2. Указания к расчету

Расчет цепной передачи включает следующие этапы:

1) Подготовка исходных данных

2) Выбор чисел зубьев или внешних диаметров звездочек

3) Определение шага, длины цепи и межосевого расстояния

4) Проверочный расчет

5) Определение сил на валах звездочек

2.1. Исходные данные

Для расчета необходимо иметь:

а) кинематическую схему передачи;

б) ограничения, накладываемые условиями компоновки привода;

в) частоту вращения n₁ ведущей звездочки и передаточное число u;

г) вращающий момент Т₁;

д) условия эксплуатации;

2.1.1. Кинематическая схема и габариты цепной передачи определя­ются внешними диаметрами D_е звездочек, межосевым рас­стоянием a и распо­ложением передачи в пространстве (углом  наклона линии центров звездочек к горизонту).

Размеры рабочего органа машины, состав и компоновка привода могут

накладывать ограничения на величины указанных параметров.

2.1.2. Исходные величины n₁, u, T₁ определяются в кинематическом расчете привода.

Максимально допустимые u цепных передач [5, с.252]:

при v < 2 м/с – тихоходные передачи: u до 10;

при 2 < v < 6 м/с – среднескоростные передачи: u до 6;

при v > 6 м/с – быстроходные передачи: u до 3

С целью получения рациональных габаритов цепной передачи (особенно D_е2) при разбивке общего передаточного числа привода следует уменьшать u цепной передачи за счет увеличения (в допускаемых пределах) передаточного числа редуктора.

2.1.3. Условия эксплуатации при расчете цепных передач учитываются

коэффициентом эксплуатации K_Э [1, с.256]:

К_Э= К_д  К_а  К_н  К_рег  К_см  К_реж  К_т , (1)

где К_д – коэффициент динамичности нагрузки:

плавная работа, равномерная нагрузка (например, ленточные, цепные транспор­теры) К_д = 1; при нагрузке с толчками, ударами (конвейеры с колебаниями на­грузки, металлорежущие станки, строительные машины, судовые двига­тели и т.д.) К_д = 1,2…1,5; при нагрузке с сильными ударами (прессы, дро­билки, прокатные станы и т.д.) К_д = 1,5…1,8;

К_а - коэффициент длины цепи (межосевого расстояния а):

при а = (30…50)Р, где Р – шаг цепи, К_а = 1;

при а < 25Р К_а = 1,25;

при а = (60…80) Р К_а = 0,9;

К_н – коэффициент угла  наклона передачи к горизонту:

при <45 К_н = 1;

при 45 К_н = 0,15 ;

К_рег– коэффициент регулирования (для нормального натяжения цепи):

при регулировании положения оси одной из звездочек К_рег= 1;

при регулировании оттяжными или нажимными звездочками (роликами)

К_рег = 1,1;

для передач с нерегулируемыми осями звездочек К_рег = 1,25;

К_см – коэффициент способа смазывания:

при непрерывной смазке в масляной ванне или от насоса К_см = 0,8;

при регулярных капельной или внутришарнирной смазках К_см = 1;

при периодическом смазывании К_см = 1,5;

К_реж – коэффициент режима работы: К_реж = , где S – число смен работы в сутки;

К_т – температурный коэффициент:

при -25< T < 150 C К_т = 1

Если по расчету получается К_Э > 2…3, то следует принять меры по улучшению работы передачи.