8. Сушка древесины.

Сушка – это процесс испарения содержащейся в древесине влаги.

 Назначение сушки — снижение влажности древесины до уровня, соответствующего условиям эксплуатации изготовленных из неё изделий, что предупреждает изменение их размеров и формы предохраняет древесину от загнивания, увеличивает её прочность, снижает массу изделий, повышает надёжность клеевых соединений и качество отделки.

  Наиболее простой способ сушки пиломатериалов — атмосферная сушка, при которой пиломатериалы укладываются в штабеля на открытом воздухе или под навесами и выдерживаются так от 2—3 недель до нескольких месяцев. Основной промышленный способ — камерная сушка — ведётся в сушильных камерах с помощью горячего воздуха, смеси воздуха с топочными газами, перегретого пара. Преимущественное применение нашли воздушные камерные сушилки с паровыми калориферами. Камеры непрерывного действия используются главным образом для массовой сушки (до влажности 18—22%) пиломатериалов, предназначенных для дальнейшей транспортировки, а камеры периодического действия — для сушки доэксплуатационной влажности (7—10%).

9. Оборудование для деревообработки.

Резание древесины выполняется распиливанием, фрезерованием, строганием, сверлением, долблением, точением, лущением и шлифованием. Для этого используют круглопильные станки и пилорамы, фрезерные и строгальные, сверлильные и долбежные, токарные и шлифованльные и другие станки.

Распиливание выполняется на круглопильных станках, где инструмент циркульные пилы совершают вращательное движение. Также для распиливания древесины используются пилорамы, где режущий инструмент- пилы- совершают возвратно-поступательные движения.

Фрезерование осуществляется вращающимися резцами (прямолинейными ножами или фасонными фрезами). Фрезерные станки бывают с горизонтальным и вертикальным расположением режущего инструмента. На станках с горизонтальным расположением барабана, в котором установлены прямолинейные ножи, выполняются операции плоского фрезерования. На фрезерных станках с вертикальным расположением шпинделя можно выполнять операции по изготовлению шипов, пазов, четвертей, всевозможных профилей, а также криволинейных элементов.

Строгание производится на строгальных станках, у которых режущие ножи установлены неподвижно (движется заготовка) или совершают возвратно-поступательное движение и срезают тонкий поверхностный слой древесины.

Сверление и долбление выполняются специальными сверлами на сверлильных, сверлильно-пазовальных и долбежных станках. Долбление обычно производится долбежным инструментом для образования в древесине отверстий, главным образом для шиповых соединений.

В процессе точения стружка равномерной толщины срезается с поверхности вращающегося тела. Это происходит на токарных станках, где заготовка закрепляется в токарном патроне с применением вращающегося центра или без него. При этой обработке древесины используется как ручной инструмент (который удерживает в руках станочник), так и инструмент с механическим креплениям ( резцы токарные, закрепленные в резцедержателе станка).

Лущение представляет собой развертку цилиндра по спирали в тонкую ленту (шпон). Лущение аналогично точению при радиальной подаче, но сопровождается обжимом стружки (шпона) и производится после предварительного пропаривания обрабатываемой древесины.

При шлифовании древесины роль резцов выполняют зерна абразивных материалов.

Для дереворежущих станков (особенно круглопильных, ленточнопильных, фрезерных, шлифовальных) характерны высокие скорости резания (20-60 м/сек), а иногда 100 м/сек и более. В связи с большими скоростями резания рабочие валы многих типов станков имеют частоту вращения 3 - 6 тыс. об/мин, а копировально-фрезерных станков - до 30 тыс. об/мин.

Станки с возвратно-поступательным движением инструмента (лесопильные рамы, фанерострогальные и некоторые др.) имеют небольшую скорость резания (не превышающую 7-8 м/сек.).

Большинство станков снабжено индивидуальными электроприводами мощностью от 0,5 до 200 кВт. На современных станках и автоматических линиях широко используются гидро- и пневмоприводы, фотореле, ток повышенной частоты (100-400 Гц), дистанционное управление.