- •Содержание
- •Введение
- •Анализ исследований энергетического использования канско-ачинских углей
- •1.1 Этапы развития топочных технологий сжигания углей на тепловых электростанциях
- •1.2 Угли Канско-Ачинского бассейна и их энергетическое использование
- •1.3 Технологические способы подавления оксидов азота
- •1.3.1 Ступенчатое сжигание
- •Двухступенчатое сжигание
- •Отрицательные последствия применения двухступенчатого сжигания
- •Опыт компании Mitsui Babcock по усовершенствованию двухступенчатого сжигания
- •Внедрение метода трехступенчатого сжигания на угольных электростанциях в России и снг
- •Усовершенствование метода трехступенчатого сжигания
- •Концентрическое сжигание
- •1.3.2 Подача воды или пара в зону горения
- •Опыт мэи по подавлению оксидов азота впрыском воды в зону горения
- •1.3.3 Рециркуляция дымовых газов
- •Работы вти по внедрению рециркуляции для снижения оксидов азота
- •1.3.4 Сжигание топлив в кипящем слое
- •Сжигание твердых топлив в топках котлов, с классическим кипящим слоем
- •Топки с циркулирующим кипящим слоем
- •Котлы с циркулирующим кипящим слоем в России
- •Котлы с циркулирующим кипящим слоем под давлением
- •Котлы с кипящим слоем (промышленный опыт)
- •1.4 Шлакование и загрязнение поверхностей нагрева котельных агрегатов при сжигании канско-ачинских углей
- •1.5 Вовлечение в энергетику сажистых (окисленных) углей Канско-Ачинского бассейна
- •1.6 Исключение мазута при растопке и подсветке факела топочных камер котлов
- •1.7 Выбор цели и постановка задач исследования
- •Основные задачи исследований:
- •2 Особенности вещественного состава и свойств углей канско-ачинского бассейна по высоте пласта и глубине залегания
- •2.1 Оценка величины запасов сажистых и окисленных углей Канско-Ачинского бассейна
- •2.2 Состав и свойства березовского угля по высоте пласта и глубине залегания
- •2.2.1 Органическая часть
- •2.2.2 Теплотехнические характеристики
- •2.2.3 Состав и свойства минеральной части
- •2.2.4 Особенности распределения органической и минеральной частей по фракциям различных бурых углей при размоле
- •2.2.5 Реакционная способность
- •2.3 Особенности сжигания окисленного березовского угля
- •2.3.1 Экспериментальная установка и методика исследований
- •2.3.2 Работа топочной камеры
- •2.3.3 Поведение минеральной части
- •2.3.4 Загрязнение поверхностей нагрева
- •2.3.5 О роли механического недожога в формировании отложений летучей золы при сжигании канско-ачинских углей с высоким содержанием кальция
- •2.4 Анализ результатов исследований
- •3 Экспериментальные исследования по сжиганию ирша - бородинского угля и его полукокса
- •3.1 Сжигание кузнецкого угля и полукокса ирша-бородинского угля на Егоршинской грэс
- •3.2 Сжигание ирша-бородинского угля и его полукокса на Красноярской тэц-1
- •3.3 Сжигание ирша-бородинского угля и его полукокса на огневом стенде
- •3.4 Выводы
- •4 Исследования по Термической подготовке углей канско-ачинского бассейна
- •4.1 Математическое моделирование процесса термоподготовки углей
- •4.2 Исследования по термоподготовке канско-ачинских углей в слоевом реакторе
- •4.3 Исследования по термоподготовке и сжиганию канско-ачинских углей на полупромышленной установке
- •4.4 Выводы
- •5 Технологические схемы и устройства по повышению эффективности энергетического использования углей канско-ачинского бассейна
- •5.1 Увеличение тепловой эффективности поверхностей нагрева котельных агрегатов
- •5.2 Технологические схемы и устройства по термической подготовке канско-ачинских углей как эффективной ступени их сжигания на тепловых электростанциях
- •5.2.1 Технологические схемы и устройства по внешней термоподготовке
- •Термоподготовка с использованием стандартного оборудования
- •Термоподготовка с использованием принципа фонтанирования
- •5.2.2 Внутритопочная термическая подготовка Термоподготовка угольной пыли в циклонных предтопках
