чем по количественному. Следует иметь в виду, что для альтернативного признака понадобятся значительные объемы выборок, как правило, десятки изделий и более. Если за время взятия такой выборки ТП существенно изменяет свое состояние, то применение таких КК невозможно.
5.1.2 КК для данных по альтернативному признаку подразделяют на четыре вида:
p-карта - для контроля доли несоответствующих (дефектных) изделий в выборке;
nр-карта - для контроля числа несоответствующих (дефектных) изделий в выборке заданного объема n
с-карта - для контроля числа несоответствий (дефектов) в единице продукции;
u-карта - для контроля среднего числа несоответствий (дефектов) в расчете на одно изделие в выборке или на единицу площади, объема, веса и т.п. для нештучной продукции.
Различают два типа перечисленных видов контрольных карт.
1-й тип предполагает, что для контролируемой величины не задано стандартное значение, и его значение определяют экспериментально на этапе предварительного исследования, который проводится в естественных производственных условиях при нормальном ходе ТП.
Тогда на этапе предварительного исследования следует получить выборочное среднее значение (для соответствующих карт):
-
средняя доля несоответствующих изделий
для выпускаемой продукции (для р и
np-карт);
-
среднее число несоответствий в единице
продукции (для с-карт);
-
среднее число несоответствий в расчете
на одно изделие в выборке или на единицу
площади, объема, веса и т. п. для нештучной
продукции (для u-карт).
2-й тип предполагает, что стандартное значение, соответственно p0, c0 или u0 задано как норматив.
5.2 Расчет границ контрольных карт
Расчет границ КК проводится в соответствии с таблицей 5.1.
КОНТРОЛЬНЫЕ КАРТЫ ШУХАРТА ДЛЯ АНАЛИЗА ПРОЦЕССА ПО КОЛИЧЕСТВЕННОМУ ПРИЗНАКУ
6.1 Работа с КК Шухарта
Эти КК Шухарта применяют, как правило, на этапе предварительного исследования ТП. Основная цель их применения - выявление особых дестабилизирующих факторов.
Объем выборки (или мгновенных выборок) - не менее 30 изделий. Брать эти изделия (выборки) следует случайным образом в течение интересующего периода времени. В течение этого периода на ТП не должны воздействовать известные (изученные ранее) особые дестабилизирующие факторы, чтобы применение этой КК позволило их выявить.
КОНТРОЛЬНЫЕ КАРТЫ ШУХАРТА ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПО КОЛИЧЕСТВЕННОМУ ПРИЗНАКУ
7.1 На практике имеет большое распространение КК Шухарта по количественному признаку.
Статистическую устойчивость ТП здесь определяют по периодически проводящимся оценкам μ., а иногда и σ (в последнем случае используют двойные КК). Оценки μи σ получают по мгновенным выборкам.
7.2 Статистическую устойчивость параметра μ, т.е. центра настройки ТП, определяют относительно заданного целевого значения Ц, обычно центра поля допуска. Для слежения за параметром μ по каждой мгновенной выборке определяют:
