11

1. Расчет производственной мощности

Производственная мощность определяет объем продукции, который может произвести отделение, цех или предприятие за год при полном использовании оборудования по производительности и по времени.

Показатель производственной мощности необходим для дальнейших расчетов расхода сырья, материалов, энергозатрат, величины капиталовложений и др. показателей.

Общая формула расчета производственной мощности М:

М = П ^. Траб.год. , где

П – производительность отделения;

Траб.год. – годовое рабочее время.

Траб.год. = Тк – То , где

Тк – календарное время (для непрерывных производств 365 дней);

То – время регламентируемых остановок оборудования.

Величины Тк и То могут определяться в сутках или часах, в зависимости от того, в каких величинах задана производительность п.

Примечания

1. Величина времени регламентируемых остановок оборудования То определяется в курсовой работе по заданию, а в дипломном проекте – из регламента работы цеха.

2. Если задание курсовой работы или дипломного проекта предусматривает выпуск продукции за год, то расчет производственной мощности не производится.

2 Расчет затрат по сырью, материалам и энергии

Для определения затрат на сырье, материалы, полуфабрикаты, расходуемые при выпуске продукции, а также затрат на энергию – воду, электроэнергию, пар и пр. составляется таблица:

Таблица 1 – Затраты на сырье, материалы и энергию

Наименование материалов (вид энергии)	Ед. изм.	Расход		Цена, тенге	Общая сумма затрат, тенге гр.4 х гр.5
		На единицу продукции	На весь выпуск, гр.3 х М
1	2	3	4	5	6
1. Мазут	т
2. Электроэнергия	квт/ч

Примечание:

1. Нормы расхода для расчета курсовой работы определены заданием, для дипломного проекта – расходы определяются или по данным предприятия или по расчетам материальных и тепловых балансов.

2. Планово-заготовительные цены на сырье, материалы, полуфабрикаты определяются по прейскурантам или по данным предприятия.

3 Расчет численности промышленно-производственного персонала

Кадры промышленного предприятия делятся на промышленно-производ-ственный персонал (ППП) и непромышленные группы. К промышленно-производ-ственному персоналу относятся все работники предприятия, занятые в сфере производства продукции. Расчет численности ППП производится с целью определения в дальнейшем величины фонда заработной платы, которая является одной из составляющих себестоимость продукции.

ППП делится на три группы:

1.Основные рабочие – рабочие непосредственно занятые в техпроцессах.

2.Вспомогательные рабочие – обслуживающие производственные процессы.

3.Административный и управленческий персонал – мастера, начальники отделений, начальники цехов, служащие, занятые учетом и планированием.

По этим трем категориям ведется расчет численности.

1. Расчет численности основных производственных рабочих

В химической промышленности к категории основных рабочих относятся рабочие, непосредственно обслуживающие технологический процесс: аппаратчики, машинисты, операторы.

Исходными данными для расчета являются:

• проектируемая производственная мощность отделения;

• планируемое количество дней и часов работы в год на одного среднесписочного рабочего (баланс рабочего времени);

• нормы обслуживания машин и оборудования; для курсовой работы они определяются заданием, для дипломного проекта используются данные предприятия.

В проектных расчетах расчет численности ведут по явочному, штатному и списочному составу.

Явочный состав – число рабочих, которое должно быть занято в производстве в течение смены или суток для обеспечения нормального хода производственного процесса.

Штатный состав – число рабочих, которое занято в производстве в течение суток, включая рабочих, бригада которых находится на отдыхе в выходные дни при непрерывном производстве (явочный состав х количество бригад).

В зависимости от условий производства штатная численность состоит из 4 или 5 бригад.

Списочный состав – штатный состав + дополнительное число работающих, необходимое для замены отсутствующих вследствие болезни, отпусков, выполнения гос. обязанностей и др.

Явочную численность считаем по суммарной норме обслуживания оборудования для основных рабочих в часах за смену.

Чяв = Нобсл / tсм , где

Нобсл – суммарная норма обслуживания оборудования в часах за смену, по заданию (например, 84 часа);

tсм – продолжительность рабочей смены, при вредных условиях труда tсм =12 час.

Таблица 2 – Явочный и штатный состав

Профессия	Разряд	Число бригад	Норма штата (яв. числ.)	Штатный Состав
1. Аппаратчик-бригадир	VI	5	1	5
2. Аппаратчик	V	5	2	10
3. Аппаратчик	IV	5	4	20

35

Штатная численность – 35 человек.

Списочная численность, учитывающая отсутствующих по болезни, в отпусках и по другим причинам, для проектных расчетов может быть взята на 15% выше штатной:

Чсп = 1,15 х Чшт = 1,15 х 35 = 40 чел.

Разница между списочной и штатной численностью составляет численность подмены:

Ч подмены = Чсп – Чшт = 40 – 35 = 5 чел.

При расчетах принято подменных рабочих считать рабочими IV разряда.

Окончательная численность основных рабочих:

аппаратчики VI разряда – 5 чел.

аппаратчики V разряда – 10 человек.

аппаратчики IV разряда – 25 человек (20 + 5).

Расчет заработной платы осуществляется на основе рассчитанной окончательной численности основных рабочих.