- •Термоподготовка в топочных устройствах с возвратно-поступательным движением потока
- •Топочные устройства по термической подготовке кау с вертикальной циркуляцией угольной пыли в угловых камерах
- •5.2.3 Система термоподготовки углей с применением муфельных предтопков
- •Опытно-промышленный образец системы муфельной растопки, установленной на котле бкз-420-140 пт1 Красноярской тэц-2
- •Система термической подготовки на котлах пк-40-1
- •Система термической подготовки на котлах бкз-420 Красноярской грэс-2
- •Работа универсальной пылеугольной горелки
- •5.3 Выводы
- •6 Трехмерное численное моделирование аэродинамики топочной камеры, оборудованной системой термической подготовки топлива
- •7 Экономическая оценка эффективности технологии сжигания с использованием термической подготовки углей канско-ачинского бассейна и определение перспектив ее тиражирования
- •7.1 Оценка коммерческой эффективности технологии сжигания с использованием термической подготовки канско-ачинских углей с учетом риска и неопределенности
- •7.1.1 Финансово-экономическая оценка технологии сжигания с внутритопочной термической подготовкой канско-ачинских углей с примененением высокоэкономичного котельного агрегата
- •Анализ проектных рисков
- •Анализ чувствительности
- •Анализ безубыточности
- •7.1.2 Финансово-экономическая оценка технологии муфельной растопки канско-ачинских углей
- •Теплота сгорания мазута
- •Анализ проектных рисков
- •Анализ чувствительности
- •Анализ безубыточности
- •7.2. Применение специализированной модели межотраслевого комплекса – Энергетической модели России для определения эффективности различных энерготехнологий
- •Характеристика условий добычи и использования канско-ачинских углей
- •7.3 Формирование исходных параметров и определение экономических последствий тиражирования технологии термической подготовки канско-ачинских углей на пылеугольные тепловые электростанции России
- •7.4. Предотвращенный экологический ущерб от реализации технологии термической подготовки канско-ачинских углей
- •7.4.1 Экологическая оценка проекта «Высокоэффективный экологически чистый котельный агрегат» (вэка)
- •Определение величины снижения платы за выбросы загрязняющих веществ в атмосферу
- •Расчет предотвращенного ущерба при освоении технологии вэка
- •7.4.2 Экологическая оценка проекта «Безмазутная растопка котельных агрегатов» бмрк Расчет снижения платы за выбросы загрязняющих веществ
- •Количество угля, замещающего одну тонну мазута
- •При сжигании одной тонны мазута в топочную камеру котла поступает
- •Расчет предотвращенного ущерба при освоении технологии бмрк
- •7.5 Выводы
- •Основные результаты и выводы
- •Список использованных источников
Анализ проектных рисков
Анализ проектных рисков также выполнен в двух вариантах:
для сравнительной оценки степени влияния отдельных факторов на конечные показатели экономической эффективности проекта методом анализа чувствительности;
для определения результатов моделирования состояния безубыточности проекта (равенство нулю чистого дисконтированного дохода) при различных сценариях внешней среды.
Анализ чувствительности
Точно также как и в первом проекте, рассматриваемом в п. 2.2, экспертным путем были отобраны факторы, влияние которых на интегральные показатели проекта необходимо было выявить. К ним в случае БМРК были отнесены:
Цена на уголь.
Цена на мазут.
Первоначальные инвестиции (капитальные вложения).
Расход мазута на растопки котла.
Норма дисконта.
Доля заемного капитала
Результаты расчетов представлены на рисунках 7.10 – 7.14.
Рисунок 7.10 – Анализ чувствительности по критерию NPV, %
Прокомментируем некоторые полученные результаты проведенного анализа чувствительности. По некоторым критериям, а это видно из графиков, некоторые факторы при установлении степени значимости имеют практически одинаковое влияние на конечный показатель эффективности проекта (в пределах 3 %).
Рассмотрим критерий NPV. Сильное влияние на критерий оказывает изменение цены на мазут и его расхода на растопки котлов. Влияние исследуемых параметров капитальных вложений и нормы дисконта на результат «чистой текущей стоимости» практически одинаковое и различается не более чем на 5 %. Меньше всего на этот критерий влияет изменение доли заемного капитала и цены на уголь (рис. 7.10).
По критерию IRR получаются следующие результаты анализа чувствительности. Влияние исследуемых параметров цены мазута и расхода его на растопку котлов оказывается наиболее сильным. Цена капитала не оказывает никакого влияния на критерий (рис. 7.11).
Рис. 7.11 – Анализ чувствительности по критерию IRR, %
По критерию PI влияние цены мазута и расхода его на растопку снижается, по сравнению с влиянием на критерий IRR (по цене на мазут – до 28 %, по расходу мазута – до 24 %), но эти факторы являются также самыми значимыми по степени влияния их на критерий PI (рис. 7.12).
На критерии DPP и PP (рис. 7.13 – 7.14) большее влияние оказывают капитальные вложения, по критерию PP влияние цены мазута и капитальных вложений намного ниже, чем на критерий DPP. Таким образом, цена мазута и расход замещаемого мазута на растопки котлов являются наиболее значимыми факторами по критериям NPV, IRR и PI. А капитальные вложения и цена мазута по критериям PP и DPP.
Рисунок 7.12 - Анализ чувствительности по критерию DPI, %
В целом все исследуемые факторы одинаково могут быть проранжированы по степени влияния на интегральные показатели проекта (NPV, IRR и PI) (табл. 7.6). Этот факт необходимо учитывать при управлении проектом на прединвестиционной стадии. На какие факторы обратить внимание при реализации проекта? Какой выбрать критерий? Это опять же зависит от целей участников этого проекта. Если они отбирают проект по максимуму прибыли, то наиболее значимыми факторами будут цена на мазут и расход замещаемого мазута на растопки. При ориентации на быструю отдачу от проекта или скорейшее получение прибыли на единицу вложенного капитала более значимым окажутся уже капитальные вложения, а вторым фактором цена на мазут.
Для обобщения оценки анализа чувствительности выполнено суммирование порядковых номеров факторов по всем критериям. В предпоследней колонке таблицы 7.6 показано общее количество баллов, просуммированное по всем интегральным показателям для 2 варианта.
Рисунок 7.13 - Анализ чувствительности по критерию PP, %
Рисунок 7.14 - Анализ чувствительности по критерию DPP, %
Наименьшее число баллов соответствует фактору, оказывающему наибольшее влияние на изменение экономических результатов проекта. В последней колонке таблицы 7.6 каждому фактору присваивается ранг значимости.
Анализ чувствительности, проведенный для проекта с системой безмазутной (муфельной) растопки для одного котла показал такое же распределение влияния факторов.
Таким образом, по двум рассматриваемым вариантам осуществления системы безмазутной растопки котла наиболее значимыми факторами, влияющими на интегральные показатели проекта являются цена на мазут, расход замещаемого мазута на растопки котлов и капитальные вложения.
Таблица 7.6
Установление ранга значимости факторов, влияющих на интегральные показатели по 2 варианту – замена мазута только на 3 котлах Е-420 140 (896 тонн/год)
-
Факторы
NPV
IRR
DPI
DPP
PP
Ранг значимости
1. Цена на мазут
1
1
1
2
2
7
1
2.Капитальные вложения (инвестиции)
3
3
3
1
1
11
2
3. Цена на уголь
4
5
5
4
4
22
4
4. Норма дисконта
3
4
4
5
6
22
4
5.Расход замещаемого мазута (на растопки)
2
2
2
3
3
12
3
6. Доля заемного капитала
5
6
6
6
5
28
5
